Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

Doskonałość grawerowania:

Odkrywamy sekrety przedłużania żywotności Twojej maszyny do grawerowania laserowego

12 środków ostrożności dla maszyny do grawerowania laserowego

Grawerka laserowa to rodzaj urządzenia do znakowania laserowego. Aby zapewnić jego stabilną pracę, konieczne jest zrozumienie metod i staranna konserwacja.

1. Dobre uziemienie:

Zasilacz lasera i stół maszyny muszą być dobrze uziemione, za pomocą dedykowanego przewodu uziemiającego o rezystancji mniejszej niż 4 Ω. Konieczność uziemienia jest następująca:

(1) Zapewnić normalną pracę zasilacza lasera.

(2) Wydłuża żywotność tuby laserowej.

(3) Zapobiegaj zakłóceniom zewnętrznym powodującym drgania obrabiarki.

(4) Zapobiegaj uszkodzeniom obwodów spowodowanym przypadkowym rozładowaniem.

2.Płynny przepływ wody chłodzącej:

Niezależnie od tego, czy używana jest woda z kranu, czy pompa obiegowa, woda chłodząca musi utrzymywać płynny przepływ. Woda chłodząca odprowadza ciepło generowane przez tubę laserową. Im wyższa temperatura wody, tym niższa moc wyjściowa światła (optymalna wartość to 15-20°C).

„Miernik temperatury wody do grawerki laserowej”

3.Czyszczenie i konserwacja maszyny:

Regularnie czyść i utrzymuj czystość obrabiarki oraz zadbaj o dobrą wentylację. Wyobraź sobie, że stawy człowieka nie są elastyczne, a on może się poruszać. Ta sama zasada dotyczy prowadnic obrabiarek, które są precyzyjnymi elementami kluczowymi. Po każdej operacji należy je wyczyścić, utrzymać w czystości i nasmarować. Łożyska również należy regularnie smarować, aby zapewnić elastyczny napęd, precyzję obróbki i wydłużyć żywotność obrabiarki.

4. Temperatura i wilgotność otoczenia:

Temperatura otoczenia powinna mieścić się w zakresie 5–35°C. W szczególności, jeśli urządzenie jest używane w temperaturze poniżej zera, należy wykonać następujące czynności:

(1) Zapobiegaj zamarzaniu krążącej wewnątrz tuby laserowej wody i po wyłączeniu całkowicie ją spuść.

(2) Podczas uruchamiania prąd lasera powinien być wstępnie podgrzewany przez co najmniej 5 minut przed rozpoczęciem pracy.

5. Prawidłowe użycie przełącznika „Laser wysokonapięciowy”:

Po włączeniu przełącznika „Laser wysokonapięciowy” zasilacz lasera znajduje się w trybie czuwania. W przypadku błędnego uruchomienia przycisku „Wyjście ręczne” lub komputera, wiązka lasera zostanie wyemitowana, powodując nieumyślne obrażenia osób lub przedmiotów. Dlatego po zakończeniu pracy, jeśli nie ma ciągłego przetwarzania, należy wyłączyć przełącznik „Laser wysokonapięciowy” (prąd lasera może pozostać włączony). Operator nie powinien pozostawiać maszyny bez nadzoru podczas pracy, aby uniknąć wypadków. Zaleca się ograniczenie ciągłego czasu pracy do mniej niż 5 godzin, z 30-minutową przerwą pomiędzy nimi.

6. Unikaj urządzeń o dużej mocy i silnych wibracjach:

Nagłe zakłócenia ze strony urządzeń dużej mocy mogą czasami powodować awarie maszyn. Chociaż zdarza się to rzadko, należy tego unikać w miarę możliwości. Dlatego zaleca się zachowanie bezpiecznej odległości od spawarek wysokoprądowych, mikserów dużej mocy, transformatorów wielkogabarytowych itp. Urządzenia generujące silne drgania, takie jak prasy kuźnicze lub drgania generowane przez poruszające się w pobliżu pojazdy, mogą również negatywnie wpływać na precyzję grawerowania ze względu na odczuwalne drgania podłoża.

7.Ochrona odgromowa:

Rozwiązanie to jest wystarczające, o ile zabezpieczenia budynku przed piorunami są niezawodne.

