ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਰ |

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀ ਹੈ? ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ! ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰੇ ਸਭ ਕੁਝ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਸਮੇਤ!

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸਮਝਦੇ, ਸਹੀ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਛੱਡ ਦਿਓ, ਹਾਲਾਂਕਿ Mimowork ਲੇਜ਼ਰ ਸਹੀ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਲੇਜ਼ਰ ਿਲਵਿੰਗ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਿਲਵਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ਤੀਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਿਲਵਿੰਗ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤ ਕੇ, ਿਲਵਿੰਗ ਅਸੂਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਢੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਰਗਰਮ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਉਤੇਜਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਟ ਕੈਵਿਟੀ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤੇਜਿਤ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਬੀਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਬੀਮ. ਅਤੇ ਕੰਮ ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਵਰਕ ਟੁਕੜੇ ਦੁਆਰਾ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ welded ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੂਲ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ: ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ (ਕੀਹੋਲ) ਵੈਲਡਿੰਗ। ਹੀਟ ਕੰਡਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੇਲਡ ਸਤਹ ਪਿਘਲ ਜਾਵੇ, ਕੋਈ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਘੱਟ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਪਤਲੇ-ਈਸ਼ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੂੰਘੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੇ ਅਗਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਹੋਣਗੇ. ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੋਡ ਹੈ, ਇਹ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਪੁੱਟ ਊਰਜਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਪਲਸ ਵੇਵਫਾਰਮ, ਡੀਫੋਕਸਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ।

ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ

ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਸੈਕਿੰਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਬਾਲਣ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਰਲ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ। ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਲਈ, ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਕਈ ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹੇਠਾਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਵੇਲਡ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਸੀਮਾ 104-106W/cm2 ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਪਲਸ ਵੇਵਫਾਰਮ

ਲੇਜ਼ਰ ਪਲਸ ਵੇਵਫਾਰਮ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਵੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੋਲੀ ਮਾਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਦਾ 60 ~ 90% ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਤਾਂਬਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੰਚਾਰ. ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਪਲਸ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਵੱਧਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਤਹ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ

ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ। ਪਲਸ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਪਲਸ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਜਿੰਨੀ ਲੰਬੀ ਸੀ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਪਲਸ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੀ 1/2 ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲ ਘੁਸਪੈਠ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਧ ਗਈ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਬਜ਼ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਚੋਟੀ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਨਬਜ਼ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਚੌੜਾ ਅਤੇ ਖੋਖਲਾ ਵੇਲਡ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਲੈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੇਠਲੇ ਸਿਖਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਾਧੂ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਡੀਫੋਕਸ ਮਾਤਰਾ

ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਫੋਕਸਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਫੋਕਸ 'ਤੇ ਸਪਾਟ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਛੇਕ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਪ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਫੋਕਸ ਤੋਂ ਦੂਰ ਹਰੇਕ ਜਹਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਦੀ ਵੰਡ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਦੋ ਡੀਫੋਕਸ ਮੋਡ ਹਨ:
ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਡੀਫੋਕਸ. ਜੇ ਫੋਕਲ ਪਲੇਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਡੀਫੋਕਸ ਹੈ; ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਡੀਫੋਕਸ ਹੈ। ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਪਟਿਕਸ ਥਿਊਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਦੋਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਡੀਫੋਕਸਿੰਗ ਪਲੇਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਲੇਨ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮਤਲ 'ਤੇ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਡੀਫੋਕਸ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.

ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਿਲਵਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇੰਪੁੱਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਸੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇੰਪੁੱਟ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਧੂਰੀ ਅਤੇ ਅਧੂਰੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸਹਾਇਕ ਬਲੋ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਗੈਸ

ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਬਲੋ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਗੈਸ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਕ ਪਾਸੇ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ; ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹੀਲੀਅਮ, ਆਰਗਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਗਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਡਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਵੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।