Podstawowy proces spawania laserowego polega na skupieniu wiązki laserowej na obszarze złącza między dwoma materiałami za pomocą optycznego systemu dostarczania. Gdy wiązka styka się z materiałami, przenosi swoją energię, szybko ogrzewając i topiąc niewielki obszar.
1. Co to jest laserowa maszyna do spawania?
Laserowa maszyna spawalnicza to narzędzie przemysłowe, które wykorzystuje wiązkę laserową jako skoncentrowane źródło ciepła do łączenia wielu materiałów.
Niektóre kluczowe cechy maszyn spawania laserowego obejmują:
1. Źródło lasera:Większość nowoczesnych spawaczy laserowych wykorzystuje półprzewodnikowe diody laserowe, które wytwarzają wiązkę laserową o dużej mocy w widmie podczerwieni. Wspólne źródła laserowe obejmują lasery CO2, włókno i diodowe.
2. Optyka:Belka laserowa przemieszcza się przez szereg komponentów optycznych, takich jak lustra, soczewki i dysz, które skupiają się i kierują wiązką do obszaru spoiny z precyzją. Ramiona teleskopowe lub gantry ustawiają wiązkę.
3. Automatyzacja:Wiele spawaczy laserowych ma komputerową integrację liczbową (CNC) i robotykę w celu automatyzacji złożonych wzorów i procesów spawania. Programowalne ścieżki i czujniki sprzężenia zwrotnego zapewniają dokładność.
4. Monitorowanie procesu:Zintegrowane kamery, spektrometry i inne czujniki monitorują proces spawania w czasie rzeczywistym. Wszelkie problemy z wyrównaniem wiązki, penetracji lub jakości można szybko wykryć i rozwiązać.
5. blokady bezpieczeństwa:Obudowy ochronne, drzwi i przyciski E-STOP zabezpieczają operatorów z wiązki laserowej o dużej mocy. Blokady zamknięte laser, jeśli protokoły bezpieczeństwa zostaną naruszone.
Podsumowując, laserowa maszyna do spawania jest kontrolowanym komputerowo, precyzyjnym narzędziem przemysłowym, które wykorzystuje skoncentrowaną wiązkę laserową do zautomatyzowanych, powtarzalnych aplikacji spawalniczych.
2. Jak działa spawanie laserowe?
Niektóre kluczowe etapy w procesie spawania laserowego obejmują:
1. Generowanie wiązki laserowej:Dioda laserowa w stanie stałym lub inne źródło wytwarza wiązkę podczerwieni.
2. Dostawa wiązki: Lustra, soczewki i dysza precyzyjnie skupiają wiązkę do ciasnego miejsca na obrabianie.
3. Ogrzewanie materiałowe:Belka szybko ogrzewa materiał, z gęstością zbliżającą się do 106 W/cm2.
4. Tope i dołączenie:Niewielka basen stopu tworzy się, w którym materiały łączą się. W miarę utrwalenia puli powstaje połączenie spoiny.
5. Chłodzenie i ponowne solidyfikacja: Obszar spoiny chłodzi się z wysokimi prędkościami powyżej 104 ° C/sekundę, tworząc drobnoziarnistą mikrostrukturę.
6. Postęp:Porusza się wiązka lub części są zmieniane, a proces powtarza się w celu ukończenia szwu spoiny. Można również zastosować obojętne gazowe gaz.
Podsumowując, spawanie laserowe wykorzystuje intensywnie skoncentrowaną wiązkę laserową i kontrolowaną cykl termiczną do wytwarzania wysokiej jakości spawów strefowych o niskiej zawartości ciepła.
Podaliśmy pomocne informacje na temat laserowych maszyn do spawania
A także niestandardowe rozwiązania dla Twojej firmy
3. Czy spawanie laserowe jest lepsze niż MIG?
W porównaniu z tradycyjnymi procesami spawania gazu obojętnego metalu (MIG) ...
Spawanie laserowe oferuje kilka zalet:
1. Precyzja: Belki laserowe mogą być skupione na niewielkim plamie 0,1-1 mm, umożliwiając bardzo precyzyjne, powtarzalne spoiny. Jest to idealne dla małych części tolerancji.
