Jak pokroić Tegrisa?
Tegris to zaawansowany termoplastyczny materiał kompozytowy, który zyskał uznanie za wyjątkowy stosunek wytrzymałości do masy i trwałość. Wytwarzany w opatentowanym procesie tkania, Tegris łączy zalety lekkiej konstrukcji z niezwykłą odpornością na uderzenia, co czyni go poszukiwanym materiałem w różnych branżach.
Wolisz słuchać? Włącz tutaj!
Czym jest materiał Tegris?
Materiał Tegris
Zaprojektowany do zastosowań o wysokiej wydajności, Tegris znajduje zastosowanie w obszarach wymagającychsolidna ochrona i integralność strukturalna. Jego unikalna struktura splotu zapewnia wytrzymałośćporównywalne z tradycyjnymi materiałami, takimi jak metalepozostając przy tym znacznie lżejszym.
Ta cecha sprawiła, że materiał ten jest wykorzystywany w różnych sektorach, w tym w sprzęcie sportowym, odzieży ochronnej, podzespołach samochodowych i zastosowaniach lotniczych.
Skomplikowana technika tkania Tegris polega na przeplataniucienkie paski materiału kompozytowego,co skutkuje powstaniem spójnej i wytrzymałej struktury.
Proces ten przyczynia się do odporności tworzywa Tegris na uderzenia i naprężenia, dzięki czemu jest ono niezawodnym wyborem w przypadku produktów, w których niezawodność i trwałość mają priorytetowe znaczenie.
Dlaczego polecamy cięcie laserowe Tegris?
✔ Precyzja:
Dzięki cienkiej wiązce laserowej możliwe jest wykonanie precyzyjnego nacięcia i wykonanie misternego grawerunku laserowego.
✔ Dokładność:
Cyfrowy system komputerowy steruje głowicą laserową, aby wykonać dokładne cięcie zgodnie z zaimportowanym plikiem cięcia.
✔ Personalizacja:
Elastyczne cięcie i grawerowanie laserowe tkanin o dowolnym kształcie, wzorze i rozmiarze (bez ograniczeń co do narzędzi).
Aplikacja Tegris w sekcji ochrony
✔ Wysoka prędkość:
Podajnik automatycznyIsystemy przenośnikowepomoc w automatycznym przetwarzaniu, oszczędzając pracę i czas
✔ Doskonała jakość:
Zgrzewane termicznie krawędzie tkanin gwarantują czyste i gładkie krawędzie.
✔ Mniej konserwacji i obróbki końcowej:
Bezkontaktowe cięcie laserowe chroni głowice laserowe przed ścieraniem, jednocześnie sprawiając, że Tegris ma płaską powierzchnię.
Zalecana laserowa maszyna do cięcia tkanin do arkuszy Tegris
• Moc lasera: 100 W/150 W/300 W
• Obszar roboczy: 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)
• Moc lasera: 150 W/300 W/500 W
• Obszar roboczy: 1600 mm * 3000 mm (62,9'' * 118'')
• Moc lasera: 180 W/250 W/500 W
• Obszar roboczy: 400 mm * 400 mm (15,7” * 15,7”)
Przyspieszamy na szybkim pasie innowacji
Nie zadowalaj się niczym gorszym niż wyjątkowe
Czy można ciąć Cordurę laserowo?
Zanurz się w świat cięcia laserowego Cordurą, w tym filmie omawiamy jej kompatybilność. Zobacz, jak przeprowadzamy test cięcia.Cordura 500D, ujawniając wyniki i odpowiadając na najczęstsze pytania dotyczące cięcia laserowego tego wytrzymałego materiału.
Ale eksploracja na tym się nie kończy – odkryj precyzję i możliwości, gdy zaprezentujemy wycinankę laserowąkamizelka kuloodporna Molle.
Odkryj tajniki cięcia laserowego Cordury i przekonaj się osobiście, jakie wyjątkowe rezultaty i wszechstronność zapewnia tworzenie trwałego i precyzyjnego sprzętu.
