Doskonałość grawerowania:
Odkrywamy sekrety przedłużania żywotności maszyny do grawerowania laserowego
12 środków ostrożności dotyczących maszyny do grawerowania laserowego
Maszyna do grawerowania laserowego jest rodzajem maszyny do znakowania laserowego. Aby zapewnić jego stabilną pracę, konieczne jest zrozumienie metod i staranna konserwacja.
1. Dobre uziemienie:
Zasilacz lasera i łoże maszyny muszą być dobrze zabezpieczone przed uziemieniem za pomocą dedykowanego przewodu uziemiającego o rezystancji mniejszej niż 4 Ω. Konieczność uziemienia jest następująca:
(1) Zapewnij normalne działanie zasilacza lasera.
(2) przedłużyć żywotność lampy laserowej.
(3) Zapobiegaj zakłóceniom zewnętrznym powodującym drgania obrabiarki.
(4) Zapobiegaj uszkodzeniom obwodu spowodowanym przypadkowym wyładowaniem.
2.Płynny przepływ wody chłodzącej:
Niezależnie od tego, czy używana jest woda z kranu, czy pompa wody obiegowej, woda chłodząca musi zapewniać płynny przepływ. Woda chłodząca odbiera ciepło wytwarzane przez lampę laserową. Im wyższa temperatura wody, tym niższa moc wyjściowa światła (optymalna jest 15-20 ℃).
- 3. Oczyść i konserwuj maszynę:
Regularnie wycieraj i utrzymuj obrabiarkę w czystości oraz dbaj o dobrą wentylację. Wyobraź sobie, że jeśli stawy danej osoby nie są elastyczne, jak mogą się poruszać? Ta sama zasada dotyczy szyn prowadzących obrabiarek, które są komponentami rdzenia o wysokiej precyzji. Po każdej operacji należy je wytrzeć do czysta, pozostawić gładkie i nasmarowane. Łożyska należy również regularnie smarować, aby zapewnić elastyczny napęd, dokładną obróbkę i wydłużyć żywotność obrabiarki.
- 4. Temperatura i wilgotność otoczenia:
Temperatura otoczenia powinna mieścić się w zakresie 5-35℃. W szczególności, jeśli używasz maszyny w środowisku poniżej punktu zamarzania, należy wykonać następujące czynności:
(1) Zapobiegaj zamarzaniu wody krążącej wewnątrz lampy laserowej i całkowicie spuść wodę po wyłączeniu.
(2) Podczas uruchamiania prąd lasera należy podgrzać przez co najmniej 5 minut przed rozpoczęciem pracy.
- 5. Prawidłowe użycie wyłącznika „Laser wysokiego napięcia”:
Gdy przełącznik „Laser wysokiego napięcia” jest włączony, zasilacz lasera znajduje się w trybie czuwania. W przypadku błędnej obsługi funkcji „Wyjście ręczne” lub komputera nastąpi emisja lasera, powodując niezamierzone uszkodzenie osób lub przedmiotów. Dlatego po zakończeniu pracy, jeśli nie ma miejsca na obróbkę ciągłą, należy wyłączyć przełącznik „Laser wysokiego napięcia” (prąd lasera może pozostać włączony). Aby uniknąć wypadków, operator nie powinien pozostawiać maszyny bez nadzoru podczas pracy. Zaleca się ograniczenie ciągłego czasu pracy do mniej niż 5 godzin, z 30-minutową przerwą pomiędzy nimi.
- 6. Trzymaj się z daleka od sprzętu o dużej mocy i silnych wibracjach:
Nagłe zakłócenia ze strony sprzętu dużej mocy mogą czasami powodować nieprawidłowe działanie maszyny. Chociaż jest to rzadkie zjawisko, należy go unikać w miarę możliwości. Dlatego zaleca się zachowanie odpowiedniej odległości od spawarek wysokoprądowych, mieszalników o dużej mocy, transformatorów wielkogabarytowych itp. Silne urządzenia wibracyjne, takie jak prasy kuźnicze lub wibracje powodowane przez poruszające się w pobliżu pojazdy, mogą również negatywnie wpływać na precyzję grawerowania ze względu na do zauważalnego drżenia gruntu.
- 7. Ochrona odgromowa:
Jeśli zabezpieczenia odgromowe budynku są niezawodne, jest to wystarczające.
