1 ବେଗ କାଟିବା |
ଅନେକ ଗ୍ରାହକ ଲେଜର ଡିଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ର ପରାମର୍ଶରେ ପଚାରିବେ, ଲାଏର୍ ମେସିନ୍ କିପରି ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ କଟ୍ ହୋଇପାରେ | ବାସ୍ତବରେ, ଏକ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ ଉପକରଣ, ଏବଂ କାଟିବା ଗତି ହେଉଛି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିନ୍ତାର ଧ୍ୟାନ | କିନ୍ତୁ ଦ୍ରୁତତମ କାଟିବା ଗତି ଲେଜର କଟିଙ୍ଗର ଗୁଣକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ ନାହିଁ |
ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ tସେ ଗତି କାଟିବା |
a। ସାମଗ୍ରୀ ମାଧ୍ୟମରେ କାଟି ପାରିବେ ନାହିଁ |
ଖ। କାଟିବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଅବଲିକ୍ ଶସ୍ୟ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ, ଏବଂ ୱାର୍କସେପିଆୀର ତଳ ଅଧା ତରଳିଯାଏ |
ଗ। ରୁଗ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାର |
ବିଟ୍ ବେଗକୁ ବହୁତ ମନ୍ଥର କରନ୍ତୁ |
a। କଠିନ କାଟିବା ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ତରଳିବା ଅବସ୍ଥା ଉପରେ |
ଖ। ବ୍ୟାପକ କାଟିବା ଫାଙ୍କ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ଗୋଲାକାର କୋଣରେ ତରଳିଯାଏ |
ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଉପକରଣକୁ ଭଲରେ ଏହାର କଟିଙ୍ଗ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ବଜାଇବା ଭଲ, କେବଳ ଲେବର ମେସିନ୍ କିପରି ଶୀଘ୍ର ହୋଇପାରେ, ଉତ୍ତର ପ୍ରାୟତ resure ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇପାରେ | ଅପରପକ୍ଷେ, ତୁମର ସାମଗ୍ରୀର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ମିମୁ ୱାର୍କ ପ୍ରଦାନ କର, ଏବଂ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଅଧିକ ଦାୟିତ୍ .ର ଉତ୍ତର ଦେବୁ |
2 ଫୋକସ୍ ପଏଣ୍ଟ |
କାରଣ ଲେଜର ପାୱାର୍ ଘନତା କଟିଙ୍ଗ୍ ବେଗରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଲେନ୍ସ ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିନ୍ଦୁ | ଲେଜର ବିମ୍ ଫାଣ୍ଟିଂସେସିଂ ପରେ ଲେଜର ସ୍ପଟ୍ ସାଇଜ୍ ଲେନ୍ସର ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବ ସହିତ ଆନୁପାତିକ | ଲେଜର ବିମ୍ ଏକ କ୍ଷୁଦ୍ର ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବ ଦ୍ୱାରା ଲେନ୍ସ ଦ୍ୱାରା ଫାଜ୍ ହୋଇଥିବାର ସ୍ୱରୂପ, ଲେଜର ସ୍ପେସର ଆକାର ବହୁତ ଛୋଟ ଏବଂ ଫୋକାଲ୍ ପଏଣ୍ଟରେ ଥିବା ପାୱାର ଘନିଷ୍ଠ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀ କଟିଙ୍ଗର ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ | କିନ୍ତୁ ଏହାର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି କ୍ଷୁଦ୍ର ଫୋକସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ, କେବଳ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ପାଇଁ କେବଳ ଏକ ଛୋଟ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଭତ୍ତା | ସାଧାରଣତ ,, ଏକ ଛୋଟ ଫୋକାଲ୍ ଲେନ୍ସ ସହିତ ଏକ କ୍ଷୁଦ୍ର ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବ ସହିତ ଏକ ଛୋଟ ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବ ସହିତ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ପତଳା ପତଳା ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ | ଏବଂ ଏକ ଲମ୍ବା ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବ ସହିତ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଗଭୀରତା ଅଛି, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଘନତା ଅଛି, ଏହା ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଘନତା ଅଛି, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଫୋମ, ଆକ୍ରିର୍ଲିକ୍ ଏବଂ କାଠ ପରି ମୋଟା ୱାର୍କପସିସ୍ କାଟିବା ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |
କେଉଁ ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବ ଲେନ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପରେ ୱାର୍କସ୍ ପଏଣ୍ଟକୁ ଫୋକାଲ୍ ପଏଣ୍ଟର ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠଭୂମିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସନ୍ଧ୍ୟାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଫୋକାଲ୍ ପଏଣ୍ଟରେ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଘନତା ହେତୁ, ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଫୋକାଲ୍ ପଏଣ୍ଟଟି କଟିଯିବା ସମୟରେ ୱାର୍କପିଏଜ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଅଛି | ପୁରା କାଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସର୍ତ୍ତ ଯେପରିକି ଧ୍ୟାନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ୱାର୍କପିଏସ୍ ସ୍ଥିର କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣ ପାଇବା ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଅଟେ |
3 ବାୟୁ ପ୍ରସାରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ |
ସାଧାରଣତ inferal ବସ୍ତୁବିଚା ଲେଜର କଟିଂକୁ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ମୁଖ୍ୟତ a ସହାୟକ ଗ୍ୟାସର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଚାପ ସହିତ ଜଡିତ | ସାଧାରଣତ ,, ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ଲେନ୍ସକୁ ପ୍ରଦୂଷଣରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ଏବଂ କାଟିବା କ୍ଷେତ୍ରର ତଳ ଭାଗରେ ଧୂମପାନ କରୁଥିବା ଲେସର୍ ବିମ୍ ସହିତ କୋଇକାଲ୍କୁ କୋଇଲା ସହିତ ବାହାର କରିଦେଉଛି | ଅଣ-ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କିଛି ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ କିମ୍ବା ବାଷ୍ପିତ ସାମଗ୍ରୀ କାଟି କାଟିବା ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଜ୍ୟୋତିଷ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଜ୍ୟୋତିଷ |
ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ପରିସରରେ, ଗ୍ୟାସ୍ ଚାପ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ | ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ପତଳା ପଦାର୍ଥ କାଟିବାବେଳେ ସ୍ଲିଗ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଡିଂରୁ ଷ୍ଟେପ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ହ୍ୱର ଷ୍ଟେପ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ (ଗରମ ସ୍ଲାଗ୍ କଟ୍ ଧାରରେ କିମ୍ବା ଏହା ୱାର୍କପିସ୍ ହିଟ୍ କରିବାବେଳେ କଟ୍ ଏଜ୍ ନଷ୍ଟ କରିବ) | ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ବ increases େ କିମ୍ବା କଟିଙ୍ଗ ଗତି ମନ୍ଥର ହୋଇଯାଏ, ଗ୍ୟାସ୍ ଚାପ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ହେବା ଉଚିତ୍ |
4 ପ୍ରତିଫଳନ ହାର
CO2 ଲେଜର ତରଙ୍ଗଦ eng ର୍ଘେ 10.6 μm ଯାହା ଶୋଷଣ ପାଇଁ ଅଣ-ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବହୁତ ଭଲ ଅଟେ | କିନ୍ତୁ CO2 ଲେଟର ଧାତୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ବିଶେଷତ bold ସୁନା, ରୂପା, ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଧାତୁ, ଇତ୍ୟାଦି ପରି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିଫଳିତ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |
ବିମ୍ କୁ ବିମ୍ ରେ ଅବଶୋଷଣ ହାର ବିମ୍ ରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଥରେ ହୋଲ୍ ର କଟ୍-ଶରୀର ପ୍ରଭାବକୁ ଘନିଷ୍ଠିକୁ ବନ୍ଦ କରିଥାଏ | 100% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ
ସାମଗ୍ରୀର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିତିକୁ ସିଧାସଳଖ ବିମ୍ ର ଅବଶୋଷଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ବିଶେଷତ the ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଟି ସ୍ତର, ଏବଂ ଭରିଯିବା ସ୍ତର ଭୂପୃଷ୍ଠର ଅବଶୋଷଣ ହାରରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଘଟାଇବ | ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ୍ ଅଭ୍ୟାସରେ, ବେଳେବେଳେ ବିମ୍ ଅବଶୋଷଣ ସ୍ଥିତିରେ ସାମଗ୍ରିକ ପୃଷ୍ଠ ଅବସ୍ଥାର ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦ୍ୱାରା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ |
5 ଲେଜର ହେଡ୍ ଅଗ୍ରଭାଗ |
ଯଦି ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ଭୁଲ ଭାବରେ ମନୋନୀତ କିମ୍ବା ଖରାପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ତେବେ ପ୍ରଦୂଷଣ ମୁହୂର୍ତ୍ତ କିମ୍ବା କ୍ଷୁଦ୍ର ବ୍ଲକେଜ୍ କିମ୍ବା ସ୍ଥାନୀୟ ଅବରୋଧର ଖରାପ ଜଳସେଚନ କାରଣରେ ଘଟିଛି, କାରଣ ଜଜ୍ ଅଗ୍ରଭାଗରେ ଗଠିତ ହେବ | ଖରାପ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା | ବେଳେବେଳେ, ବିମ୍ କାଟି ଶିରାଙ୍କ ଖଣ୍ଡ କାଟି ଦେଉଥିବା ବେଜାରର ଧାର ପରି, ଯାହା ବିମ୍ କାଟିବା ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ସ୍ଲାଇଜ୍ ଓସେନକୁ ବ and ଼ାଇବ |
ଅଗ୍ରଭାଗ ପାଇଁ, ଦୁଇଟି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |
a। ଅଗ୍ରଭାଗ ବ୍ୟାସାର ପ୍ରଭାବ |
ଖ। ଅଗ୍ରଭାଗ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତାର ପ୍ରଭାବ |
6। ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପଥ
ପ୍ରଦର୍ଶିତ ମୂଳ ବିମ୍ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ବାହ୍ୟ ଅପ୍ଟିକାଲ ପଥ ବ୍ୟବସ୍ଥା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୋଇଛି (ପ୍ରତିଫଳନ ଏବଂ ପ୍ରସାରଣକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଘନତା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ଅତି ନିର୍ମମ ଭାବରେ ଆଲୋକିତ କରିଥାଏ |
ବାହ୍ୟ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପାଥ୍ ସିଷ୍ଟର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସବିଶେଷ ଏହି ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସବ୍ପର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଯେତେବେଳେ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟର୍ଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର କେନ୍ଦ୍ରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ କରାଯାଏ ଏବଂ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ ଛୋଟ ସ୍ଥାନରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଏ | ଉଚ୍ଚ ଗୁଣ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର | ଥରେ କ optial ଣସି ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନର ସ୍ଥିତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ କିମ୍ବା ଦୂଷିତ ହୁଏ, ତେବେ କାଟିବା ଗୁଣ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ ଏବଂ ଏପରିକି କଟିଟି କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
ବାହ୍ୟ ଅଞ୍ଚଳରେ ଆକାଶବାଳାରେ ଆକାଶ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ନିରାଶା ଏବଂ ଧାଡିରେ ବନ୍ଧନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦୂଷିତ ହୁଏ, କିମ୍ବା ଲେନ୍ସ ଯଥେଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ, ଯାହା ଲେନ୍ସକୁ ଅଧିକ ଥଣ୍ଡା କରିଦେବ, ଯାହା ଲେନ୍ସକୁ ଦୂର କରିବ ଏବଂ ବିମ୍ ଶକ୍ତି ପ୍ରସାରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ଏହା ଅଗ୍ରଗତି ଏବଂ ଗମ୍ଭୀର ପରିଣାମକୁ ଆଗେଇ ନେବା ପାଇଁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପଥର ଧକ୍କା ଦେଇଥାଏ | ଲେନ୍ସ ଅତ୍ୟଧିକ ଘୁତା ମଧ୍ୟ ଫୋକାଲ୍ ବିକୃତ ଏବଂ ଲେନ୍ସ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |
Co2 ଲେଜର କଟର କଟର ପ୍ରକାର ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣନ୍ତୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -20222 |