Fragment z twi-global.com
Cięcie laserowe to największe przemysłowe zastosowanie laserów dużej mocy; od cięcia profilowego grubych arkuszy w dużych zastosowaniach przemysłowych, po stenty medyczne. Proces ten nadaje się do automatyzacji za pomocą systemów CAD/CAM pracujących w trybie offline, sterujących robotami 3-osiowymi, 6-osiowymi lub systemami zdalnymi. Tradycyjnie w branży cięcia laserowego dominowały źródła laserowe CO2. Jednak ostatnie postępy w technologiach laserów półprzewodnikowych dostarczanych światłowodem zwiększyły korzyści płynące z cięcia laserowego, zapewniając użytkownikowi końcowemu większą prędkość cięcia i niższe koszty eksploatacji.
Ostatnie udoskonalenia w technologiach laserów na ciele stałym, dostarczanych światłowodami, pobudziły konkurencję z dobrze ugruntowaną technologią cięcia laserem CO2. Jakość krawędzi cięcia, pod względem nominalnej chropowatości powierzchni, osiągana przez lasery na ciele stałym w cienkich blachach, dorównuje wydajności laserów CO2. Jednak jakość krawędzi cięcia wyraźnie pogarsza się wraz ze wzrostem grubości blachy. Jakość krawędzi cięcia można poprawić dzięki prawidłowej konfiguracji optycznej i wydajnemu dostarczaniu gazu wspomagającego.
Konkretne korzyści wynikające z cięcia laserowego to:
· Wysoka jakość cięcia – nie jest wymagana żadna obróbka wykańczająca po cięciu.
· Elastyczność – łatwa obróbka prostych i złożonych części.
· Wysoka precyzja – możliwe jest wykonywanie wąskich nacięć.
· Wysoka prędkość cięcia – co przekłada się na niskie koszty eksploatacji.
· Bezkontaktowo – bez śladów.
· Szybkie wdrożenie – małe partie i szybka realizacja.
· Niskie zużycie ciepła – niewielkie odkształcenia.
· Materiały - większość materiałów można ciąć
Czas publikacji: 27 kwietnia 2021 r.