2. Prędkość:Szybkości spawania lasera są znacznie szybsze niż MIG, szczególnie na cieńszych wskaźnikach. Poprawia to wydajność i skraca czasy cyklu.
3. Jakość:Stężone źródło ciepła powoduje minimalne zniekształcenie i wąskie strefy dotknięte ciepłem. Powoduje to silne, wysokiej jakości spoiny.
4. Automatyzacja:Spawanie laserowe jest łatwo zautomatyzowane za pomocą robotyki i CNC. Umożliwia to złożone wzorce i lepszą spójność w porównaniu z ręcznym spawaniem MIG.
5. Materiały:Lasery mogą łączyć wiele kombinacji materiałów, w tym wielomateriały i odmienne spoiny metalowe.
Jednak spawanie MIG maniektóre zaletynad laserem w innych aplikacjach:
1. Koszt:Sprzęt MIG ma niższe początkowe koszty inwestycyjne niż systemy laserowe.
2. Grubsze materiały:MIG lepiej nadaje się do spawania grubszych odcinków stalowych powyżej 3 mm, gdzie wchłanianie laserowe może być problematyczne.
3. Gaz osłonowy:MIG używa obojętnej tarczy gazowej w celu ochrony obszaru spoiny, podczas gdy laser często używa uszczelnionej ścieżki wiązki.
Podsumowując, spawanie laserowe jest ogólnie preferowaneprecyzja, automatyzacja i jakość spawania.
Ale MIG pozostaje konkurencyjny dla produkcjigrubsze wskaźniki z ograniczonym budżetem.
Właściwy proces zależy od konkretnych wymagań dotyczących spawania i wymogów części.
4. Czy spawanie laserowe jest lepsze niż spawanie TIG?
Spawanie gazu obojętnego wolframu (TIG) jest ręcznym, wykwalifikowanym artystycznym procesem, który może przynieść doskonałe wyniki na cienkich materiałach.
Jednak spawanie laserowe ma pewne zalety w stosunku do TIG:
1. Prędkość:Spawanie laserowe jest znacznie szybsze niż TIG dla zastosowań produkcyjnych ze względu na jego zautomatyzowaną precyzję. To poprawia przepustowość.
2. Precyzja:Skoncentrowana wiązka laserowa umożliwia dokładność pozycjonowania w odległości setnych milimetrów. Nie może to dopasować ludzka ręka z TIG.
3. Kontrola:Zmienne procesowe, takie jak wejście ciepła i geometria spoiny, są ściśle kontrolowane za pomocą lasera, zapewniając spójne wyniki partii nad partią.
4. Materiały:TIG jest najlepszy w przypadku cieńszych materiałów przewodzących, a spawanie laserowe otwiera szerszą różnorodność kombinacji wielomaterialnych.
5. Automatyzacja: Robotyczne systemy laserowe umożliwiają całkowicie zautomatyzowane spawanie bez zmęczenia, podczas gdy TIG na ogół wymaga pełnej uwagi i wiedzy operatora.
Jednak spawanie TIG utrzymuje przewagęPrecyzyjna praca lub spawanie ze stopugdzie wejście ciepła musi być starannie modulowane. W przypadku tych aplikacji dotyk wykwalifikowanego technika jest cenny.
5. Jaka jest wada spawania laserowego?
Podobnie jak w przypadku każdego procesu przemysłowego, spawanie laserowe ma pewne potencjalne wady do rozważenia:
1. Koszt: Stają się coraz bardziej przystępne, systemy laserowe o dużej mocy wymagają znacznych inwestycji kapitałowych w porównaniu z innymi metodami spawania.
2. Materiały eksploatacyjne:Dysze gazowe i optyki degradują z czasem i muszą zostać wymienione, zwiększając koszt własności.
3. Bezpieczeństwo:Wymagane są ścisłe protokoły i zamknięte obudowy bezpieczeństwa, aby zapobiec narażeniu na wiązkę laserową o wysokiej intensywności.
4. Szkolenie:Operatorzy potrzebują szkolenia, aby bezpiecznie pracować i prawidłowo utrzymywać sprzęt do spawania laserowego.
5. Linia wzroku:Belka laserowa porusza się w liniach prostych, więc złożone geometrie mogą wymagać wielu wiązek lub zmiany położenia przedmiotu.