- 8.Utrzymuj stabilność komputera sterującego:
Komputer sterujący służy głównie do obsługi sprzętu grawerującego. Unikaj instalowania niepotrzebnego oprogramowania i przechowuj je dedykowane dla komputera. Dodanie do komputera kart sieciowych i zapór antywirusowych znacząco wpłynie na szybkość sterowania. Dlatego nie instaluj zapór antywirusowych na komputerze sterującym. Jeśli do transmisji danych potrzebna jest karta sieciowa, należy ją wyłączyć przed uruchomieniem maszyny grawerującej.
- 9.Konserwacja szyn prowadzących:
Podczas ruchu prowadnice mają tendencję do gromadzenia się dużej ilości pyłu ze względu na przetwarzane materiały. Metoda konserwacji jest następująca: Najpierw za pomocą bawełnianej szmatki wytrzyj oryginalny olej smarowy i kurz z szyn prowadzących. Po oczyszczeniu nałóż warstwę oleju smarowego na powierzchnię i boki prowadnic. Cykl konserwacji trwa około tygodnia.
- 10.Konserwacja wentylatora:
Metoda konserwacji jest następująca: Poluzuj zacisk łączący kanał wyciągowy z wentylatorem, zdejmij kanał wylotowy i oczyść kanał i wentylator z kurzu. Cykl konserwacji wynosi około jednego miesiąca.
- 11.Dokręcanie śrub:
Po pewnym okresie eksploatacji śruby na połączeniach ruchu mogą się poluzować, co może mieć wpływ na płynność ruchu mechanicznego. Metoda konserwacji: Użyj dostarczonych narzędzi, aby dokręcić każdą śrubę indywidualnie. Cykl konserwacji: Około jednego miesiąca.
- 12.Konserwacja soczewek:
Metoda konserwacji: Użyj niestrzępiącej się bawełny nasączonej etanolem i delikatnie przetrzyj powierzchnię soczewek w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, aby usunąć kurz. Podsumowując, ważne jest regularne przestrzeganie tych środków ostrożności w przypadku maszyn do grawerowania laserowego, aby znacznie wydłużyć ich żywotność i wydajność pracy.
Co to jest grawerowanie laserowe?
Grawerowanie laserowe odnosi się do procesu wykorzystania energii wiązki lasera do wywołania chemicznych lub fizycznych zmian w materiale powierzchniowym, utworzenia śladów lub usunięcia materiału w celu uzyskania pożądanych wygrawerowanych wzorów lub tekstu. Grawerowanie laserowe można podzielić na grawerowanie igłowe i cięcie wektorowe.
1. Grawerowanie igłowe
Podobnie jak w przypadku druku igłowego o wysokiej rozdzielczości, głowica laserowa porusza się z boku na bok, grawerując jedną linię złożoną z szeregu punktów. Następnie głowica lasera porusza się jednocześnie w górę i w dół, aby wygrawerować wiele linii, tworząc ostatecznie kompletny obraz lub tekst.
2. Grawerowanie wektorowe
Tryb ten realizowany jest wzdłuż konturu grafiki lub tekstu. Jest powszechnie stosowany do cięcia penetrującego materiałów takich jak drewno, papier i akryl. Można go również stosować do znakowania operacji na różnych powierzchniach materiałów.
Wydajność maszyn do grawerowania laserowego:
Wydajność maszyny do grawerowania laserowego zależy głównie od prędkości grawerowania, intensywności grawerowania i wielkości plamki. Prędkość grawerowania odnosi się do prędkości, z jaką porusza się głowica lasera i jest zazwyczaj wyrażana w IPS (mm/s). Większa prędkość skutkuje wyższą wydajnością produkcji. Prędkość można również wykorzystać do kontrolowania głębokości cięcia lub grawerowania. W przypadku określonej intensywności lasera mniejsza prędkość spowoduje większą głębokość cięcia lub grawerowania. Szybkość grawerowania można regulować za pomocą panelu sterowania grawera laserowego lub za pomocą oprogramowania do druku laserowego na komputerze, z krokiem regulacji co 1% w zakresie od 1% do 100%.
Przewodnik wideo |Jak grawerować papier
Przewodnik wideo |Poradnik dotyczący wycinania i grawerowania akrylu
Jeśli jesteś zainteresowany maszyną do grawerowania laserowego
możesz skontaktować się z nami, aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje i fachowe porady dotyczące lasera
Wybierz odpowiedni grawer laserowy
Więcej pomysłów znajdziesz na naszym kanale YouTube
Wyświetlanie wideo | Jak wycinać i grawerować laserowo arkusz akrylowy
Wszelkie pytania dotyczące maszyny do grawerowania laserowego
Czas publikacji: 04 lipca 2023 r