ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਲਜੀਪੀ (ਲਾਈਟ ਗਾਈਡ ਪੈਨਲ)
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਐਲਜੀਪੀ: ਬਹੁਮੁਖੀ, ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ
ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਕਸਰ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਹੈਰਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚੰਗੀ ਖ਼ਬਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿਹਾਂ, ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਹੈ!
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਾਰਣੀ:
1. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਈਚ ਐਕਰੀਲਿਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਇੱਕ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਜਾਂ ਉੱਕਰੀ ਹੋਏ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ 10.6 μm ਦੀ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਾਈ.
ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੋਕਸਡ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬੀਮ ਤੋਂ ਤੀਬਰ ਗਰਮੀ ਟੀਚੇ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਟੈਕਸਟ, ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਛੱਡਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਐਚਿੰਗਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਡੰਡੇ 'ਤੇ.
2. ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ?
ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਐਕਰੀਲਿਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਕਾਰਕ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਹਨ:
1. ਕਾਸਟ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂਐਚ ਕਲੀਨਰ ਵੱਲ ਝੁਕਾਅ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡ ਐਕਰੀਲਿਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਬਲਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
2. ਥਿਨਰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਸਜਿਵੇਂ ਕਿ 3-5mm ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਮਿਆਰੀ ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, 2mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਸੜਨ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ।
3. ਆਪਟੀਕਲ ਕਲੀਅਰ, ਰੰਗ ਰਹਿਤ ਐਕਰੀਲਿਕਸਭ ਤੋਂ ਤਿੱਖੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੰਗੀਨ, ਰੰਗੀਨ, ਜਾਂ ਮਿਰਰਡ ਐਕਰੀਲਿਕਸ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਅਸਮਾਨ ਐਚਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4. ਬਿਨਾਂ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟੈਂਟਸ ਜਾਂ ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਿਨਾਰੇ ਘੱਟ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਾਫ਼ ਹੋਣਗੇ।
5. ਨਿਰਵਿਘਨ, ਗਲੋਸੀ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਤਹਟੈਕਸਟਚਰ ਜਾਂ ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਐਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਟੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹਰ ਵਾਰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਹੋਣ।
ਸਹੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
3. ਲਾਈਟ ਗਾਈਡ ਪੈਨਲ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ/ਡਾਟਿੰਗ
ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਐਕਰੀਲਿਕ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈਹਲਕਾ ਗਾਈਡ ਪੈਨਲ, ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਡਾਟ ਮੈਟਰਿਕਸ ਪੈਨਲ.
ਇਨ੍ਹਾਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਚ ਏਛੋਟੇ ਬਿੰਦੀਆਂ ਜਾਂ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਲੜੀਪੈਟਰਨ, ਗਰਾਫਿਕਸ, ਜਾਂ ਪੂਰੇ-ਰੰਗ ਦੇ ਚਿੱਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈLEDs ਨਾਲ ਬੈਕਲਿਟ.
ਲੇਜ਼ਰ ਡੌਟਿੰਗ ਐਕਰੀਲਿਕ ਲਾਈਟ ਗਾਈਡਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈਕਈ ਫਾਇਦੇਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਉੱਤੇ।
ਇਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ0.1mm ਬਿੰਦੀ ਆਕਾਰਾਂ ਤੱਕ ਤਿੱਖਾ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਜਾਂ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਵਿੱਚ ਬਿੰਦੀਆਂ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਵੀ ਲਈ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈਤੇਜ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮੰਗ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ.
ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਟ ਇੱਕ ਐਕਰੀਲਿਕ ਲਾਈਟ ਗਾਈਡ ਕਰਨ ਲਈ, CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ XY ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਪਾਰ ਰਾਸਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਫਾਇਰਿੰਗਹਰੇਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾ "ਪਿਕਸਲ" ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਸ਼ਾਰਟ ਦਾਲਾਂ.
ਫੋਕਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਛੇਕ ਜਾਂ ਡਿੰਪਲ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਦਾ ਹੈਦੁਆਰਾ ਏਅੰਸ਼ਕ ਮੋਟਾਈਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਦੇ.
ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ, ਪਲਸ ਅਵਧੀ ਅਤੇ ਬਿੰਦੂ ਓਵਰਲੈਪ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿੰਦੀਆਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਨਲ ਬੈਕਲਾਈਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਏਮਬੈਡਡ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਮਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
ਡੌਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਾਈਨੇਜ, ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਲਾਈਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਡਿਸਪਲੇਅ ਵਿੱਚ ਵਧ ਰਹੀ ਵਰਤੋਂ ਲੱਭ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਟ ਗਾਈਡ ਪੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਨਵੀਆਂ ਰਚਨਾਤਮਕ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਈਨੇਜ, ਡਿਸਪਲੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ ਹਾਂ
4. ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਐਕਰੀਲਿਕ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਹੋਰ ਸਤਹ ਮਾਰਕਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉੱਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਐਚ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
1. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ
CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੇਰਵਿਆਂ, ਲਾਈਨਾਂ, ਅੱਖਰਾਂ ਅਤੇ ਲੋਗੋ ਨੂੰ 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਨਾਲ ਐਚਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ,ਪ੍ਰਾਪਤੀਯੋਗ ਨਹੀਂਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ.
2. ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਏਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਢੰਗ, ਇਹ ਮਾਸਕਿੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਇਸ਼ਨਾਨ, ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਟਿਕਾਊਤਾ
ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਐਕਰੀਲਿਕ ਚਿੰਨ੍ਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੋਣਗੇਫੇਡ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਆਫ, ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛਪੀਆਂ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਕੀਤੀਆਂ ਸਤਹਾਂ।
4. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ
ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਖਰੀ-ਮਿੰਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨਡਿਜੀਟਲ ਫਾਈਲ ਸੰਪਾਦਨ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ. ਇਹ ਤੇਜ਼ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੁਹਰਾਓ ਅਤੇ ਮੰਗ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
5. ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਸਪਸ਼ਟ ਐਕਰੀਲਿਕ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਰਚਨਾਤਮਕ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈਸਮੱਗਰੀ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ।
6. ਸਪੀਡ
ਆਧੁਨਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ 1000 mm/s ਦੀ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਮਾਰਕਿੰਗ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਐਕਰੀਲਿਕ (ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ) ਲਈ
ਲਾਈਟ ਗਾਈਡਾਂ ਅਤੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਕਈ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ:
1. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਡਿਸਪਲੇ
2. ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
3. ਆਟੋਮੋਟਿਵ/ਆਵਾਜਾਈ
4. ਮੈਡੀਕਲ/ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ
5. ਸਜਾਵਟੀ ਰੋਸ਼ਨੀ
6. ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਨ
ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਕਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਬਰਰ-ਮੁਕਤ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੈਟਿੰਗ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟਾਂ ਸਮੇਤ।
5. ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਐਕਰੀਲਿਕ ਲਈ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਫ਼, ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਐਕਰੀਲਿਕ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਛੋਟੇ ਕਣ ਵੀ ਸ਼ਤੀਰ ਦੇ ਖਿਲਾਰੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਲਬਾ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਫਿਊਮ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ
ਸਹੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ. ਐਕਰੀਲਿਕ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਧੂੰਏਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਬੀਮ ਨੂੰ ਫੋਕਸ ਕਰਨਾ
ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਕੱਢੋ।ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮਾਮੂਲੀ ਡੀਫੋਕਸਿੰਗ ਵੀ ਘਟੀਆ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਧੂਰੇ ਹਟਾਉਣ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ।
4. ਨਮੂਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ
ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋਵੱਡੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਜਾਂ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਾ ਕਰੋ।
5. ਸਹੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪਡ ਜਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅੰਦੋਲਨ ਜਾਂ ਫਿਸਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਟੇਪ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
6. ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ
ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਿਘਲਣਾ, ਸੜਨਾ ਜਾਂ ਚੀਰਨਾ.
7. ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਹਾਈ ਗਰਿੱਟ ਪੇਪਰ ਨਾਲ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਰੇਤਲਾਐਚਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਸਮੂਥ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਮਲਬੇ ਜਾਂ ਖਾਮੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹਰ ਵਾਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ, ਬੁਰ-ਮੁਕਤ ਐਕਰੀਲਿਕ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਸਹੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।
6. ਲੇਜ਼ਰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਚਿੰਗ 'ਤੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
1. ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?
ਐਚਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ/ਸਪੀਡ ਸੈਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1-3 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ 12x12" ਸ਼ੀਟ ਲਈ 15-30 ਮਿੰਟ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਸਹੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
2. ਕੀ ਲੇਜ਼ਰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਵਿੱਚ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਐਚ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਨਹੀਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਰੰਗ ਜੋੜਨ ਲਈ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਰੰਗਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਐਚਿੰਗ ਰੰਗ ਨਹੀਂ ਬਦਲੇਗੀ।
3. ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ?
ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਵੈਕਟਰ ਜਾਂ ਰਾਸਟਰ ਚਿੱਤਰ ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟਐਕਰੀਲਿਕ ਉੱਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲੋਗੋ, ਦ੍ਰਿਸ਼ਟਾਂਤ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ/ਅੱਖਰ ਅੰਕੀ ਪੈਟਰਨ, QR ਕੋਡ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
4. ਕੀ ਐਚਿੰਗ ਸਥਾਈ ਹੈ?
ਹਾਂ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਡ ਐਕਰੀਲਿਕ ਚਿੰਨ੍ਹ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਉੱਕਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਰੇਗਾਫੇਡ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਆਫ, ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਐਚਿੰਗ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਪਛਾਣ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਦਾ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
5. ਕੀ ਮੈਂ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਡੈਸਕਟਾਪ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੁਣ ਸ਼ੌਕੀਨਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਘਰ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਐਕਰੀਲਿਕ ਮਾਰਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹਨ।ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
6. ਮੈਂ ਐਚਡ ਐਕਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਾਂ?
ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਲਈ, ਹਲਕੇ ਗਲਾਸ ਕਲੀਨਰ ਜਾਂ ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਇੱਕ ਨਰਮ ਕੱਪੜਾ ਉਂਗਲਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਧੱਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
7. ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਅਧਿਕਤਮ ਐਕਰੀਲਿਕ ਆਕਾਰ ਕੀ ਹੈ?
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਪਾਰਕ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ 4x8 ਫੁੱਟ ਤੱਕ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਛੋਟੇ ਟੇਬਲ ਆਕਾਰ ਵੀ ਆਮ ਹਨ। ਸਹੀ ਕੰਮ ਦਾ ਖੇਤਰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਹਮੇਸ਼ਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ.
