Jaki jest najlepszy laser do Twojego zastosowania – czy powinienem wybrać system lasera światłowodowego, znany również jakoLaser na ciele stałym(SSL) lub aSystem laserowy CO2?
Odpowiedź: To zależy od rodzaju i grubości ciętego materiału.
Dlaczego?: Ze względu na szybkość, z jaką materiał pochłania laser. Musisz wybrać odpowiedni laser do swojego zastosowania.
Na szybkość absorpcji wpływa długość fali lasera, a także kąt padania. Różne typy laserów mają różne długości fal, na przykład długość fali lasera światłowodowego (SSL) jest znacznie mniejsza i wynosi 1 mikron (po prawej) niż długość fali lasera CO2 wynosząca 10 mikronów, pokazana po lewej stronie:
Kąt padania oznacza odległość pomiędzy punktem, w którym wiązka lasera uderza w materiał (lub powierzchnię), prostopadle (pod kątem 90) do powierzchni, a więc w miejscu, w którym tworzy kształt litery T.
Kąt padania wzrasta (pokazany jako a1 i a2 poniżej) wraz ze wzrostem grubości materiału. Poniżej widać, że przy grubszym materiale pomarańczowa linia przebiega pod większym kątem niż niebieska linia na poniższym schemacie.
Jaki typ lasera do jakiego zastosowania?
Laser światłowodowy/SSL
Lasery światłowodowe najlepiej nadają się do oznaczeń o wysokim kontraście, takich jak wyżarzanie, trawienie i grawerowanie metali. Wytwarzają wyjątkowo małą średnicę ogniskową (co daje intensywność do 100 razy większą niż system CO2), co czyni je idealnym wyborem do trwałego znakowania numerów seryjnych, kodów kreskowych i matryc danych na metalach. Lasery światłowodowe są szeroko stosowane do identyfikowalności produktów (bezpośredniego znakowania części) i zastosowań identyfikacyjnych.
Przegląd najważniejszych wydarzeń
· Szybkość – Szybsza niż lasery CO2 w przypadku cienkich materiałów, ponieważ laser może zostać szybko wchłonięty przy niewielkim przyspieszeniu podczas cięcia azotem (cięcie termojądrowe).
· Koszt jednostkowy – niższy niż w przypadku lasera CO2, w zależności od grubości blachy.
· Bezpieczeństwo – należy zachować rygorystyczne środki ostrożności (maszyna jest całkowicie zamknięta), ponieważ światło lasera (1µm) może przedostać się przez bardzo wąskie otwory w ramie maszyny, powodując nieodwracalne uszkodzenie siatkówki oka.
· Prowadzenie wiązki – światłowód.
Laser CO2
Znakowanie laserem CO2 idealnie nadaje się do szerokiej gamy materiałów niemetalowych, w tym tworzyw sztucznych, tekstyliów, szkła, akrylu, drewna, a nawet kamienia. Znajdują zastosowanie w opakowaniach farmaceutycznych i spożywczych oraz do znakowania rur PVC, materiałów budowlanych, gadżetów komunikacji mobilnej, urządzeń elektrycznych, układów scalonych i komponentów elektronicznych.
Przegląd najważniejszych wydarzeń
· Jakość – Jakość jest stała we wszystkich grubościach materiału.
· Elastyczność – wysoka, odpowiednia do wszystkich grubości materiałów.
· Bezpieczeństwo – światło lasera CO2 (10µm) jest lepiej pochłaniane przez ramę maszyny, co zmniejsza ryzyko nieodwracalnego uszkodzenia siatkówki. Personel nie powinien bezpośrednio patrzeć na proces cięcia przez akrylowy panel w drzwiach, ponieważ jasna plazma również stwarza ryzyko dla wzroku przez dłuższy czas. (Podobnie jak patrzenie na słońce.)
· Prowadzenie wiązki – optyka lustrzana.
· Cięcie tlenem (cięcie płomieniowe) – nie ma różnicy w jakości ani prędkości pomiędzy obydwoma typami laserów.
MimoWork LLC koncentruje się naMaszyna laserowa CO2która obejmuje maszynę do cięcia laserem CO2, maszynę do grawerowania laserem CO2 i Maszyna do perforacji laserem CO2. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w światowej branży zastosowań laserowych, MimoWork oferuje klientom kompleksowe usługi, zintegrowane rozwiązania, a wyniki są niezrównane. MimoWork ceni naszych klientów, których siedziby znajdują się w USA i Chinach, aby oferować kompleksowe wsparcie.
Czas publikacji: 27 kwietnia 2021 r