Gaz tarczy do spawania laserowego

Gaz tarczy do spawania laserowego

Spawanie laserowe ma głównie na celu poprawę wydajności spawania i jakości cienkich materiałów ścian i części precyzyjnych. Dzisiaj nie będziemy mówić o zaletach spawania laserowego, ale skupiamy się na tym, jak prawidłowo stosować gazy osłonowe do spawania laserowego.

Po co używać gazu tarczy do spawania laserowego?

W spawaniu laserowym gaz osłony wpłynie na formowanie spoiny, jakość spoiny, głębokość spoiny i szerokość spoiny. W większości przypadków dmuchanie gazu wspomaganego będzie miało pozytywny wpływ na spoinę, ale może również przynieść działania niepożądane.

Po prawidłowym wydmuchaniu gazu tarczy pomoże ci:

Skutecznie chroń pulę spoiny, aby zmniejszyć, a nawet uniknąć utleniania

Skutecznie zmniejsz plusk wytwarzany w procesie spawania

Skutecznie zmniejsz pory spoin

Pomoc pulę spawalniczą rozprzestrzeniania się równomiernie podczas zestalania, aby szew spawany jest wyposażony w czystą i gładką krawędź

Wpływ ekranowania metalowego pióropuszu lub chmury osocza na laser jest skutecznie zmniejszony, a efektywna szybkość wykorzystania lasera jest zwiększona.

Laser-welding-ochempekcyjny Gas-01

Tak długo, jakTyp gazu tarczy, szybkość przepływu gazu i wybór trybu dmuchaniasą poprawne, możesz uzyskać idealny efekt spawania. Jednak nieprawidłowe stosowanie gazu ochronnego może również negatywnie wpływać na spawanie. Używanie niewłaściwego rodzaju gazu tarczy może prowadzić do skrzypień w spoinie lub zmniejszyć właściwości mechaniczne spawania. Zbyt wysoka lub zbyt niska szybkość przepływu gazu może prowadzić do poważniejszego utleniania spoiny i poważnej zewnętrznej zakłócenia materiału metalu wewnątrz puli spoiny, co powoduje zawalenie się spawania lub nierównomierne.

Rodzaje gazu tarczy

Powszechnie stosowane gazy ochronne spawania laserowego to głównie N2, AR i on. Ich właściwości fizyczne i chemiczne są różne, więc ich wpływ na spoiny są również różne.

Azot (N2)

Energia jonizacyjna N2 jest umiarkowana, wyższa niż AR i niższa niż energia HE. Zgodnie z promieniowaniem lasera stopień jonizacji N2 pozostaje na równomieniu, który może lepiej zmniejszyć tworzenie chmury plazmy i zwiększyć efektywne wykorzystanie lasera. Azot może reagować ze stopem aluminium i stali węglowej w określonej temperaturze w celu wytworzenia azotków, co poprawia kruchość spoiny i zmniejszy wytrzymałość, i mieć duży niekorzystny wpływ na właściwości mechaniczne połączeń spoin. Dlatego nie zaleca się stosowania azotu podczas spawania stopu aluminium i stali węglowej.

Jednak reakcja chemiczna między azotem a stalą nierdzewną wytwarzaną przez azot może poprawić wytrzymałość złącza spoiny, co będzie korzystne dla poprawy mechanicznych właściwości spoiny, dzięki czemu spawanie stali nierdzewnej może wykorzystywać azot jako gaz osłonowy.

Argon (AR)

Energia jonizacyjna argonu jest stosunkowo niska, a jego stopień jego jonizacji stanie się wyższy pod działaniem lasera. Następnie Argon, jako gaz osłonowy, nie może skutecznie kontrolować tworzenia chmur plazmatycznych, co zmniejszy efektywne wykorzystanie spawania laserowego. Powstaje pytanie: czy argon jest złym kandydatem do spawania jako gaz osłony? Odpowiedź brzmi: być gazem obojętnym, argon jest trudny do reakcji z większością metali, a AR jest tani w użyciu. Ponadto gęstość AR jest duża, sprzyja zatonięciu na powierzchni spawanej puli spawanej i może lepiej chronić pulę spoiny, dzięki czemu argon może być stosowany jako konwencjonalny gaz ochronny.

