Jak obsługiwać spawarkę laserową?

Jak obsługiwać spawarkę laserową?

Czym jest spawanie laserowe?

Zastosowanie lasera spawalniczego do spawania metalowego przedmiotu obrabianego. Przedmiot obrabiany szybko absorbuje wiązkę lasera po stopieniu i zgazowaniu. Stopiony metal pod wpływem ciśnienia pary wodnej tworzy mały otwór, z którego wiązka lasera może być skierowana bezpośrednio na dno otworu. Otwór powiększa się, aż ciśnienie pary wodnej wewnątrz otworu, napięcie powierzchniowe ciekłego metalu i grawitacja osiągną równowagę.

Ten tryb spawania charakteryzuje się dużą głębokością penetracji i wysokim stosunkiem głębokości do szerokości. Gdy otwór podąża za wiązką lasera wzdłuż kierunku spawania, stopiony metal przed spawarką laserową omija otwór i przepływa do tyłu, a spoina powstaje po zastygnięciu.

Zasada procesu spawania wiązką laserową

Instrukcja obsługi spawania laserowego

▶ Przygotowanie przed uruchomieniem spawarki laserowej

1. Sprawdź zasilanie lasera i źródło zasilania spawarki laserowej
2. Sprawdź, czy stała przemysłowa chłodziarka do wody działa prawidłowo
3. Sprawdź, czy rura gazu pomocniczego wewnątrz spawarki jest w dobrym stanie.
4. Sprawdź, czy powierzchnia maszyny nie jest zakurzona, pozbawiona plam, oleju itp.

▶ Uruchomienie spawarki laserowej

1. Włącz zasilanie i włącz główny wyłącznik zasilania
2. Włącz chłodnicę wody przemysłowej i generator lasera światłowodowego
3. Otwórz zawór argonu i dostosuj przepływ gazu do odpowiedniego poziomu przepływu
4. Wybierz parametry zapisane w systemie operacyjnym
5. Wykonaj spawanie laserowe

▶ Wyłączanie spawarki laserowej

1. Wyjdź z programu operacyjnego i wyłącz generator laserowy
2. Wyłącz kolejno chłodziarkę wodną, ​​wyciąg oparów i inne urządzenia pomocnicze.
3. Zamknij drzwi zaworu butli z argonem
4. Wyłącz główny wyłącznik zasilania

Uwagi dla spawarki laserowej

Obsługa ręcznego spawania laserowego

Obsługa ręcznego spawania laserowego

1. Podczas pracy spawarki laserowej, np. w sytuacjach awaryjnych (wyciek wody, nietypowy dźwięk itp.) należy natychmiast nacisnąć przycisk zatrzymania awaryjnego i szybko odciąć zasilanie.
2. Przed rozpoczęciem pracy należy otworzyć zewnętrzny wyłącznik obiegu wody podczas spawania laserowego.
3. Ponieważ układ laserowy jest chłodzony wodą, a zasilacz lasera chłodzony powietrzem, w przypadku awarii układu chłodzenia kategorycznie zabrania się rozpoczynania pracy.
4. Aby uniknąć uszkodzenia oczu, nie należy demontować żadnych części urządzenia, spawać, gdy drzwiczki bezpieczeństwa urządzenia są otwarte, a także patrzeć bezpośrednio na laser lub odbijać promienia lasera podczas jego pracy.
5. Na ścieżce lasera lub w miejscu, w którym może być emitowana wiązka laserowa, nie należy umieszczać materiałów łatwopalnych i wybuchowych, aby uniknąć pożaru lub wybuchu.
6. Podczas pracy obwód znajduje się pod wysokim napięciem i silnym prądem. Zabrania się dotykania elementów obwodu w maszynie podczas pracy.

 

Często zadawane pytania

Jakie przygotowania są potrzebne przed użyciem spawarki laserowej?

Prawidłowe przygotowanie gwarantuje bezpieczne i płynne spawanie laserowe. Oto, co należy sprawdzić:
Zasilanie i chłodzenie:Sprawdź zasilanie lasera, połączenia elektryczne i chłodziarkę wodną (musi płynąć płyn chłodzący).
Gaz i przepływ powietrza:Sprawdź, czy w rurach z argonem nie ma zatorów; ustaw przepływ na zalecanym poziomie.
Czystość maszyny:Wytrzyj kurz/olej z maszyny — zanieczyszczenia mogą spowodować jej uszkodzenie lub przegrzanie.

Czy mogę pominąć kontrolę układu chłodzenia w przypadku szybkich spawów?

Nie — układy chłodzenia mają kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i wydajności spawarki laserowej.
Ryzyko przegrzania:Lasery wytwarzają ekstremalnie dużo ciepła; układy chłodzenia (woda/gaz) zapobiegają przepaleniu.
Zależności systemowe:Zasilacze laserowe wymagają chłodzenia — awarie powodują wyłączenie urządzenia lub jego uszkodzenie.
Bezpieczeństwo przede wszystkim:Nawet „szybkie spoiny” wymagają chłodzenia — lekceważenie tego zagadnienia powoduje utratę gwarancji i stwarza ryzyko wypadku.

Jaką rolę odgrywa argon w spawaniu laserowym?

Gaz argonowy chroni spoiny przed zanieczyszczeniami, gwarantując ich jakość.
Efekt ekranowania:Argon wypiera tlen, zapobiegając rdzewieniu spoin i powstawaniu porowatych krawędzi.
Stabilność łuku:Przepływ gazu stabilizuje wiązkę laserową, zmniejszając rozpryski i nierównomierne topienie.
Zgodność materiałów:Niezbędny w przypadku metali podatnych na utlenianie (np. stali nierdzewnej, aluminium).

Dowiedz się więcej o budowie i zasadzie działania ręcznej spawarki laserowej


Czas publikacji: 11 sierpnia 2022 r.

Wyślij nam swoją wiadomość:

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas