ਏਅਰਬੈਗ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਏਅਰਬੈਗ ਹੱਲ
ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਏਅਰਬੈਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ. OEM ਤੋਂ ਲੈਸ ਸਟੈਂਡਰਡ ਏਅਰਬੈਗ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਕੁਝ ਪਾਸੇ ਅਤੇ ਤਲ ਏਅਰਬੈਗ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਏਅਰਬੈਗ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵਾਈਮੋਰਕ ਡਾਈਬੋਰਸ ਏਅਰਬੈਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਏਅਰਬੈਗ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕਗੀਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ਤੀਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਯਾਤ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਫਾਈਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਅੰਤਮ ਗੁਣ ਜ਼ੀਰੋ ਨੁਕਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫੈਬਰਿਕਾਂ, ਪੋਲੀਸਟਰ, ਨਾਈਲੋਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖ਼ਬਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੀਮੀਯੂ ਲੇਜ਼ਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਕਨੀਕੀ ਫੈਬਰਿਕ ਸਾਰੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਏਅਰਬੈਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿਕਸਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਟੈਂਡਰਡ OEM ਏਅਰਬੈਗਸ, ਸਾਈਡ ਅਤੇ ਤਲ ਏਅਰਬੈਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਮਾਈਮੋਰਕੋਰਕ ਏਅਰਬੈਗ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਹੈ, ਵਿਭਿੰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨਾ.
ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਤੇ, ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਟਾਂਕੇ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਗੈਰ-ਪਿਘਲਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਗੈਰ-ਪਿਘਲਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੇਜ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕੱਟਣਾ ਸ੍ਰੋਬੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਿਰਫ ਉਦੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਬੇਮ ਪਾਵਰ ਲੈਵਲ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤਾਕਤ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਜਦੋਂ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲ ਕੇ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜੀਵਣ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਕਣਾਂ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ. ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨੀਕੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਮੋਰਕ ਦਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਵਾਟੇਜ ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੋਸੇਕੋਂਡ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ control ੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟੇ ਏਅਰਬੈਗਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਏਅਰਬੈਗਸ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜੋ ਟੱਕਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਕਿਰਾਏਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਅਜਿਹਾ ਆਮ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਜੋ ਖੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਏਅਰਬੈਗ ਲੇਜ਼ਰ-ਕਟ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਪਹਿਲੀ ਨਜ਼ਰ ਵਿਚ, ਅਜਿਹੀ ਸੁਰੱਖਿਆ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਗੈਰ ਰਵਾਇਤੀ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਹਾਲਾਂਕਿ, CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀਏਅਰਬੈਗ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ.
CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਮਰਨ ਕੱਟਣ ਵਰਗੇ.
ਉਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੱਟਇਨਫਲੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਟੇਬਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਏਅਰਬੈਗਜ਼.
ਆਧੁਨਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਏਅਰਬੈਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ.
ਸੱਜੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸੇਫਟੀ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਏਅਰਬੈਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਹੀ.
ਏਅਰਬੈਗਸ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ?
ਸਿਰਫ ਸੰਭਵ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਰਵਾਇਤੀ ਏਅਰਬੈਗ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ:
1. ਇਕਸਾਰ ਕੁਆਲਿਟੀ:ਲੈਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਮਾਈਕਰੋਮੀਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓਪਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟੋ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਹਰੇਕ ਏਅਰਬੈਗ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਕਲ.
2. ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਲਚਕਤਾ:ਨਵੇਂ ਕਾਰ ਦੇ ਮਾੱਡਲਾਂ ਅਤੇ ਵਧੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਾਰ ਬਾਰ ਏਅਰਬੈਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਪਡੇਟਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਮਰਨ ਦੀ ਥਾਂ, ਇਜ਼ਾਜ਼ਤ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈਤੇਜ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਦਲਾਅਵੱਡੇ ਟੂਲਜ਼ ਖਰਚੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ.
3. ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ:ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰਡ ਏਅਰਬੈਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਏਅਰਬੈਗ ਈਮਾਨਦਾਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
4. ਬਰਬਾਦ ਘਟਾਓ:ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਨੇੜੇ-ਜ਼ੀਰੋ ਕਰੈਫ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟੋ, ਪਦਾਰਥਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ.ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਸਮਗਰੀ ਗੁੰਮ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮਰਨ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਪੂਰੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.
5. ਵੱਧ ਵਾਧਾ ਸੋਧ:ਵੇਰੀਏਬਲ ਲੇਜ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਲੀਵੇ ਦਿੰਦੇ ਹਨਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈਵਾਂ, ਅਤੇ ਮੰਗ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ.ਇਹ ਵਾਹਨ ਦੇ ਨਿੱਜੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਲੀਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
6. ਬੌਂਡਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:ਲੇਜ਼ਰ-ਕੱਟੇ ਕਿਨਾਰੇ ਏਅਰਬੈਗ ਮੋਡੀ method ਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਫਿ use ਜ਼ ਕਰੋ.ਕੋਈ ਬਰਸ ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂਸੀਲਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਰਹੇ.
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਏਅਰਬੈਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈਪਸੰਦੀਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਧੀ.
ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ: ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਏਅਰਬੈਗਸ
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਅਰਬੈਜ ਵਰਗੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹੋਣ' ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਇੱਥੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੁਝ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਜੋ ਏਅਰਬੈਗ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ:
1. ਇਕਸਾਰ ਮਾਪ:ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਯਾਤ ਦੁਹਰਾਓ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਾਰੇ ਏਅਰਬੈਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਰਗੇ ਸਾਰੇ ਏਅਰਬੈਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈਬਿਨਾਂ ਪਾੜੇ ਜਾਂ loose ਿੱਲੀਜੋ ਕਿ ਤੈਨਾਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
2. ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ:ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਉਲਟ, ਲੇਜ਼ਰਕਿਸੇ ਵੀ ਬਰਰ, ਚੀਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਿਨਾਰੀਆਂ ਜਾਂ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਛੱਡੋ.ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਹਿਜ, ਬੁਰਰ-ਮੁਕਤ ਕਿਨਾਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਹਿੰਗਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੇ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ.
3. ਤੰਗ ਟੇਲਰੇਸ:ਵੈਂਟ ਹੋਲ ਦੇ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨਇੱਕ ਇੰਚ ਦੇ ਕੁਝ ਹਜ਼ਾਰਵੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ.ਗੈਸ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਇਨਾਤੀ ਫੋਰਸ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਸਹੀ ਵਾਜਬ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
4. ਕੋਈ ਸੰਪਰਕ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ:ਲੇਜ਼ਰ ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਸ਼ਤੀਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਕੱਟੇ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਰਗੜੇ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਰੇਸ਼ੇ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਭੜਕਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਾਇਮ ਰਹੋ.
5. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ:ਆਧੁਨਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਡਾਟਾ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ.ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਟਰੈਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਯਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਏਅਰਬੈਗ ਨੂੰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਗੁਣ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਬਣ ਗਈ ਹੈਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਸਵੈਕਰੋਰ.
ਏਅਰਬੈਗ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਏਅਰਬੈਗ, ਏਅਰਬੈਗ ਵੇਸਟ, ਬਫਰ ਡਿਵਾਈਸ
ਏਅਰਬੈਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ
ਨਾਈਲੋਨ, ਪੋਲੀਸਟਰ ਫਾਈਬਰ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ: ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਏਅਰਬੈਗਸ
ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਵੀ ਏਅਰਬੈਗ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੇ ਬਹੁਤ ਲਾਭ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਥਬੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ:
1. ਸਪੀਡ:ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਪੂਰੀ ਏਅਰਬੈਗ ਪੈਨਲਾਂ, ਮੋਡੀ ules ਲ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰਡ ਇਨਫਲੇਟਰਸ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨਸਕਿੰਟ ਦੇ ਅੰਦਰ. ਇਹ ਮਰਨ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਜਾਂ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ.
2. ਕੁਸ਼ਲਤਾ:ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੈਟਅਪ ਸਮਾਂ. ਤੇਜ਼ ਨੌਕਰੀ ਦੇ ਬਦਲਾਵਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਲਾਭਕਾਰੀ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੋ.
3. ਆਟੋਮੈਟਿਕ:ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਨਾਲ ਉਧਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.ਰੋਬੋਟ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲੋਡ / ਅਨਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨਲਾਈਟਾਂ-ਆਉਟ ਮਨਘੜਤ ਲਈ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ.
4. ਸਮਰੱਥਾ:ਉੱਚ-ਗਤੀ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ,ਇਕੋ ਲੇਜ਼ਰ ਮਲਟੀਪਲ ਡਾਈ ਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈਏਅਰਬੈਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉੱਚ ਖੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ.
5. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕਸਾਰਤਾ:ਲੇਜ਼ਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰੰਤਰ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦੇ ਹਨਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਜਾਂ ਓਪਰੇਟਰ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਆਰੀ ਮਾਪਦੰਡ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਉੱਚ ਜਾਂ ਘੱਟ ਖੰਡ ਤੇ ਮਿਲੇ ਹਨ.
6. ਓਈ: ਸਮੁੱਚੀ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਘੱਟ ਸੈਟਅਪਾਂ, ਉੱਚ ਥੈਰੇਪੁਟ, ਲਾਈਟਾਂ-ਆਉਟ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ.
7. ਘੱਟ ਪਦਾਰਥਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ:ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਤੀ ਭਾਗ ਵਿਚ ਬਰਬਾਦ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ. ਇਹ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇਸਮੁੱਚੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ.
ਕੀ ਕੋਰਡੁਰਾ (ਨਾਈਲੋਨ) ਲੇਜ਼ਰ ਕਟ ਸਕਦੇ ਹਨ?
ਏਅਰਬੈਗ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਮਹੱਤਤਾ
✔ਇਕੋ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਪੜੇ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ
✔ਸਧਾਰਣ ਡਿਜੀਟਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ
✔ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
✔ਕੋਈ ਧੂੜ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨਹੀਂ
✔ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਲ੍ਹਣਾ ਸਿਸਟਮ
ਏਅਰਬੈਗ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
• ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ: 1600mm * 1000mm (62.9 "* 39.3")
• ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ: 100 ਡਬਲਯੂ /0W / 300 ਡਬਲਯੂ
• ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ: 1600mm * 3000mm (62.9 '' * 118 ')
• ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ: 100 ਡਬਲਯੂ /0W / 300 ਡਬਲਯੂ