Fragment Twi-global.com

Krojenie laserowe jest największym przemysłowym zastosowaniem laserów o dużej mocy; Od cięcia profilu materiałów arkusza grubości do dużych zastosowań przemysłowych po stenty medyczne. Proces ten nadaje się do automatyzacji za pomocą systemów CAD/CAM w trybie offline kontrolując 3-osiowe platformy, 6-osiowe roboty lub systemy zdalne. Tradycyjnie źródła laserowe CO2 zdominowały przemysł cięcia laserowego. Jednak ostatnie postępy w technologiach laserowych o długości światłowodowej, stanowi stałym, zwiększyły korzyści z cięcia laserowego, zapewniając użytkownikom końcowym zwiększone prędkości cięcia i obniżone koszty operacyjne.
Ostatnie ulepszenia w technologii laserowej, które dostarczają światłowodowe, stałe, stymulowały konkurencję z dobrze ugruntowanym procesem cięcia lasera CO2. Jakość krawędzi cięcia, pod względem nominalnej chropowatości powierzchni, możliwa z laserami w stanie stałym w cienkich arkuszach odpowiada wydajności lasera CO2. Jednak jakość krawędzi krawędzi zauważalnie degraduje wraz z grubością arkusza. Jakość krawędzi cięcia można ulepszyć dzięki prawidłowej konfiguracji optycznej i wydajnym dostarczaniu odrzutowca Assist.
Szczegółowe korzyści wycinania laserowego to:
· Wysokiej jakości cięcie-nie jest wymagane wykończenie po wycinaniu.
· Elastyczność - proste lub złożone części można łatwo przetworzyć.
· Wysoka precyzja - możliwe są kerfy wąskie.
· Duża prędkość cięcia - powodująca niskie koszty operacyjne.
· Non-Contact-bez znaków.
· Szybka konfiguracja - małe partie i szybko się odwróć.
· Niskie wejście cieplne - niskie zniekształcenie.
· Materiały - Większość materiałów można wyciąć
Czas po: 27-2021