Jesteś nowy w świecie cięcia laserowego i zastanawiasz się, jak maszyny robią to, co robią?
Technologie laserowe są bardzo wyrafinowane i można je wyjaśnić w równie skomplikowany sposób. Ten post ma na celu nauczenie podstaw funkcjonalności cięcia laserowego.
W przeciwieństwie do domowej żarówki wytwarzającej jasne światło rozchodzące się we wszystkich kierunkach, laser to strumień niewidzialnego światła (zwykle podczerwieni lub ultrafioletu), który jest wzmacniany i skupiany w wąskiej linii prostej. Oznacza to, że w porównaniu do widoku „normalnego” lasery są trwalsze i mogą pokonywać większe odległości.
Maszyny do cięcia i grawerowania laserowegosą nazwane na cześć źródła ich lasera (gdzie światło jest generowane po raz pierwszy); najpowszechniejszym rodzajem obróbki materiałów niemetalowych jest laser CO2. Zacznijmy.
Jak działa laser CO2?
Nowoczesne maszyny CO2 zwykle wytwarzają wiązkę lasera w szczelnej szklanej lub metalowej rurce wypełnionej gazem, zwykle dwutlenkiem węgla. Wysokie napięcie przepływa przez tunel i reaguje z cząsteczkami gazu, zwiększając ich energię, co z kolei powoduje wytwarzanie światła. Produktem tak intensywnego światła jest ciepło; ciepło tak silne, że może odparować materiały o temperaturze topnienia setek stopni°C.
Na jednym końcu tubusu znajduje się lustro częściowo odbijające światło, na drugim zaś lustro w pełni odbijające światło. Światło odbija się tam i z powrotem, w górę i w dół wzdłuż rury; zwiększa to intensywność światła przepływającego przez rurkę.
W końcu światło staje się wystarczająco mocne, aby przejść przez częściowo odblaskowe lustro. Stąd prowadzony jest do pierwszego lustra na zewnątrz tuby, potem do drugiego i na koniec trzeciego. Lustra te służą do dokładnego odchylania wiązki lasera w pożądanych kierunkach.
Lustro końcowe znajduje się wewnątrz głowicy lasera i przekierowuje laser pionowo przez soczewkę skupiającą na materiał roboczy. Soczewka skupiająca udoskonala ścieżkę lasera, zapewniając jego skupienie w precyzyjnym punkcie. Wiązka lasera jest zwykle skupiana od średnicy około 7 mm do około 0,1 mm. To właśnie proces ogniskowania i wynikający z niego wzrost natężenia światła umożliwia laserowi odparowanie określonego obszaru materiału w celu uzyskania dokładnych wyników.
System CNC (Computer Numerical Control) umożliwia maszynie przesuwanie głowicy lasera w różnych kierunkach po stole roboczym. Współpracując z lustrami i soczewkami, skupioną wiązkę lasera można szybko przesuwać po łożu maszyny, tworząc różne kształty bez utraty mocy i dokładności. Niesamowita prędkość, z jaką laser może włączać się i wyłączać przy każdym przejściu głowicy laserowej, pozwala na grawerowanie niezwykle skomplikowanych projektów.
MimoWork dokłada wszelkich starań, aby zapewnić klientom najlepsze rozwiązania laserowe; czy jesteś wprzemysł motoryzacyjny, przemysł odzieżowy, przemysł kanałów tekstylnych, Lubbranża filtracyjna, niezależnie od tego, czy Twój materiał jestpoliester, baric, bawełna, materiały kompozytoweitp. Możesz się skonsultowaćMimoWorkdla spersonalizowanego rozwiązania, które spełni Twoje potrzeby. Zostaw wiadomość, jeśli potrzebujesz pomocy.
Czas publikacji: 27 kwietnia 2021 r