ପାଇଁ ବ ising ୁଥିବା ଚାହିଦା:
ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମଲ୍ଟି ଲେୟାର କାଗଜ ଏବଂ କପଡା |
L ଲେଜର ମଲ୍ଟି ଲେୟାର କଟିଙ୍ଗ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?
ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନଗୁଡିକର ବ୍ୟାପକ ଗ୍ରହଣ ସହିତ, ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଚାହିଦା ନୂତନ ଉଚ୍ଚତାରେ ପହଞ୍ଚିଛି | ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ କେବଳ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତି ନାହିଁ ବରଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ଖୋଜନ୍ତି | ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ବ emphas ୁଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ଭାବରେ କାଟିବା ବେଗ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ଉପରେ ଏକ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଛି | ବିଶେଷ ଭାବରେ, ଏକକାଳୀନ ଏକାଧିକ ସ୍ତରର ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରିବାର କ୍ଷମତା ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ହୋଇପାରିଛି, ଆଜିର ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ବଜାରରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଧ୍ୟାନ ଏବଂ ଚାହିଦା ଆକର୍ଷିତ କରୁଛି |
ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ ସମୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ପାରମ୍ପାରିକ ମାନୁଆଲ୍ କଟିଙ୍ଗ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ ସେମାନେ ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦାକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସଂଘର୍ଷ କରନ୍ତି | ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍, ସେମାନଙ୍କର ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର କଟିଙ୍ଗ କ୍ଷମତା ସହିତ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିଛି | ଏହି ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରି ଉତ୍ପାଦନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ |
ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନରେ ମଲ୍ଟି ଲେୟାର କଟିଙ୍ଗର ଲାଭ:
Ff ଦକ୍ଷତା:
ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଏକାଧିକ ସ୍ତରର ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ଦ୍ୱାରା, ମେସିନ୍ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କଟିଙ୍ଗ ପାସ୍ ସଂଖ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରେ | ଏହା କେବଳ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସେଟଅପ୍ ସମୟକୁ ମଧ୍ୟ କମ୍ କରିଥାଏ, ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରିଥାଏ | ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦକତା ହାସଲ କରିପାରିବେ ଏବଂ ସହଜରେ କଠିନ ସମୟସୀମା ପୂରଣ କରିପାରିବେ |
▶ ବ୍ୟତିକ୍ରମିକ ସ୍ଥିରତା:
ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ସମସ୍ତ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ଭାବରେ ବିଶେଷକରି ଉତ୍ପାଦିତ ଗ୍ରୀଟିଙ୍ଗ୍ କାର୍ଡ ଏବଂ ଜଟିଳ କାଗଜ ହସ୍ତଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଏହି ସ୍ଥିରତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
▶ କାଗଜ କାଟିବା: ଦକ୍ଷତାର ଏକ ଲମ୍ଫ |
ମୁଦ୍ରଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟେସନାରୀ ସହିତ ଜଡିତ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ, କାଗଜ କାଟିବା ଏକ ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ମଲ୍ଟି ଲେୟାର କଟିଙ୍ଗ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ revolutionary ପ୍ଳବିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିଛି | ବର୍ତ୍ତମାନ, ମେସିନ୍ ଏକାସାଙ୍ଗରେ 1-10 ସିଟ୍ କାଗଜ କାଟିପାରେ, ଗୋଟିଏ ଥର ଗୋଟିଏ ସିଟ୍ କାଟିବାର କ୍ଲାନ୍ତକାରୀ ପଦକ୍ଷେପକୁ ବଦଳାଇ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
ଏହାର ଲାଭ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଛି | ଉତ୍ପାଦନକାରୀମାନେ ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ମହତ୍ତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବୃଦ୍ଧି, ବିତରଣ ଚକ୍ରକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଏକାଧିକ କାଗଜ ସ୍ତରର ଏକକାଳୀନ କାଟିବା ସମସ୍ତ ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ନିଖୁଣ ଏବଂ ମାନକ କାଗଜ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏହି ସଠିକତା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ଭିଡିଓ ance ଲକ | ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ କାଗଜ |
ଆପଣ ଏହି ଭିଡିଓରୁ କଣ ଶିଖିପାରିବେ:
ସୂକ୍ଷ୍ମ ଲେଜର ବିମ୍ ସହିତ, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ କାଗଜ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖାଲ କାଗଜ କଟା ପ୍ୟାଟର୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ | କେବଳ ଡିଜାଇନ୍ ଫାଇଲ୍ ଅପଲୋଡ୍ କରିବା ଏବଂ କାଗଜ ରଖିବା ପାଇଁ, ଡିଜିଟାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଲେଜର ହେଡ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ସଠିକ୍ s ାଞ୍ଚା କାଟିବାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦେବ | କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ କାଗଜ କାଗଜ ଡିଜାଇନର୍ ଏବଂ କାଗଜ ହସ୍ତଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ପାଇଁ ଅଧିକ ସୃଷ୍ଟି ସ୍ୱାଧୀନତା ଦେଇଥାଏ |
▶ କପଡା କାଟିବା:
ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ଏବଂ ପୋଷାକ ଶିଳ୍ପରେ ସଠିକତା ଏବଂ ଗତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ମଲ୍ଟି ଲେୟାର କଟିଙ୍ଗର ପ୍ରୟୋଗ ଏକ ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଛି | କପଡା ପ୍ରାୟତ del ସୂକ୍ଷ୍ମ, ଏବଂ ପାରମ୍ପାରିକ କାଟିବା ପ୍ରଣାଳୀ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିର ପ୍ରବୃତ୍ତି ହୋଇପାରେ | ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପରିଚୟ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଅତୀତର ବିଷୟ କରିଦେଇଛି |
ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର କଟିଙ୍ଗ କ୍ଷମତା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଏକାସାଙ୍ଗରେ କାଟିବା ପାଇଁ 2-3 ସ୍ତର କପଡା ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ | ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଶୃଙ୍ଖଳିତ କରେ, ସଠିକତାକୁ ସାମ୍ନା ନକରି ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ | ଫ୍ୟାଶନ୍ ଏବଂ ହୋମ୍ ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ଠାରୁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ମଲ୍ଟି ଲେୟାର୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଡିଜାଇନର୍ ଏବଂ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ନୂତନ ସମ୍ଭାବନା ଖୋଲିଥାଏ |
ଭିଡିଓ ance ଲକ | ଲେଜର କପଡା 3 ସ୍ତର କାଟିବା |
ଆପଣ ଏହି ଭିଡିଓରୁ କଣ ଶିଖିପାରିବେ:
ଏହି ଭିଡିଓ ଏହାକୁ ଏକ ଖଣ୍ଡକୁ ନେବାକୁ ଏବଂ ଖେଳ ପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ କ ies ଶଳଗୁଡିକୁ ପ୍ରକାଶ କରିବାକୁ ଯାଉଛି ଯାହା ଆପଣଙ୍କ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଆକାଶଛୁଆଁ କରିବ, ଏହାକୁ କପଡା କାଟିବା କ୍ଷେତ୍ରରେ ସବୁଠାରୁ ଭୟଙ୍କର CNC କଟରକୁ ମଧ୍ୟ ବ to ାଇବ | ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କାଟିବାରେ ଏକ ବିପ୍ଳବର ସାକ୍ଷୀ ହେବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଅ, ଯେହେତୁ ଆମେ CNC ବନାମ ଲେଜର ଲ୍ୟାଣ୍ଡସ୍କେପ ଉପରେ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିସ୍ତାର କରିବାର ରହସ୍ୟ ଖୋଲୁ |
ଭିଡିଓ ance ଲକ | ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମଲ୍ଟି ଲେୟାର ପେପର |
ଆପଣ ଏହି ଭିଡିଓରୁ କଣ ଶିଖିପାରିବେ:
ଭିଡିଓଟି ମଲ୍ଟିଲାୟର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ କାଗଜକୁ ନେଇଥାଏ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, CO2 ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ସୀମାକୁ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ କରେ ଏବଂ ଗାଲଭୋ ଲେଜର ଖୋଦିତ କାଗଜ ସମୟରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣ ଦେଖାଏ | କେତେ ଲେଜର କାଗଜ ଖଣ୍ଡ କାଟି ପାରିବ? ପରୀକ୍ଷଣରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଲେଜର କାଟିବା ଠାରୁ 2 ସ୍ତରର କାଗଜ କାଟିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲେଜର 10 ସ୍ତରର କାଗଜ କାଟିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ଭବ, କିନ୍ତୁ 10 ଟି ସ୍ତର କାଗଜ ଜାଳିବା ଆଶଙ୍କା ହୋଇପାରେ | ଲେଜର କାଟିବା 2 ସ୍ତର କପଡା ବିଷୟରେ କିପରି? ଲେଜର କାଟିବା ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ କପଡା ବିଷୟରେ କିପରି? ଆମେ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଭେଲକ୍ରୋ, 2 ସ୍ତରର କପଡା ଏବଂ ଲେଜର କାଟି 3 ସ୍ତର କପଡା ପରୀକ୍ଷା କରୁ | କାଟିବା ପ୍ରଭାବ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ!
ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନରେ ମଲ୍ଟି ଲେୟାର କଟିଙ୍ଗର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
Las ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ସତର୍କତା:
Materials ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ ନୁହଁନ୍ତି ସେଗୁଡିକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଧୂଆଁ ଏବଂ ବାଷ୍ପ ବିପଦକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ତାପ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ହୋଇପାରେ |
Electronic ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଉପକରଣଠାରୁ ଦୂରରେ ରଖନ୍ତୁ କାରଣ ଏହା ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର ହେଉଥିବାବେଳେ କ end ଣସି ଶେଷ କଭର ଖୋଲନ୍ତୁ ନାହିଁ |
▶ ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ଉପଲବ୍ଧ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଚିକିତ୍ସା କରା ନ ଗଲେ ଲେଜର ଏବଂ ସଟର ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
Equipment ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ଅପରେଟର ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |
The ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ହାଇ-ଭୋଲଟେଜ୍ ସୁରକ୍ଷା ନିୟମ ମାନିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ଉପାୟ:
ଭିଡିଓ ance ଲକ | ମଲ୍ଟି-ହେଡଲେଜର 2-ସ୍ତର କପଡା କାଟିବା |
ଭିଡିଓ ance ଲକ | ତୁମର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କର |
ଏକ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ କିପରି ବାଛିବେ?
ଏହି ଉତ୍ତମ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ କ’ଣ?
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ବାଛିବା ବିଷୟରେ ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି,
ଠିକ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
ଆମର ୟୁଟ୍ୟୁବ୍ ଚ୍ୟାନେଲରୁ ଅଧିକ ଧାରଣା ପାଆନ୍ତୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -24-2023 |