Hel (on)

W przeciwieństwie do argonu, hel ma stosunkowo wysoką energię jonizacyjną, która może łatwo kontrolować tworzenie chmur osocza. Jednocześnie hel nie reaguje z żadnymi metali. To naprawdę dobry wybór do spawania laserowego. Jedynym problemem jest to, że hel jest stosunkowo drogi. Dla producentów, którzy dostarczają produkty metalowe masowo produkcji, hel doda ogromnej ilości kosztów produkcji. Zatem hel jest zwykle stosowany w badaniach naukowych lub produktach o bardzo wysokiej wartości dodanej.

Jak wydmuchać gaz tarczy?

Po pierwsze, powinno być jasne, że tak zwane „utlenianie” spoiny jest jedynie popularną nazwą, która teoretycznie odnosi się do reakcji chemicznej między spoiną a szkodliwymi składnikami w powietrzu, co prowadzi do pogorszenia spoiny. . Zwykle metal spoiny reaguje z tlenem, azotem i wodorem w powietrzu w określonej temperaturze.

Aby zapobiec „utlenionym” spoiny wymaga zmniejszenia lub uniknięcia kontaktu między tak szkodliwymi składnikami a metalem spoiny w wysokiej temperaturze, co jest nie tylko w stopionym metalu basenowym, ale w całym okresie od czasów, gdy metal spoiny jest stopiony do momentu stopienia Metal stopionego basenu jest zestalony, a jego temperatura chłodzi się do określonej temperatury.

Dwa główne sposoby dmuchania gazu tarczy

Jednym z nich jest gaz tarczy na osi bocznej, jak pokazano na rycinie 1.

Drugi to współosiowa metoda dmuchania, jak pokazano na ryc. 2.

Parxial-Shied-Gas-01

Rysunek 1.

koncentracyjna-shield-gas-01

Rysunek 2.

Szczególny wybór dwóch metod dmuchania jest kompleksowym rozważeniem wielu aspektów. Zasadniczo zaleca się przyjęcie drogi podnoszącego się boku gazu ochronnego.

Niektóre przykłady spawania laserowego

Linia spalanie-01

1. Spawanie z koralikiem prostym/linią

Jak pokazano na rycinie 3, kształt spoiny produktu jest liniowy, a formą połączenia może być połączenie tyłka, złącze lapowe, ujemne złącze narożne lub nakładane złącze spawalnicze. W przypadku tego typu produktu lepiej jest przyjąć powietrze osi dmuchającego gazu ochronnego, jak pokazano na rycinie 1.

Obszar-welding-01

2. Zamknij figurę lub spawanie powierzchniowe

Jak pokazano na rycinie 4, kształt spoiny produktu jest wzorem zamkniętym, taki jak obwód płaszczyzny, płaski wielostronny kształt, płaski wielosegmentowy kształt liniowy itp. Formą złącza może być połączenie tyłka, złącze lapowe, nakładające się spawanie itp. Lepiej jest przyjąć współosiową metodę gazu ochronnego, jak pokazano na rycinie 2 dla tego typu produktu.

Wybór gazu ochronnego bezpośrednio wpływa na jakość spawania, wydajność i koszty produkcji, ale ze względu na różnorodność materiału spawania, w faktycznym procesie spawania wybór gazu spawalniczy Metoda, pozycja spawania, a także wymagania efektu spawania. Dzięki testom spawalniczym możesz wybrać bardziej odpowiedni gaz spawalniczy, aby osiągnąć lepsze wyniki.

Zainteresowany spawaniem laserowym i chęć nauczenia się wyboru gazu tarczy

Powiązane linki:


Czas postu: 10-2022

Wyślij do nas swoją wiadomość:

Napisz swoją wiadomość tutaj i wyślij ją do nas