Zalety maszyny laserowej CO2 |

Mówiąc o nożyce laserowym CO2, z pewnością nie jesteśmy nieznani, ale aby mówić o zaletach maszyny do cięcia laserowego CO2, możemy powiedzieć, ile? Dzisiaj wprowadzę dla ciebie główne zalety cięcia laserowego CO2.

Co to jest cięcie laserowe CO2

Technologia cięcia laserowego rozwijała się szybko w ostatnich latach ze względu na jej wysoki precyzyjny wymiar cięcia, nacięcie bez BURR, krojenie szwu bez deformacji, dużej prędkości cięcia i brak ograniczeń kształtu, maszyna do cięcia laserowego była coraz bardziej używana w dziedzinie mechanicznej przetwarzanie.

Maszyna do cięcia laserowego CO2 wykorzystuje soczewkę ogniskową do ostrości wiązki laserowej CO2 na powierzchni materiału do stopienia materiału, a jednocześnie wykorzystuje koncentryzację sprężonego gazu z wiązką laserową, aby zdmuchnąć stopiony materiał i uczynić wiązkę laserową a materiał porusza się w stosunku do siebie wzdłuż pewnej trajektorii, tworząc w ten sposób pewien kształt szczeliny.

Jakie zalety cięcia lasera CO2

✦ Wysoka precyzja

Dokładność pozycjonowania 0,05 mm, powtórzenie dokładności pozycjonowania 0,02 mm

✦ Szybka prędkość

Prędkość cięcia do 10 m/min, maksymalne prędkości pozycjonowania do 70 m/min

✦ Oszczędzanie materiałów

Przyjmując oprogramowanie gniazdujące, różne kształty produktów można rozstać w jednym projekcie, maksymalizując wykorzystanie materiałów

✦ Gładka powierzchnia cięcia

Brak burr na powierzchni cięcia chropowatość powierzchni nacięcia jest ogólnie kontrolowana w ramach RA12.5

✦ Brak uszkodzenia przedmiotu obrabianego

Laserowa głowica cięcia nie skontaktuje się z powierzchnią materiału, aby upewnić się, że przedmiot obrabia nie zostanie porysowany

✦ Elastyczne cięcie kształtu

Elastyczność przetwarzania laserowego jest dobra, może przetwarzać dowolną grafikę, może wycinać rury i inne profile

✦ Dobra jakość cięcia

Brak cięcia kontaktowego, krawędź tnąca nie ma wpływu ciepło, w zasadzie brak odkształcenia termicznego obrabiania, całkowicie unikaj zapadnięcia się materiału podczas wykładzania ścinania, szczelina ogólnie nie wymaga dwóch przetwarzania

✦ Każda twardość materiału

Laser może być przetwarzany na akryl, drewno, laminowany włókno szklane i inne stałe materiały, wszystkie te materiały niemetalne można wyciąć bez deformacji

✦ Brak potrzeby pleśni

Przetwarzanie laserowe nie wymaga formy, bez zużycia pleśni, nie trzeba naprawić formy i oszczędza czas na wymianę formy, oszczędzając w ten sposób koszty przetwarzania, zmniejszając koszty produkcji, a szczególnie odpowiednie do przetwarzania dużych produktów

✦ wąska szczelina tnąca

Belka laserowa koncentruje się na bardzo małym plamce światła, dzięki czemu punkt ogniskowy osiąga bardzo dużą gęstość, materiał szybko ogrzewa się do stopnia zgazowania i odparowywanie tworzy otwory. Gdy wiązka porusza się stosunkowo liniowo z materiałem, otwory stale tworzą bardzo wąską szczelinę. Szerokość nacięcia wynosi na ogół 0,10 ~ 0,20 mm