Streszczenie:W tym artykule wyjaśniono przede wszystkim konieczność konserwacji maszyny do cięcia laserowego w okresie zimowym, podstawowe zasady i metody konserwacji, sposób wyboru środka zapobiegającego zamarzaniu maszyny do cięcia laserowego oraz kwestie, na które należy zwrócić uwagę.
Umiejętności, których możesz się nauczyć z tego artykułu:dowiedz się więcej na temat umiejętności związanych z konserwacją maszyn do cięcia laserowego, zapoznaj się z krokami opisanymi w tym artykule, aby samodzielnie konserwować swoją maszynę i wydłużyć jej trwałość.
Odpowiedni czytelnicy:Firmy posiadające maszyny do cięcia laserowego, warsztaty/osoby posiadające maszyny do cięcia laserowego, osoby zajmujące się konserwacją maszyn do cięcia laserowego, osoby zainteresowane maszynami do cięcia laserowego.
Nadchodzi zima, a wraz z nią święta! Czas, aby Twoja maszyna do cięcia laserowego zrobiła sobie przerwę. Jednak bez odpowiedniej konserwacji ta ciężko pracująca maszyna może się „mocno przeziębić”.Mimowork chętnie podzieli się z Tobą swoim doświadczeniem i wskazówkami, jak zapobiec uszkodzeniu Twojego urządzenia:
Konieczność konserwacji zimowej:
Woda w stanie ciekłym skrapla się, zamieniając się w ciało stałe, gdy temperatura powietrza spada poniżej 0°C. Podczas kondensacji wzrasta objętość wody dejonizowanej lub destylowanej, co może spowodować pęknięcie rurociągu i podzespołów układu chłodzenia wodnego (w tym agregatów chłodniczych, lamp laserowych i głowic laserowych), powodując uszkodzenie połączeń uszczelniających. W takim przypadku uruchomienie urządzenia może spowodować uszkodzenie kluczowych podzespołów. Dlatego niezwykle ważne jest skupienie się na środkach zapobiegających zamarzaniu.
Jeśli ciągłe sprawdzanie, czy połączenie sygnałowe układu chłodzenia cieczą i tub laserowych działa prawidłowo, i ciągłe martwienie się o to, czy coś nie jest nie tak, przeszkadza Ci, dlaczego nie podjąć działań od razu? Poniżej przedstawiamy 3 proste metody, które możesz wypróbować:
1. Kontroluj temperaturę:
Zawsze upewnij się, że układ chłodzenia wodnego działa 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, szczególnie w nocy.
Energia tuby laserowej jest najsilniejsza, gdy temperatura wody chłodzącej wynosi 25-30°C. Jednak dla oszczędności energii można ustawić temperaturę w zakresie 5-10°C. Należy jednak upewnić się, że woda chłodząca przepływa prawidłowo, a temperatura jest powyżej zera.
2. Dodaj płyn niezamarzający:
Płyn niezamarzający do maszyn do cięcia laserowego zazwyczaj składa się z wody i alkoholi, ma wysoką temperaturę wrzenia, wysoką temperaturę zapłonu, wysokie ciepło właściwe i przewodność, niską lepkość w niskiej temperaturze, mniej pęcherzyków, nie powoduje korozji metalu ani gumy.
Po pierwsze, płyn niezamarzający pomaga zmniejszyć ryzyko zamarzania, ale nie ogrzewa ani nie zatrzymuje ciepła. Dlatego w obszarach o niskich temperaturach należy położyć nacisk na ochronę maszyn, aby uniknąć niepotrzebnych strat.
Po drugie, różne rodzaje płynów przeciw zamarzaniu, ze względu na proporcje preparatu i różne składniki, różnią się temperaturą zamarzania, dlatego wybór powinien być oparty na lokalnych warunkach temperaturowych. Nie należy dodawać zbyt dużej ilości płynu przeciw zamarzaniu do tuby laserowej, ponieważ warstwa chłodząca tuby wpłynie na jakość światła. W przypadku tuby laserowej, im częściej jest używana, tym częściej należy wymieniać wodę. Należy pamiętać, że niektóre płyny przeciw zamarzaniu do samochodów lub innych obrabiarek mogą uszkodzić metalową lub gumową rurę. W przypadku problemów z płynem przeciw zamarzaniu, należy skonsultować się z dostawcą.
Wreszcie, żaden płyn niezamarzający nie zastąpi całkowicie wody dejonizowanej, której można używać przez cały rok. Po zakończeniu zimy należy oczyścić rurociągi wodą dejonizowaną lub destylowaną i używać jej jako wody chłodzącej.
3. Spuść wodę chłodzącą:
Jeśli maszyna do cięcia laserowego będzie wyłączona przez dłuższy czas, należy usunąć wodę chłodzącą. Poniżej przedstawiono odpowiednie kroki.
Wyłącz chłodziarki i lampy laserowe, odłącz odpowiednie wtyczki zasilania.
Odłącz rurociąg rur laserowych i oczywiście spuść wodę do wiadra.
Wtłaczamy sprężony gaz do jednego końca rurociągu (ciśnienie nie może przekraczać 0,4 MPa lub 4 kg) w celu dodatkowego odpowietrzenia. Po spuszczeniu wody powtarzamy krok 3 co najmniej 2 razy co 10 minut, aby upewnić się, że woda została całkowicie usunięta.
Podobnie, spuść wodę z chłodziarek i głowic laserowych, postępując zgodnie z powyższymi instrukcjami. W razie wątpliwości skontaktuj się z dostawcą.
Co byś zrobił, żeby zadbać o swój sprzęt? Bylibyśmy wdzięczni, gdybyś dał nam znać, co o tym myślisz, e-mailem.
Życzę ciepłej i pięknej zimy! :)
Dowiedz się więcej:
Czas publikacji: 27 kwietnia 2021 r.