Uwagi dotyczące cięcia laserowego akrylu
Laserowa maszyna do cięcia akrylu to główny model produkcyjny naszej fabryki, a cięcie akrylu laserem wymaga zaangażowania wielu producentów. W tym artykule omówiono większość aktualnych problemów związanych z cięciem akrylu, na które należy zwrócić uwagę.
Akryl to techniczna nazwa szkła organicznego (polimetakrylanów metylu), w skrócie PMMA. Dzięki wysokiej przejrzystości, niskiej cenie, łatwej obróbce i innym zaletom, akryl jest szeroko stosowany w przemyśle oświetleniowym i komercyjnym, budownictwie, przemyśle chemicznym i innych dziedzinach. Na co dzień najczęściej wykorzystuje się go w dekoracjach reklamowych, modelach stołów do piaskowania, gablotach ekspozycyjnych, takich jak szyldy, billboardy, kasetony świetlne i panele z literami angielskimi.
Użytkownicy maszyn do cięcia laserowego akrylu muszą zapoznać się z poniższymi 6 uwagami
1. Postępuj zgodnie z instrukcją użytkownika
Surowo zabrania się pozostawiania akrylowej maszyny do cięcia laserowego bez nadzoru. Chociaż nasze maszyny są produkowane zgodnie z normami CE, wyposażone w osłony bezpieczeństwa, przyciski zatrzymania awaryjnego i lampki sygnalizacyjne, nadal konieczna jest osoba dozorująca maszyny. Należy nosić okulary ochronne podczas obsługi maszyny laserowej.
2. Poleć odciągi oparów
Chociaż wszystkie nasze laserowe wycinarki akrylowe są standardowo wyposażone w wentylator wyciągowy do usuwania oparów, zalecamy zakup dodatkowego odciągu oparów, jeśli chcesz odprowadzać opary do wewnątrz. Głównym składnikiem akrylu jest metakrylan metylu, a spalanie podczas cięcia wytwarza silnie drażniący gaz. Zaleca się, aby klienci skonfigurowali urządzenie do oczyszczania dezodorantów laserowych, co jest bardziej przyjazne dla środowiska.
3. Wybierz odpowiedni obiektyw ogniskujący
Ze względu na charakterystykę ogniskowej lasera i grubość akrylu, nieodpowiednia ogniskowa może skutkować niezadowalającymi efektami cięcia powierzchni akrylu i jego spodniej części.
Grubość akrylu | Zalecana ogniskowa |
poniżej 5 mm | 50,8 mm |
6-10 mm | 63,5 mm |
10-20 mm | 75 mm / 76,2 mm |
20-30 mm | 127 mm |
4. Ciśnienie powietrza
Zaleca się zmniejszenie przepływu powietrza z dmuchawy. Ustawienie dmuchawy na zbyt wysokie ciśnienie może spowodować cofnięcie się topionych przedmiotów do pleksi, co może prowadzić do powstania nierównej powierzchni cięcia. Wyłączenie dmuchawy może doprowadzić do pożaru. Jednocześnie zdjęcie części paska noża ze stołu roboczego może również poprawić jakość cięcia, ponieważ punkt styku między stołem roboczym a panelem akrylowym może powodować odbicie światła.
5. Jakość akrylu
Akryl dostępny na rynku dzieli się na płyty akrylowe ekstrudowane i odlewane. Główną różnicą między akrylem odlewanym a ekstrudowanym jest to, że akryl odlewany powstaje poprzez zmieszanie płynnych składników akrylu w formach, podczas gdy akryl ekstrudowany wytwarzany jest metodą ekstruzji. Przezroczystość płyty akrylowej odlewanej przekracza 98%, podczas gdy płyty ekstrudowanej jedynie 92%. Dlatego w przypadku cięcia i grawerowania laserowego akrylu, wybór wysokiej jakości płyty akrylowej odlewanej jest najlepszym rozwiązaniem.
6. Maszyna laserowa napędzana modułem liniowym
Jeśli chodzi o produkcję dekoracji akrylowych, szyldów dla sprzedawców detalicznych i innych mebli akrylowych, najlepiej wybrać wielkoformatowe płyty akrylowe MimoWorkPloter laserowy płaski 130LMaszyna ta jest wyposażona w liniowy napęd modułowy, który zapewnia bardziej stabilne i czyste rezultaty cięcia w porównaniu z maszyną laserową z napędem pasowym.
Obszar roboczy (szer. * dł.) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) |
Oprogramowanie | Oprogramowanie offline |
Moc lasera | 150W/300W/500W |
Źródło lasera | Szklana tuba laserowa CO2 |
System sterowania mechanicznego | Napęd śrubą kulową i serwosilnikiem |
Stół roboczy | Ostrze noża lub stół roboczy o strukturze plastra miodu |
Maksymalna prędkość | 1~600 mm/s |
Prędkość przyspieszenia | 1000~3000 mm/s2 |
Dokładność pozycji | ≤±0,05 mm |
Rozmiar maszyny | 3800 * 1960 * 1210 mm |
Zainteresowany cięciem laserowym akrylu i maszyną laserową CO2
Czas publikacji: 27.09.2022