Kamizelka kuloodporna wycinana laserowo
Dlaczego warto używać lasera do cięcia kamizelek kuloodpornych?
Cięcie laserowe to najnowocześniejsza metoda produkcji, wykorzystująca moc laserów do precyzyjnego cięcia materiałów. Choć nie jest to nowa technika, postęp technologiczny sprawił, że stała się bardziej dostępna niż kiedykolwiek wcześniej. Metoda ta zyskała ogromną popularność w branży przetwórstwa tkanin ze względu na swoje liczne zalety, takie jak wyjątkowa dokładność, czyste cięcia i szczelne krawędzie tkanin. Konwencjonalne metody cięcia mają problemy w przypadku grubych i gęstych kamizelek kuloodpornych, co skutkuje szorstką powierzchnią, zwiększonym zużyciem narzędzi i niższą dokładnością wymiarową. Ponadto, surowe wymagania dotyczące materiałów kuloodpornych utrudniają tradycyjnym metodom cięcia spełnienie niezbędnych norm przy jednoczesnym zachowaniu integralności właściwości materiału.
Kevlar, aramid i nylon balistyczny to główne materiały tekstylne używane do produkcji sprzętu ochronnego dla wojska, policji i służb bezpieczeństwa. Charakteryzują się wysoką wytrzymałością, niską wagą, niskim wydłużeniem przy zerwaniu, odpornością na ciepło i chemikalia. Włókna kevlaru, aramidu i nylonu balistycznego doskonale nadają się do cięcia laserowego. Wiązka laserowa może natychmiast przeciąć tkaninę, zapewniając szczelne i czyste krawędzie bez strzępienia. Minimalna strefa wpływu ciepła zapewnia najwyższą jakość cięcia.
W tym artykule dowiesz się wszystkiego, co musisz wiedzieć o cięciu laserowym stosowanym w obróbce kamizelek kuloodpornych.
Samouczek laserowy 101
Jak zrobić kamizelkę wycinaną laserowo
Tkanina kuloodporna cięta laserowo
- Brak deformacji i uszkodzeń eksploatacyjnych dzięki sile lasera
- bezpłatne i bezkontaktowe przetwarzanie
- Brak zużycia narzędzi dzięki obróbce optycznej wiązką laserową
- Brak mocowania materiału dzięki stołowi próżniowemu
- Czysta i płaska krawędź dzięki obróbce cieplnej
- Elastyczne cięcie i znakowanie kształtów i wzorów
- Automatyczne podawanie i cięcie
Zalety kamizelek kuloodpornych ciętych laserowo
✔ Czysta i uszczelniona krawędź
✔ Przetwarzanie bezkontaktowe
✔ Bez zniekształceń
✔ Lmniejszy wysiłek w czyszczeniu
✔Konsekwentnie i wielokrotnie przetwarzaj
✔Wysoki stopień dokładności wymiarowej
✔Większa swoboda projektowania
Cięcie laserowe odparowuje materiał wzdłuż ścieżki cięcia, pozostawiając czyste, szczelne krawędzie. Bezkontaktowy proces minimalizuje odkształcenia, które mogą być trudne do osiągnięcia tradycyjnymi metodami mechanicznymi. Minimalne wytwarzanie pyłu zmniejsza również nakład pracy na czyszczenie.
Dzięki technologii laserowej MIMOWORK materiały można obrabiać w sposób powtarzalny i spójny, z zachowaniem wysokiej dokładności wymiarowej, ponieważ metoda bezkontaktowa eliminuje deformacje powstające podczas cięcia.
Ponadto cięcie laserowe zapewnia wyjątkową swobodę projektowania, umożliwiając tworzenie skomplikowanych i złożonych wzorów o praktycznie dowolnym kształcie i rozmiarze.
Polecamy maszynę do cięcia laserowego kamizelek kuloodpornych
• Obszar roboczy: 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)
• Moc lasera: 100 W/150 W/300 W
• Obszar roboczy: 1600 mm * 3000 mm (62,9'' * 118'')
• Moc lasera: 150 W/300 W/500 W
Czym jest maszyna do laserowego cięcia tkanin?
Laserowa maszyna tnąca do tkanin to urządzenie sterujące laserem w celu cięcia lub grawerowania tkanin i innych tekstyliów. Nowoczesne laserowe maszyny tnące posiadają moduł komputerowy, który potrafi przetwarzać pliki komputerowe na instrukcje dla lasera.
Maszyna odczyta plik, taki jak PDF, i użyje go do naprowadzenia wiązki lasera na powierzchnię, taką jak kawałek materiału lub element garderoby. Rozmiar maszyny i średnica lasera będą miały wpływ na to, jakie materiały maszyna może ciąć.
Tkanina nylonowa balistyczna cięta laserowo
Tkanina nylonowa balistyczna, trwała i odporna na ścieranie, może być cięta laserowo CO2, jeśli jest starannie przemyślana. Podczas cięcia laserowego tkaniny nylonowej balistycznej, kluczowe jest wcześniejsze przetestowanie małej próbki w celu określenia optymalnych ustawień dla konkretnej maszyny. Dostosuj moc lasera, prędkość cięcia i częstotliwość, aby uzyskać czyste i szczelne krawędzie bez nadmiernego topienia lub przypalania.
Należy pamiętać, że tkanina nylonowa balistyczna może wydzielać opary podczas cięcia laserowego, dlatego niezbędna jest odpowiednia wentylacja. Dodatkowo należy używać wyciągu oparów, aby zminimalizować potencjalne zagrożenie dla zdrowia.
Lasery mają różny wpływ na różne tkaniny. Jednak niezależnie od rodzaju tkaniny, laser znakuje tylko tę część materiału, której dotyka, co eliminuje ryzyko przecięć i innych błędów, które zdarzają się przy cięciu ręcznym.
Wprowadzenie do głównego materiału kamizelki
Kevlar:
Kevlar to włókno o niesamowitej wytrzymałości. Dzięki metodzie produkcji wykorzystującej wiązania międzyłańcuchowe, a także usieciowane wiązania wodorowe, które przylegają do tych łańcuchów, Kevlar charakteryzuje się imponującą wytrzymałością na rozciąganie.
Aramid:
Włókna aramidowe to syntetyczne włókna o wysokiej wydajności, których cząsteczki charakteryzują się stosunkowo sztywnymi łańcuchami polimerowymi. Cząsteczki te są połączone silnymi wiązaniami wodorowymi, które bardzo skutecznie przenoszą naprężenia mechaniczne, umożliwiając stosowanie łańcuchów o stosunkowo niskiej masie cząsteczkowej.
Nylon balistyczny:
Nylon balistyczny to mocna tkanina tkana, niepowlekana, a zatem niewodoodporna. Pierwotnie produkowana w celu zapewnienia ochrony przed odłamkami. Tkanina jest dość miękka w dotyku i dlatego giętka.