Jaki jest ostateczny laser dla Twojej aplikacji - czy powinienem wybrać system laserowy światłowodowej, znany również jakoLaser stanu stałego(SSL) lub aSystem laserowy CO2?
Odpowiedź: Zależy to od rodzaju i grubości wycinanego materiału.
Dlaczego?: Ze względu na szybkość, z jaką materiał pochłania laser. Musisz wybrać odpowiedni laser do swojej aplikacji.
Na szybkość absorpcji wpływa długość fali lasera, a także kąt padania. Różne typy laserów mają różne długości fali, na przykład długość fali lasera światłowodowego (SSL) jest znacznie mniejsza przy 1 mikronach (po prawej) niż długość fali lasera CO2 przy 10 mikronach, pokazana po lewej:
Kąt padania oznacza, odległość między punktem, w którym wiązka laserowa uderza w materiał (lub powierzchnię), prostopadle (przy 90) na powierzchnię, więc tam, gdzie ma kształt t.
Kąt padania wzrasta (pokazany jako A1 i A2 poniżej) w miarę wzrostu grubości materiału. Poniżej można zobaczyć, że przy grubszym materiale linia pomarańczowa jest pod większym kątem niż niebieska linia na schemacie poniżej.
Który typ lasera dla której aplikacji?
Laser światłowodowy/SSL
Lasery światłowodowe najlepiej nadają się do oznaczeń o wysokiej zawartości kontrastu, takich jak wyżarzanie metali, trawienie i grawerowanie. Wytwarzają wyjątkowo małą średnicę ogniskową (powodując intensywność do 100 razy wyższą niż system CO2), co czyni je idealnym wyborem do trwałego oznaczenia numerów seryjnych, kodów kreskowych i macierzy danych na metalach. Lasery światłowodowe są szeroko stosowane do identyfikowalności produktu (bezpośrednie oznaczenie części) i zastosowania identyfikacyjne.
Przegląd najważniejszych wydarzeń
· Prędkość - szybciej niż lasery CO2 w cienkich materiałach, ponieważ laser można szybko wchłaniać z niewielką prędkością podczas cięcia azotem (cięcie fuzji).
· Koszt za część - mniej niż laser CO2 w zależności od grubości arkusza.
· Bezpieczeństwo - należy podjąć ścisłe środki bezpieczeństwa (maszyna jest całkowicie zamknięta), ponieważ światło laserowe (1 µm) może przechodzić przez bardzo wąskie otwory w ramie maszyny, powodując nieodwracalne uszkodzenie siatkówki oka.
· Wskazówka wiązki - optyka światłowodowa.
Laser CO2
Oznaczenie laserowe CO2 jest idealne do szerokiej gamy materiałów niemetalicznych, w tym tworzyw sztucznych, tkanin, szkła, akrylu, drewna, a nawet kamienia. Używały one w opakowaniach farmaceutycznych i żywności, a także do oznaczania rur PVC, materiałów budowlanych, gadżetów komunikacyjnych mobilnych, urządzeń elektrycznych, obwodów zintegrowanych i komponentów elektronicznych.
Przegląd najważniejszych wydarzeń
· Jakość - Jakość jest spójna na wszystkich grubościach materiału.
· Elastyczność - wysoka, odpowiednia dla wszystkich grubości materiału.
· Bezpieczeństwo - Światło lasera CO2 (10 µm) jest lepiej wchłaniane przez ramę maszynową, co obniża ryzyko nieodwracalnego uszkodzenia siatkówki. Personel nie powinien patrzeć bezpośrednio na proces cięcia przez panel akrylowy w drzwiach, ponieważ jasna plazma stanowi również ryzyko wzroku przez pewien czas. (Podobnie jak patrzenie na słońce.)
· Wskazówka wiązki - optyka lustrzowa.
· Cięcie tlenem (cięcie płomienia) - nie ma różnicy w jakości ani prędkości pokazanej między dwoma rodzajami laserów.
Mimowork LLC koncentruje się naMaszyna laserowa CO2który obejmuje maszynę do cięcia laserowego CO2, maszynę do grawerowania laserowego CO2 i Laserowa maszyna do perforowania CO2. Dzięki ponad 20 -letniej wiedzy specjalistycznej w światowej branży aplikacji laserowych, Mimowork oferuje klientom kompleksowe usługi, zintegrowane rozwiązania i wyniki są niezrównane. Mimowork ceni naszych klientów, zlokalizowaliśmy w USA i Chinach, aby oferować kompleksowe wsparcie.
Czas po: 27-2021