Uwagi dotyczące cięcia laserowego akrylu
Laserowa maszyna do cięcia akrylu jest głównym modelem produkcyjnym naszej fabryki, a cięcie laserem akrylu wymaga dużej liczby producentów. W tym artykule omówiono większość aktualnych problemów związanych z cięciem akrylu, na które należy zwrócić uwagę.
Akryl to techniczna nazwa szkła organicznego (polimetakrylanów metylu), w skrócie PMMA. Dzięki wysokiej przejrzystości, niskiej cenie, łatwej obróbce i innym zaletom, akryl jest szeroko stosowany w przemyśle oświetleniowym i komercyjnym, budownictwie, przemyśle chemicznym i innych dziedzinach. Codziennie najczęściej wykonujemy dekoracje reklamowe, modele stołów do piasku, pudełka wystawowe, takie jako znaki, billboardy, panele świetlne i panele z angielskimi literami.
Użytkownicy maszyn do cięcia laserem akrylowym muszą zapoznać się z 6 poniższymi uwagami
1. Postępuj zgodnie z instrukcją obsługi
Surowo zabrania się pozostawiania maszyny do cięcia laserem akrylu bez nadzoru. Mimo że nasze maszyny są produkowane zgodnie ze standardami CE i wyposażone w osłony zabezpieczające, przyciski zatrzymania awaryjnego i lampki sygnalizacyjne, nadal potrzebujesz kogoś, kto będzie nadzorował maszyny. Noszenie gogli, gdy operator korzysta z urządzenia laserowego.
2. Poleć ekstraktory oparów
Chociaż wszystkie nasze wycinarki laserowe do akrylu są standardowo wyposażone w wentylator wyciągowy odprowadzający opary z cięcia, zalecamy zakup dodatkowego pochłaniacza oparów, jeśli chcesz odprowadzać opary w pomieszczeniach zamkniętych. Głównym składnikiem akrylu jest metakrylan metylu, spalanie podczas cięcia powoduje wytworzenie silnego drażniącego gazu, zaleca się, aby klienci skonfigurowali laserową maszynę do oczyszczania dezodorantów, która jest lepsza dla środowiska.
3. Wybierz odpowiednią soczewkę skupiającą
Ze względu na charakterystykę skupienia lasera i grubość akrylu, nieodpowiednia ogniskowa może powodować złe rezultaty cięcia na powierzchni akrylu i dolnej części.
Grubość akrylu | Polecana ogniskowa |
poniżej 5 mm | 50,8 mm |
6-10 mm | 63,5 mm |
10-20 mm | 75 mm / 76,2 mm |
20-30 mm | 127mm |
4. Ciśnienie powietrza
Zaleca się zmniejszenie przepływu powietrza z dmuchawy. Ustawienie dmuchawy powietrza na zbyt wysokie ciśnienie może zdmuchnąć topniejące przedmioty z powrotem na pleksiglas, co może spowodować nierówną powierzchnię cięcia. Wyłączenie dmuchawy może spowodować wypadek pożarowy. Jednocześnie usunięcie części listwy nożowej ze stołu roboczego może również poprawić jakość cięcia, ponieważ punkt styku stołu roboczego z panelem akrylowym może powodować odbicia światła.
5. Jakość akrylu
Akryl na rynku dzieli się na wytłaczane płyty akrylowe i odlewane płyty akrylowe. Główna różnica między akrylem odlewanym a wytłaczanym polega na tym, że akryl odlewany jest wytwarzany przez mieszanie płynnych składników akrylu w formach, podczas gdy akryl wytłaczany jest wytwarzany metodą wytłaczania. Przezroczystość odlanej płyty akrylowej wynosi ponad 98%, podczas gdy wytłaczanej płyty akrylowej wynosi tylko ponad 92%. Jeśli więc chodzi o cięcie i grawerowanie lasera akrylu, najlepszym wyborem jest wybór dobrej jakości odlewanej płyty akrylowej.
6. Maszyna laserowa napędzana modułem liniowym
Jeśli chodzi o wykonywanie dekoracji akrylowych, szyldów sklepowych i innych mebli akrylowych, najlepiej wybrać akryl wielkoformatowy MimoWorkPłaska przecinarka laserowa 130L. Maszyna ta jest wyposażona w liniowy napęd modułowy, który może zapewnić bardziej stabilne i czyste wyniki cięcia w porównaniu z maszyną laserową z napędem pasowym.
Obszar roboczy (szer. * dł.) | 1300 mm * 2500 mm (51 ”* 98,4”) |
Oprogramowanie | Oprogramowanie offline |
Moc lasera | 150 W/300 W/500 W |
Źródło laserowe | Lampa laserowa ze szkła CO2 |
Mechaniczny układ sterowania | Śruba kulowa i napęd serwomotoru |
Stół roboczy | Ostrze noża lub stół roboczy o strukturze plastra miodu |
Maksymalna prędkość | 1 ~ 600 mm/s |
Prędkość przyspieszenia | 1000 ~ 3000 mm/s2 |
Dokładność pozycji | ≤±0,05 mm |
Rozmiar maszyny | 3800 * 1960 * 1210 mm |
Zainteresowany maszyną do cięcia laserem akrylu i laserem CO2
Czas publikacji: 27 września 2022 r