6. Absoczność:Niektóre materiały, takie jak gruba stal lub aluminium, mogą być trudne do spawania, jeśli nie wchłaniają one wydajnie długości fali lasera.
Jednak przy odpowiednich środkach ostrożności, szkoleniach i optymalizacji procesów spawanie laserowe zapewnia produktywność, precyzję i jakość dla wielu zastosowań przemysłowych.
6. Czy spawanie laserowe potrzebuje gazu?
W przeciwieństwie do procesów spawania osłoniętego gazu, spawanie laserowe nie wymaga zastosowania obojętnego gazu osłonowego przepływającego nad obszarem spoiny. To dlatego, że:
1. Skoncentrowana wiązka laserowa przemieszcza się w powietrzu, aby stworzyć małą, wysokoenergetyczną pulę spawaną, która topi się i łączy z materiałów.
2. Otaczające powietrze nie jest zjonizowane jak łuk w osoczu gazowym i nie zakłóca tworzenia wiązki lub spoiny.
3. Spawacz zestala się tak szybko ze stężonego ciepła, że tworzy się przed utworzeniem tlenków na powierzchni.
Jednak niektóre wyspecjalizowane aplikacje spawania laserowego mogą nadal korzystać z używania gazu asystentowego:
1. W przypadku metali reaktywnych, takich jak aluminium, gaz tarczy gorącej basenu spoiny z tlenu w powietrzu.
2
3. Jets gazowy wyczyść opary i zanieczyszczenia dla lepszej transmisji wiązki na brudnych lub pomalowanych powierzchniach.
Podsumowując, choć nie jest to wyłącznie konieczne, gaz obojętny może zapewnić zalety dla konkretnych wymagających zastosowań lub materiałów spawania laserowego. Ale proces ten często może się dobrze działać.
▶ Jakie materiały można spać laserowo?
Prawie wszystkie metale można spawać laserowo, w tymStal, aluminium, tytan, stopy niklu i wiele innych.
Możliwe są nawet odmienne kombinacje metali. Kluczem jest onimusi skutecznie wchłonąć długość fali laserowej.
▶ Jak można się spawać o grubość materiałów?
Arkusze tak cienkie jak0,1 mm i gruby jak 25 mmZazwyczaj można spawać laserowo, w zależności od konkretnego zastosowania i mocy lasera.
Grubsze odcinki mogą wymagać spawania wieloprzebiegowego lub specjalnej optyki.
▶ Czy spawanie laserowe jest odpowiednie do produkcji o dużej objętości?
Absolutnie. Robotyczne komórki spawania laserowego są powszechnie stosowane w zautomatyzowanych, zautomatyzowanych środowiskach produkcyjnych do zastosowań takich jak produkcja motoryzacyjna.
Możliwe są szybkości przepustowości kilku metrów na minutę.
▶ Jakie branże używają spawania laserowego?
Wspólne zastosowania spawania laserowego można znaleźć wAutomotive, elektronika, urządzenia medyczne, lotnisko, narzędzie/matrycy i małe precyzyjne produkcja.
Technologia jestciągle rozwijanie się na nowe sektory.
▶ Jak wybrać system spawania laserowego?
Czynniki do rozważenia obejmują materiały obrabiane, rozmiar/grubość, potrzeby przepustowości, budżet i wymaganą jakość spoiny.
Renowalni dostawcy mogą pomóc w określaniu odpowiedniego typu lasera, zasilania, optyki i automatyzacji dla konkretnej aplikacji.
▶ Jakie rodzaje spoin można wykonać?
Typowe techniki spawania laserowego obejmują spawanie tyłka, okrążenia, fileta, przekłucia i okładziny.
Pojawiają się również niektóre innowacyjne metody, takie jak produkcja addytywnego laserowego do zastosowań naprawczych i prototypowych.
▶ Czy spawanie laserowe jest odpowiednie do pracy?
Tak, spawanie laserowe jest odpowiednie do precyzyjnej naprawy komponentów o wysokiej wartości.
Skoncentrowane wejście ciepła minimalizuje dodatkowe uszkodzenie materiałów podstawowych podczas naprawy.
Chcesz zacząć od laserowego spawacza?
Dlaczego nas nie rozważaj?
Czas po: 12-2024 lutego