ਤੁਹਾਡੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ?
ਕਿਸਮਾਂ, ਲਾਭ ਅਤੇ ਅਰਜ਼ੀਆਂ
ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:
ਗੋਤਾਖੋਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਣਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਗੈਸ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਅਤੇ ਘੁਸਪੈਠ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?ਇਹ ਲੇਖ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰੇਗਾਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ, ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ, ਅਤੇ ਉਹ ਕੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਵੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਾਂਗੇਵਧੀਆ ਲੇਜ਼ਰ ਿਲਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗੈਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਗੈਸ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ।
1. ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੇਲਡ ਖੇਤਰ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਸਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਆਕਸੀਜਨ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨ ਦੀ ਰਚਨਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਗੈਸ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਗਨ, ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਕੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਹੀਟ ਕੰਟਰੋਲ
ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ (HAZ) ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
3. ਵੇਲਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
ਕੁਝ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਕਸੀਜਨ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੇਲਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਗੈਸ ਕੂਲਿੰਗ
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
5. ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਗੈਸ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਇੱਕ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਐਰੋਸੋਲ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਆਪਟੀਕਲ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹਵਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਮੈਟਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਚਿੱਟੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁੰਦਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਲੈਂਸਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਧੂੜ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
1. ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ:
ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ "ਇਨਰਟ ਗੈਸਾਂ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਕਸਰ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਅੜਿੱਕੇ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਗਨ ਅਤੇ ਨਿਓਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵੇਲਡ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।
·ਆਰਗਨ: ਆਰਗਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬੱਦਲਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। ਆਰਗਨ ਦੀ ਅਟੁੱਟ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਇਸ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ।
·ਨਿਓਨ: ਨਿਓਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਰਗਨ ਵਾਂਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਤੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਨੀਓਨ ਸਾਰੀਆਂ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਖਾਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਡੂੰਘੇ ਵੇਲਡ ਸੀਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ:
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੁੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਹਾਇਕ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਆਮ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸਾਂ ਹਨ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:
· ਆਕਸੀਜਨ: ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਕਸੀਜਨ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਧੂ ਆਕਸੀਜਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
· ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ: ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਮੱਧਮ, ਆਰਗਨ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬੱਦਲਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡਾਂ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
· ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ/ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਰਗਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2% ਤੋਂ 15% ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
·ਹੀਲੀਅਮ: ਹੀਲੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਇਨਾਈਜ਼ਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੰਘ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੀਮ ਊਰਜਾ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਿਲਵਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ. ਹੀਲੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ।
3. ਕੂਲਿੰਗ ਗੈਸ:
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ, ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੂਲਿੰਗ ਗੈਸਾਂ ਹਨ:
·ਪਾਣੀ: ਪਾਣੀ ਇੱਕ ਆਮ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਲੇਜ਼ਰ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲੇਜ਼ਰ ਜਨਰੇਟਰ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
·ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀਆਂ ਗੈਸਾਂ: ਕੁਝ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਅੰਬੀਨਟ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਗੈਸ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
·ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸਾਂ: ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਗਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਗੈਸਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ (HAZ) ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
·ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ: ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
4. ਮਿਕਸਡ ਗੈਸ:
ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ, ਅਤੇ ਚਾਪ ਸਥਿਰਤਾ। ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਬਾਈਨਰੀ ਅਤੇ ਟੇਨਰਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ।
1. ਬਾਈਨਰੀ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ:
·ਆਰਗਨ + ਆਕਸੀਜਨ: ਆਰਗਨ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਚਾਪ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
·ਆਰਗਨ + ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ: ਆਰਗਨ ਵਿੱਚ CO₂ ਦਾ ਜੋੜ ਸਪਟਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਕਸਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
·ਆਰਗਨ + ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ: ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਚਾਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।
2. ਟਰਨਰੀ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ:
·ਆਰਗਨ + ਆਕਸੀਜਨ + ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ: ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਆਰਗਨ-ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਆਰਗਨ-CO₂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਪੈਟਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
·ਆਰਗਨ + ਹੀਲੀਅਮ + ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ: ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਚਾਪ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡ ਪੂਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਉੱਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਚਿਤ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਸ ਸੰਜੋਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਗੈਸ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹਨ:
ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ:
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਸ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਣਾ.
·ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਗਨ ਜਾਂ ਆਰਗਨ/ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
·ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਕਸਰ ਸ਼ੁੱਧ ਆਰਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
·ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਕਸਰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
·ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਕਸਰ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਪੇਂਟਰੇਸ਼ਨ:
ਜੇ ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਜਾਂ ਡੂੰਘੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੈਸ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਕਸੀਜਨ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵੇਲਡ ਗੁਣਵੱਤਾ:
ਕੁਝ ਗੈਸ ਸੰਜੋਗ ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਰ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:
ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਗਠਨ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਸ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ (HAZ) ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:
ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਖਤਰਨਾਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਿਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਵਿਚਾਰ:
ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਗੈਸਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਲਾਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਗੈਸ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਯੋਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਸ ਸੰਜੋਗਾਂ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜਿਹੜੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ: ਹੈਂਡਹੇਲਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ
ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਆਪਣੇ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਹੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। MimoWork Laser ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨਹੈਂਡਹੋਲਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਸਟੀਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮੈਟਲ ਜੁੜਨ ਲਈ.
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਵਾਟੇਜ
2000W ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਛੋਟੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਕਾਰ ਪਰ ਚਮਕਦਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਜੁੜੀ ਫਾਈਬਰ ਕੇਬਲ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਹੋਲ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਧਾਤ ਲਈ ਵੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੋਰਟੇਬਲ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਮੂਵਏਬਲ ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਰ ਗਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੋਣ ਅਤੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
ਵਿਕਲਪਿਕ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਰ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਰ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਗੈਸ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚੋਸਾਡੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਅਤੇ ਉਹ ਤੁਹਾਡੀ ਕਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸੰਬੰਧਿਤ ਲਿੰਕਸ
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਵਿਚਾਰ?
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-13-2025