Materiał Tegris: Zastosowania
Tegris, dzięki niezwykłemu połączeniu wytrzymałości, trwałości i lekkości, znajduje zastosowanie w wielu branżach i sektorach, w których materiały o wysokiej wydajności są niezbędne. Oto niektóre z najważniejszych zastosowań Tegris:
Kamizelka Tegris
1. Sprzęt i wyposażenie ochronne:
Materiał Tegris jest wykorzystywany w produkcji sprzętu ochronnego, takiego jak hełmy, kamizelki kuloodporne i ochraniacze przeciwuderzeniowe. Jego zdolność do efektywnego pochłaniania i rozpraszania sił uderzenia sprawia, że jest on preferowanym wyborem w celu zwiększenia bezpieczeństwa w sporcie, wojsku i przemyśle.
2. Komponenty samochodowe:
W przemyśle motoryzacyjnym Tegris jest wykorzystywany do produkcji lekkich i trwałych komponentów, takich jak panele wewnętrzne, konstrukcje siedzeń i systemy zarządzania ładunkiem. Jego wysoki stosunek wytrzymałości do masy przyczynia się do poprawy efektywności paliwowej i zmniejszenia masy pojazdu.
3. Lotnictwo i kosmonautyka:
Materiał Tegris jest stosowany w przemyśle lotniczym ze względu na wyjątkową sztywność, wytrzymałość i odporność na ekstremalne warunki. Można go znaleźć w panelach wnętrza samolotów, kontenerach transportowych i elementach konstrukcyjnych, gdzie oszczędność masy i trwałość mają kluczowe znaczenie.
4. Pojemniki i opakowania przemysłowe:
Tegris jest wykorzystywany w przemyśle do produkcji wytrzymałych i wielokrotnego użytku pojemników do transportu delikatnych lub wrażliwych towarów. Jego trwałość zapewnia ochronę zawartości, umożliwiając jednocześnie dłuższe użytkowanie.
Arkusz materiałowy Tegris
Kamizelka Tegris
5. Wyroby medyczne:
Tegris jest stosowany w zastosowaniach medycznych, gdzie wymagane są lekkie i wytrzymałe materiały. Można go znaleźć w komponentach urządzeń medycznych, takich jak sprzęt do obrazowania i systemy transportu pacjentów.
6. Wojsko i obrona:
Tegris jest preferowany w zastosowaniach wojskowych i obronnych ze względu na swoją zdolność do zapewniania niezawodnej ochrony przy zachowaniu niskiej masy. Jest wykorzystywany w kamizelkach kuloodpornych, transporterach sprzętu i sprzęcie taktycznym.
7. Artykuły sportowe:
Tegris jest wykorzystywany do produkcji różnego rodzaju sprzętu sportowego, w tym rowerów, snowboardów i wioseł. Jego lekkość przyczynia się do poprawy wydajności i trwałości.
8. Bagaż i akcesoria podróżne:
Odporność materiału na uderzenia i nieostrożne obchodzenie się z nim sprawiają, że Tegris jest popularnym wyborem w przypadku bagażu i sprzętu podróżnego. Walizki oparte na Tegrisie zapewniają zarówno ochronę cennych przedmiotów, jak i wygodę podróżowania dzięki niewielkiej wadze.
Materiał Tegris
Podsumowując
W istocie, wyjątkowe właściwości Tegris czynią go wszechstronnym materiałem, który znajduje zastosowanie w branżach, w których priorytetem jest wytrzymałość, trwałość i redukcja masy. Jego popularność stale rośnie, ponieważ branże dostrzegają wartość, jaką wnosi do swoich produktów i rozwiązań.
Cięcie laserowe Tegris, zaawansowanego termoplastycznego materiału kompozytowego, to proces wymagający starannego przemyślenia ze względu na unikalne właściwości tego materiału. Tegris, znany ze swojej wyjątkowej wytrzymałości i sprężystości, stanowi zarówno wyzwanie, jak i szansę, gdy jest poddawany technikom cięcia laserowego.