ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ polycarbonate

ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਉੱਕਰੀ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਤਿੱਖੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੋਣਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਚਿੱਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਉੱਕਰੀ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਲੀਨਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ

ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਟੈਕਸਟ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਉੱਕਰੀ ਵਿਧੀਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਸੰਦ ਦੁਆਰਾ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਛੂਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਜਾਂ ਤੰਗ ਡੈੱਡਲਾਈਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2023 ਵਧੀਆ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ

ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਈਨੇਜ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੋਣਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਚਿੱਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਉੱਕਰੀ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਲੀਨਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ - ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ

ਆਟੋ-ਫੀਡਰ

ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਏਮੋਟਰ ਫੀਡ ਸਿਸਟਮਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਟਰਾਈਜ਼ਡ ਫੀਡ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੁਆਰਾ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ।

ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਸਾਫਟਵੇਅਰ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲ ਫੈਬਰਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰਵ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੁਆਰਾ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਉੱਕਰੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਟਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਤਣਾਅ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ

ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤੰਗ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਟਕਣ ਜਾਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਖੋਜਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ ਸਿਸਟਮ। ਕਨਵੇਅਰ ਟੇਬਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਥਕਾਵਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਣਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੇਗਾ।

ਸਿੱਟਾ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਬਹੁਤ ਬਰੀਕ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਰੀਰਕ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

Laser engrave polycarbonate ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-03-2023

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