ਪੌਲੀਮਰ ਲਈ ਸਰਬੋਤਮ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰਾ
ਪੋਲੀਮਰ ਇਕ ਵੱਡਾ ਅਣੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਬ-ਬੂਟੇ ਨੂੰ ਮੋਨੋਮਰ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪੌਲੀਮਰ ਸਾਡੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਿਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਪੜੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਨਅਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਹਿਰਾਂ ਨਾਲ ਉਮਰੇ ਹੋਏ ਪੌਲੀਮਰ ਨੂੰ ਸਨਅਧਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਹਨ. ਰਵਾਇਤੀ methods ੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਪੋਲੀਮਰ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਹੂਲਤ ਲਿਆਇਆ ਹੈ. ਇਹ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਨੂੰ ਸਹੀ ਪਹਿਲੂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਪੋਲੀਮਰ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਤੰਗ ਟੇਲਰੇਂਸ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੌਲੀਮਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਜਾਇਦਾਦਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਚਕਤਾ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਰੀਲਿਕ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ, ਜੋ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਸੰਦ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ methods ੰਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ
ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ, ਇੱਕ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਅਜਿਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਸ਼ੁੱਧ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ methods ੰਗਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਅਸੰਭਵ ਹੋਵੇਗਾ. ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਉੱਕਾਰਨ ਦੇ methods ੰਗਾਂ ਵਿਚ ਅੰਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ.
ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਖਾਸ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਚਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਉੱਕਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਜਾਂ ਮਾਸਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਪੋਲੀਮਰ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟ ਫੈਬਰਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੇ ਫੈਬਰਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭ ਦਿੱਤੇ ਹਨ.
1. ਸ਼ੁੱਧਤਾ:
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਨਅਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਹਿਰਾਂ ਨਾਲ ਉਮਰੇ ਹੋਏ ਪੌਲੀਮਰ ਨੂੰ ਸਨਅਧਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਹਨ. ਰਵਾਇਤੀ methods ੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਪੋਲੀਮਰ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.
2. ਯੋਗਤਾ:
ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਸੌਖ ਦੇ ਨਾਲ ਆਕਾਰਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
4.USER-ਅਨੁਕੂਲ:
ਲੇਜ਼ਰਉਕਸਾਉਣ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਵਿਚ ਅਸਾਨ ਹਨ. ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਓਪਨ-ਸੋਰਸ ਲਈ ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ! ਤੁਸੀਂ ਜਾਂ ਤਾਂ ਵੈਕਟਰ ਫਾਈਲਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਆਪਣੀ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਰੈਸਟਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਪੋਲੀਮਰ ਲੇਜ਼ਰ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਪੌਲੀਮਰ ਯੱਗੜਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ.
ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਪੋਲੀਮਰ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ
ਸਿੱਟਾ
ਰਵਾਇਤੀ ਉੱਕਰੇ methods ੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪੌਲੀਮਰ ਅਕਸਰ ਤੇਜ਼, ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪਰਭਾਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਾਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਰੀਰਕ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜੋ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਭਟਕਣਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪੌਲੀਮਰ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ method ੰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਸਬੰਧਤ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ -05-2023