8. Utrzymanie stabilności komputera sterującego:

Komputer sterujący służy głównie do obsługi urządzenia grawerującego. Unikaj instalowania zbędnego oprogramowania i pozostań przypisany do maszyny. Dodanie kart sieciowych i zapór antywirusowych do komputera znacząco wpłynie na szybkość sterowania. Dlatego nie instaluj zapór antywirusowych na komputerze sterującym. Jeśli karta sieciowa jest potrzebna do transmisji danych, wyłącz ją przed uruchomieniem urządzenia grawerującego.

9.Konserwacja prowadnic:

Podczas ruchu prowadnice mają tendencję do gromadzenia dużej ilości kurzu ze względu na zastosowane materiały. Konserwacja przebiega następująco: najpierw należy przetrzeć bawełnianą szmatką oryginalny olej smarowy i kurz z prowadnic. Po oczyszczeniu, nanieść warstwę oleju smarowego na powierzchnię i boki prowadnic. Cykl konserwacji wynosi około jednego tygodnia.

Olej do prowadnic maszyny do grawerowania laserowego

10.Konserwacja wentylatora:

Metoda konserwacji jest następująca: poluzować zacisk łączący kanał wydechowy z wentylatorem, zdemontować kanał wydechowy i oczyścić kurz z wnętrza kanału i wentylatora. Cykl konserwacji wynosi około jednego miesiąca.

11. Dokręcanie śrub:

Po pewnym okresie użytkowania śruby w połączeniach ruchowych mogą się poluzować, co może wpłynąć na płynność ruchu mechanicznego. Sposób konserwacji: Dokręcaj każdą śrubę osobno za pomocą dołączonych narzędzi. Cykl konserwacji: Około jednego miesiąca.

12.Konserwacja soczewek:

Metoda konserwacji: Delikatnie przecieraj powierzchnię soczewek wacikiem bezpyłowym nasączonym etanolem, aby usunąć kurz, wykonując ruchy zgodne z ruchem wskazówek zegara. Podsumowując, regularne przestrzeganie tych środków ostrożności jest ważne w przypadku urządzeń do grawerowania laserowego, aby znacznie wydłużyć ich żywotność i wydajność pracy.

Czym jest grawerowanie laserowe?

Grawerowanie laserowe to proces polegający na wykorzystaniu energii wiązki laserowej do wywołania chemicznych lub fizycznych zmian w materiale powierzchniowym, tworząc ślady lub usuwając materiał w celu uzyskania pożądanych wzorów lub tekstu. Grawerowanie laserowe można podzielić na grawerowanie matrycowe igłowe i cięcie wektorowe.

1. Grawerowanie matrycowe

Podobnie jak w druku igłowym o wysokiej rozdzielczości, głowica lasera porusza się z boku na bok, grawerując pojedynczą linię złożoną z serii punktów. Następnie głowica lasera porusza się jednocześnie w górę i w dół, grawerując wiele linii, tworząc ostatecznie kompletny obraz lub tekst.

2. Grawerowanie wektorowe

Ten tryb jest wykonywany wzdłuż konturu grafiki lub tekstu. Jest powszechnie używany do cięcia penetrującego w materiałach takich jak drewno, papier i akryl. Może być również używany do znakowania na różnych powierzchniach.

>> Dowiedz się więcej o grawerowaniu laserowym

Wydajność maszyn do grawerowania laserowego:

Wydajność grawerki laserowej zależy głównie od jej prędkości, intensywności grawerowania i rozmiaru plamki. Prędkość grawerowania odnosi się do prędkości, z jaką porusza się głowica laserowa i jest zazwyczaj wyrażana w jednostkach IPS (mm/s). Wyższa prędkość zapewnia wyższą wydajność produkcji. Prędkość może być również wykorzystywana do kontrolowania głębokości cięcia lub grawerowania. Przy określonej intensywności lasera, niższa prędkość zapewni większą głębokość cięcia lub grawerowania. Prędkość grawerowania można regulować za pomocą panelu sterowania grawerki laserowej lub za pomocą oprogramowania do drukowania laserowego na komputerze, ze skokiem 1% w zakresie od 1% do 100%.