ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰਨ ਜਾ ਰਹੇ ਹਾਂ ਪਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ ਇਸ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਾਂਗੇ।
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੀਲਡ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰੀਏ?
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੀਲਡ ਗੈਸ ਵੈਲਡ ਬਣਾਉਣ, ਵੈਲਡ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵੈਲਡ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਨਾਲ ਵੈਲਡ 'ਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ, ਪਰ ਇਹ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੀਲਡ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੂਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ:
✦ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬਚਣ ਲਈ ਵੈਲਡ ਪੂਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ।
✦ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਛਿੱਟੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਓ।
✦ਵੈਲਡ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਓ
✦ਠੋਸ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵੈਲਡ ਪੂਲ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੈਲਡ ਸੀਮ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਆਵੇ।
✦ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਪਲੂਮ ਜਾਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਲਾਉਡ ਦੇ ਢਾਲਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜਿੰਨਾ ਚਿਰਸ਼ੀਲਡ ਗੈਸ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਗੈਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ, ਅਤੇ ਉਡਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਚੋਣਸਹੀ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ 'ਤੇ ਵੀ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ੀਲਡ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੀਰਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗੈਸ ਵਹਿਣ ਦੀ ਦਰ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੂਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਬਾਹਰੀ ਦਖਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਢਹਿ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੀਲਡ ਗੈਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ N2, Ar, ਅਤੇ He ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵੇਲਡਾਂ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।
ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ (N2)
N2 ਦੀ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਦਰਮਿਆਨੀ ਹੈ, Ar ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ He ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ, N2 ਦੀ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਕੀਲ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਲਾਉਡ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵੈਲਡ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਏਗੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗੀ, ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵੈਲਡ ਜੋੜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੈਲਡ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢਾਲਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਰਗਨ (Ar)
ਆਰਗਨ ਦੀ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਇਸਦੀ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗੀ। ਫਿਰ, ਆਰਗਨ, ਇੱਕ ਢਾਲਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬੱਦਲਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਸਵਾਲ ਉੱਠਦਾ ਹੈ: ਕੀ ਆਰਗਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਢਾਲਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾੜਾ ਉਮੀਦਵਾਰ ਹੈ? ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਯੋਗ ਗੈਸ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਆਰਗਨ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸਸਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਇਹ ਵੈਲਡ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਡੁੱਬਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਰਗਨ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੀਲੀਅਮ (ਉਹ)
ਆਰਗਨ ਦੇ ਉਲਟ, ਹੀਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬੱਦਲਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਹੀਲੀਅਮ ਕਿਸੇ ਵੀ ਧਾਤੂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਇਹ ਸੱਚਮੁੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹੀਲੀਅਮ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰਾਂ ਲਈ, ਹੀਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਰਕਮ ਜੋੜ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੀਲੀਅਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਢਾਲ ਗੈਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਉਡਾਉਣੀ ਹੈ?
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡ ਦਾ ਅਖੌਤੀ "ਆਕਸੀਕਰਨ" ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਆਮ ਨਾਮ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਦਾ ਵਿਗੜਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੈਲਡ ਧਾਤ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵੈਲਡ ਨੂੰ "ਆਕਸੀਕਰਨ" ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਜਿਹੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਬਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵੈਲਡ ਧਾਤ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਧਾਤ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੱਕ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੱਕ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੀਲਡ ਗੈਸ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ
▶ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੇ ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਸ਼ੀਲਡ ਗੈਸ ਉਡਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
▶ਦੂਜਾ ਇੱਕ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਬਲੋਇੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 1.
ਚਿੱਤਰ 2.
ਦੋ ਉਡਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਖਾਸ ਚੋਣ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਈਡ-ਬਲੋਇੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਉਦਾਹਰਣਾਂ
1. ਸਿੱਧਾ ਮਣਕਾ/ਲਾਈਨ ਵੈਲਡਿੰਗ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੈਲਡ ਆਕਾਰ ਰੇਖਿਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋੜ ਦਾ ਰੂਪ ਇੱਕ ਬੱਟ ਜੋੜ, ਲੈਪ ਜੋੜ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਨਰ ਜੋੜ, ਜਾਂ ਓਵਰਲੈਪਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ, ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਈਡ-ਐਕਸਿਸ ਬਲੋਇੰਗ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਗੈਸ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
2. ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਚਿੱਤਰ ਜਾਂ ਖੇਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 4 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੈਲਡ ਆਕਾਰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਪੈਟਰਨ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮਤਲ ਘੇਰਾ, ਸਮਤਲ ਬਹੁਪੱਖੀ ਆਕਾਰ, ਸਮਤਲ ਬਹੁ-ਖੰਡ ਰੇਖਿਕ ਆਕਾਰ, ਆਦਿ। ਜੋੜ ਰੂਪ ਬੱਟ ਜੋੜ, ਲੈਪ ਜੋੜ, ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਗੈਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਤੁਸੀਂ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਲਡ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ ਇਹ ਸਿੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਾਂ।
ਸੰਬੰਧਿਤ ਲਿੰਕ:
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-10-2022