Fragment z twi-global.com
Cięcie laserowe to największe przemysłowe zastosowanie laserów dużej mocy; począwszy od cięcia profilowego grubych arkuszy materiałów do dużych zastosowań przemysłowych po stenty medyczne. Proces ten nadaje się do automatyzacji za pomocą systemów CAD/CAM działających w trybie offline, sterujących 3-osiowymi robotami płaskimi, 6-osiowymi robotami lub systemami zdalnymi. Tradycyjnie w branży cięcia laserowego dominowały źródła lasera CO2. Jednak ostatnie postępy w technologiach laserów na ciele stałym wykorzystujących światłowody zwiększyły korzyści płynące z cięcia laserowego, zapewniając użytkownikowi końcowemu zwiększone prędkości cięcia i obniżone koszty operacyjne.
Niedawne udoskonalenia technologii laserów na ciele stałym dostarczanych za pomocą włókien pobudziły konkurencję w stosunku do dobrze ugruntowanego procesu cięcia laserem CO2. Jakość krawędzi cięcia pod względem nominalnej chropowatości powierzchni, możliwa w przypadku laserów na ciele stałym w cienkich arkuszach, odpowiada wydajności lasera CO2. Jednakże jakość krawędzi cięcia zauważalnie pogarsza się wraz ze wzrostem grubości blachy. Jakość krawędzi cięcia można poprawić dzięki prawidłowej konfiguracji optycznej i wydajnemu dostarczaniu strumienia gazu wspomagającego.
Konkretne zalety cięcia laserowego to:
· Wysokiej jakości cięcie – nie jest wymagane żadne wykończenie po cięciu.
· Elastyczność – łatwa obróbka prostych lub skomplikowanych części.
· Wysoka precyzja – możliwe są wąskie nacięcia.
· Wysoka prędkość skrawania – skutkująca niskimi kosztami eksploatacji.
· Bezdotykowy – bez śladów.
· Szybki montaż – małe partie i szybki zwrot.
· Niski poziom ciepła wprowadzanego – niewielkie zniekształcenia.
· Materiały – większość materiałów można ciąć
Czas publikacji: 27 kwietnia 2021 r