ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਹੈ. ਅੱਜ ਅਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰਨ ਜਾ ਰਹੇ ਹਾਂ ਬਲਕਿ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਜਾ ਰਹੇ ਹਾਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੀਲਡ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰੀਏ?
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੀਲਡ ਗੈਸ ਵੇਲਡ ਬਣਾਉਣ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਨਾਲ ਵੇਲਡ 'ਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ, ਪਰ ਇਹ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਢਾਲ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਡਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ:
✦ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬਚਣ ਲਈ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ
✦ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਸਪਲੈਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਓ
✦ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
✦ਠੋਸ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਆਵੇ
✦ਲੇਜ਼ਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪ ਪਲੂਮ ਜਾਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਲਾਉਡ ਦੇ ਢਾਲਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜਿੰਨਾ ਚਿਰਢਾਲ ਗੈਸ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਗੈਸ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ, ਅਤੇ ਉਡਾਉਣ ਮੋਡ ਚੋਣਸਹੀ ਹਨ, ਤੁਸੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ 'ਤੇ ਵੀ ਬੁਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੀਲਡ ਗੈਸ ਦੀ ਗਲਤ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੇਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਘਟ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗੈਸ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਵੇਲਡ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਬਾਹਰੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੇਲਡ ਢਹਿ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਢਾਲ ਗੈਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ N2, Ar, ਅਤੇ He ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵੇਲਡਾਂ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।
ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ (N2)
N2 ਦੀ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਮੱਧਮ ਹੈ, Ar ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ He ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਤਹਿਤ, N2 ਦੀ ਆਇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਕੀਲ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਲਾਉਡ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੇਲਡ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੇਲਡ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਹੇਵੰਦ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸਲਈ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢਾਲਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅਰਗਨ (ਆਰ)
ਅਰਗੋਨ ਦੀ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇਸਦੀ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਉੱਚੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਫਿਰ, ਆਰਗਨ, ਇੱਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬੱਦਲਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਸਵਾਲ ਉੱਠਦਾ ਹੈ: ਕੀ ਆਰਗੋਨ ਇੱਕ ਢਾਲਿੰਗ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾੜਾ ਉਮੀਦਵਾਰ ਹੈ? ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਆਰਗੋਨ ਦਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸਸਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਏਆਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਇਹ ਵੇਲਡ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਡੁੱਬਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਆਰਗਨ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੀਲੀਅਮ (ਉਹ)
ਆਰਗਨ ਦੇ ਉਲਟ, ਹੀਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਆਇਨੀਕਰਨ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬੱਦਲਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਹੀਲੀਅਮ ਕਿਸੇ ਵੀ ਧਾਤੂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸੱਚਮੁੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ. ਸਿਰਫ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹੀਲੀਅਮ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ. ਫੈਬਰੀਕੇਟਰਾਂ ਲਈ ਜੋ ਪੁੰਜ-ਉਤਪਾਦਨ ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹੀਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਰਕਮ ਜੋੜ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੀਲੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜਾਂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜੋੜੀ ਗਈ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੀਲਡ ਗੈਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਉਡਾਇਆ ਜਾਵੇ?
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੇਲਡ ਦਾ ਅਖੌਤੀ "ਆਕਸੀਕਰਨ" ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਆਮ ਨਾਮ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਦੇ ਵਿਗੜਦੇ ਹਨ। . ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵੇਲਡ ਨੂੰ "ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ" ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਜਿਹੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਬਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਵੇਲਡ ਧਾਤ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੂਰੀ ਮਿਆਦ ਤੱਕ. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਠੰਢਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਢਾਲ ਗੈਸ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ
▶ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੇ ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਢਾਲ ਗੈਸ ਨੂੰ ਉਡਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
▶ਦੂਜਾ ਇੱਕ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 1.
ਚਿੱਤਰ 2.
ਦੋ ਉਡਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਖਾਸ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਈਡ-ਫਲੋਇੰਗ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਗੈਸ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਲੇਜ਼ਰ ਿਲਵਿੰਗ ਦੇ ਕੁਝ ਉਦਾਹਰਣ
1. ਸਿੱਧੀ ਬੀਡ/ਲਾਈਨ ਵੈਲਡਿੰਗ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵੇਲਡ ਸ਼ਕਲ ਰੇਖਿਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰੂਪ ਇੱਕ ਬੱਟ ਜੁਆਇੰਟ, ਲੈਪ ਜੁਆਇੰਟ, ਨੈਗੇਟਿਵ ਕੋਨੇ ਜੁਆਇੰਟ, ਜਾਂ ਓਵਰਲੈਪਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ, ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਈਡ-ਐਕਸਿਸ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
2. ਚਿੱਤਰ ਜਾਂ ਖੇਤਰ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 4 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਲਡ ਆਕਾਰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਪੈਟਰਨ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮਤਲ ਘੇਰਾ, ਸਮਤਲ ਬਹੁ-ਪੱਖੀ ਆਕਾਰ, ਸਮਤਲ ਬਹੁ-ਖੰਡ ਰੇਖਿਕ ਆਕਾਰ, ਆਦਿ। ਸੰਯੁਕਤ ਰੂਪ ਬੱਟ ਜੁਆਇੰਟ, ਲੈਪ ਜੁਆਇੰਟ, ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਗੈਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਢੰਗ, ਿਲਵਿੰਗ ਸਥਿਤੀ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਿਲਵਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਲੋੜ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਤੁਸੀਂ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਲਡ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ ਇਹ ਸਿੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ
ਸੰਬੰਧਿਤ ਲਿੰਕਸ:
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-10-2022