Materiały kompozytowe
(cięcie laserowe, grawerowanie laserowe, perforowanie laserowe)
Dbamy o to, co Cię dotyczy
Obfite i obszerne materiały kompozytowe uzupełniają niedobory materiałów naturalnych w funkcjach i właściwościach, odgrywając ważną rolę w przemyśle, motoryzacji, lotnictwie i obszarach cywilnych. W związku z tym tradycyjne metody produkcji, takie jak cięcie nożem, sztancowanie, wykrawanie i obróbka ręczna, są dalekie od spełnienia wymagań w zakresie jakości i szybkości przetwarzania ze względu na różnorodność oraz zmienne kształty i rozmiary materiałów kompozytowych. Dzięki ultrawysokiej precyzji przetwarzania oraz automatycznym i cyfrowym systemom sterowania,maszyny do cięcia laserowegowyróżniają się w przetwarzaniu materiałów kompozytowych i stają się idealnym i preferowanym wyborem. Wraz ze zintegrowanym przetwarzaniem w zakresie cięcia laserowego, grawerowania i perforowania, wszechstronna wycinarka laserowa może szybko reagować na wymagania rynku dzięki szybkiemu i elastycznemu przetwarzaniu.
Inną ważną kwestią w przypadku maszyn laserowych jest to, że nieodłączna obróbka termiczna gwarantuje uszczelnione i gładkie krawędzie bez strzępienia i pękania, jednocześnie eliminując niepotrzebne koszty związane z obróbką końcową i czasem.
▍ Przykłady zastosowań
—— Cięcie laserowe kompozytów
tkanina filtracyjna, Filtr powietrza, worek filtrujący, siatka filtracyjna, filtr papierowy, powietrze kabinowe, wykończenia, uszczelka, maska filtra, pianka filtracyjna
rozprowadzający powietrze, niepalny, antybakteryjny, antystatyczny
silniki tłokowe, turbiny gazowe i parowe, izolacja rur, komory silnika, izolacja przemysłowa, izolacja morska, izolacja lotnicza, izolacja samochodowa, izolacja akustyczna
bardzo gruby papier ścierny, gruby papier ścierny, średni papier ścierny, bardzo drobny papier ścierny
Pokazy wideo
Cięcie laserowe kompozytów - poduszka piankowa
Cięcie pianki jak profesjonalista
▍ Spojrzenie na maszynę laserową MimoWork
◼ Obszar roboczy: 1600 mm * 1000 mm
◻ Nadaje się do cięcia laserowego materiałów kompozytowych i materiałów przemysłowych
◼ Obszar roboczy: 1600 mm * 3000 mm
◻ Nadaje się do cięcia laserowego materiałów kompozytowych o dużych formatach
◼ Obszar roboczy: 1600 mm * nieskończoność
◻ Nadaje się do znakowania laserowego, perforowania materiałów kompozytowych
Jakie są zalety cięcia laserowego materiałów kompozytowych?
Dlaczego MimoWork?
Szybki indeks materiałów
Istnieje kilka materiałów kompozytowych, które można dostosować do cięcia laserowego:piana, filc, włókno szklane, tkaniny dystansowe,materiały wzmocnione włóknem, laminowane materiały kompozytowe,tkanina syntetyczna, włóknina, nylon, poliwęglan
Często zadawane pytania dotyczące cięcia laserowego materiałów kompozytowych
> Czy cięcie laserem można stosować do wszystkich rodzajów materiałów kompozytowych?
Cięcie laserowe jest skuteczne w przypadku szerokiej gamy materiałów kompozytowych, w tym tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknami, kompozytów z włókna węglowego i laminatów. Jednakże specyficzny skład i grubość materiału mogą mieć wpływ na przydatność cięcia laserowego.
> Jak cięcie laserem wpływa na integralność struktur kompozytowych?
Cięcie laserowe zazwyczaj zapewnia czyste i precyzyjne krawędzie, minimalizując uszkodzenia integralności strukturalnej materiałów kompozytowych. Skoncentrowana wiązka lasera pomaga zapobiegać rozwarstwianiu i zapewnia wysoką jakość cięcia.
> Czy istnieją ograniczenia dotyczące grubości materiałów kompozytowych, które można wycinać laserem?
Cięcie laserowe doskonale nadaje się do cienkich i średnio grubych materiałów kompozytowych. Grubość zależy od mocy lasera i konkretnego rodzaju kompozytu. Grubsze materiały mogą wymagać silniejszych laserów lub alternatywnych metod cięcia.
> Czy cięcie laserowe wytwarza szkodliwe produkty uboczne podczas pracy z materiałami kompozytowymi?
Cięcie laserowe kompozytów może powodować powstawanie dymów, a charakter tych produktów ubocznych zależy od składu materiału. Aby zapewnić bezpieczne środowisko pracy, zaleca się odpowiednią wentylację i odpowiednie systemy odprowadzania dymu.
> W jaki sposób cięcie laserowe wpływa na precyzję w produkcji części kompozytowych?
Cięcie laserowe zapewnia dużą precyzję dzięki skupionej i skoncentrowanej wiązce lasera. Ta precyzja pozwala na tworzenie skomplikowanych projektów i szczegółowych cięć, co czyni ją idealną metodą wytwarzania dokładnych i złożonych kształtów elementów kompozytowych.
