Czy możesz wyciąć piankę EVA?
Tabela treści:
Co to jest piana Eva?
Piana EVA, znana również jako piana etylen-winylu, jest rodzajem materiału syntetycznego, który jest popularnie stosowany do szerokiej gamy zastosowań. Wykonuje się to przez połączenie octanu etylenu i winylu pod ciepłem i ciśnieniem, co powoduje trwały, lekki i elastyczny materiał piany. Eva Foam jest znana z amortyzacji i nieruchomości amortyzujących, co czyni ją popularnym wyborem sprzętu sportowego, obuwia i rzemiosła.
Laserowe ustawienia pianki EVA
Krojenie laserowe jest popularną metodą kształtowania i cięcia pianki EVA ze względu na jej precyzję i wszechstronność. Optymalne ustawienia cięcia lasera dla pianki EVA mogą się różnić w zależności od określonego noża laserowego, jego mocy, grubości i gęstości pianki oraz pożądanych wyników cięcia. Ważne jest, aby wykonać cięcia testowe i odpowiednio dostosować ustawienia. Oto jednak kilka ogólnych wytycznych, aby zacząć:
▶ Moc
Zacznij od niższego ustawienia mocy, około 30-50%i stopniowo zwiększ go w razie potrzeby. Grubsza i gęstsza piana EVA może wymagać ustawień mocy wyższej, podczas gdy cieńsza piana może wymagać niższej mocy, aby uniknąć nadmiernego topnienia lub zwęglania.
▶ Prędkość
Zacznij od umiarkowanej prędkości cięcia, zwykle około 10-30 mm/s. Ponownie może być konieczne dostosowanie tego na podstawie grubości i gęstości pianki. Wolniejsze prędkości mogą powodować czystsze cięcia, a szybsze prędkości mogą być odpowiednie do cieńszej piany.
▶ Focus
Upewnij się, że laser jest odpowiednio skupiony na powierzchni pianki EVA. Pomoże to osiągnąć lepsze wyniki cięcia. Postępuj zgodnie z instrukcjami dostarczonymi przez producenta noża laserowego, jak dostosować ogniskową.
▶ Przecięcie testowe
Przed ograniczeniem ostatecznego projektu wykonaj cięcia testowe na małej próbkowej piance EVA. Użyj różnych ustawień mocy i prędkości, aby znaleźć optymalną kombinację, która zapewnia czyste, precyzyjne cięcia bez nadmiernego spalania lub topnienia.
Wideo | Jak pianka wycięta laserowo
Laserowa poduszka piankowa do fotelika samochodowego!
Jak gruba piana może wyciąć laserowe?
Wszelkie pytania dotyczące tego, jak laserować piankę eva
Zalecana maszyna do cięcia laserowego do pianki EVA
Czy jest bezpieczne dla pianki eva laserowej?
Kiedy wiązka laserowa oddziałuje z pianką EVA, ogrzewa i odparowuje materiał, uwalniając gaz i cząstki cząstkowe. Opary generowane z pianki EVA do cięcia laserowej zwykle składają się z lotnych związków organicznych (LZO) i potencjalnie małych cząstek lub resztek. Te opary mogą mieć zapach i mogą zawierać substancje takie jak kwas octowy, formaldehyd i inne produkty uboczne spalinowe.
Ważne jest, aby mieć odpowiednią wentylację na miejscu, gdy laserowy wycinał piankę EVA, aby usunąć opary z obszaru roboczego. Odpowiednia wentylacja pomaga utrzymać bezpieczne środowisko pracy, zapobiegając gromadzeniu się potencjalnie szkodliwych gazów i minimalizując zapach związany z procesem.
Czy jest jakieś materialne żądanie?
Najczęstszym rodzajem piany stosowanej do cięcia laserowego jestpianka poliuretanowa (piana PU). Piana PU jest bezpieczna do cięcia laserowego, ponieważ wytwarza minimalne opary i nie uwalnia toksycznych chemikaliów po wystawieniu na wiązkę laserową. Oprócz pianki PU, pianki wykonane zpoliester (PE) i polietylen (PE)Idealne są również do cięcia laserowego, grawerowania i znakowania.
Jednak pewna piana oparta na PVC może generować toksyczne gazy podczas lasera. Ekstraktor oparów może być dobrą opcją do rozważenia, jeśli potrzebujesz laserowych pianków.
Piana Cut: Laser vs. CNC vs. Die cutter
Wybór najlepszego narzędzia zależy w dużej mierze od grubości pianki EVA, złożoności cięć i wymaganego poziomu precyzji. Noże użyteczności, nożyczki, wycinarki z pianki z gorącym drutem, nożyce laserowe CO2 lub routery CNC mogą być dobrymi opcjami, jeśli chodzi o cięcie pianki EVA.
Ostry nóż użyteczności i nożyczki mogą być doskonałym wyborem, jeśli trzeba tylko wykonać proste lub proste zakrzywione krawędzie, a także jest stosunkowo opłacalny. Jednak tylko cienkie arkusze pianki EVA można wyciąć lub zakrzywić ręcznie.
Jeśli jesteś w biznesie, automatyzacja i precyzja będą Twoim priorytetem do rozważenia.
W takim przypadku,noża laserowa CO2, router CNC i maszyna do cięcianależy wziąć pod uwagę.
▶ Nocznik laserowy
Laserowy nóż, taki jak laser CO2 na komputery stacjonarne lub laser światłowodowy, jest precyzyjną i wydajną opcją do cięcia pianki EVA, szczególnie dlazłożone lub skomplikowane wzory. Zapewniają się laserowe nożyceCzyste, zapieczętowane krawędziei są często używanewiększa skalaprojektowanie.
▶ Router CNC
Jeśli masz dostęp do routera CNC (komputerowe sterowanie numerycznie) z odpowiednim narzędziem tnącą (takim jak narzędzie obrotowe lub nóż), można go użyć do cięcia pianki EVA. Routery CNC oferują precyzję i mogą sobie poradzićGrubsze arkusze piankowe.
▶ Maszyna do cięcia matrycy
Laserowy nóż, taki jak laser CO2 na komputery stacjonarne lub laser światłowodowy, jest precyzyjną i wydajną opcją do cięcia pianki EVA, szczególnie dlazłożone lub skomplikowane wzory. Zapewniają się laserowe nożyceCzyste, zapieczętowane krawędziei są często używanewiększa skalaprojektowanie.
Zaletą pianki do cięcia laserowej
Podczas cięcia pianki przemysłowej zaletynoża laserowanad innymi narzędziami tnączymi są oczywiste. Może tworzyć najlepsze kontury z powoduprecyzyjne i niekontaktowe cięcie, z najwięcej cszczupła i płaska krawędź.
Podczas korzystania z cięcia strumienia wody woda zostanie wciągnięta do pianki chłonnej podczas procesu separacji. Przed dalszym przetwarzaniem materiał musi zostać wysuszony, który jest czasochłonnym procesem. Cięcie laserowe pomija ten proces i możeszKontynuuj przetwarzaniemateriał natychmiast. Natomiast laser jest bardzo przekonujący i jest wyraźnie najważniejszym narzędziem do przetwarzania pianki.
Wniosek
Laserowe maszyny do cięcia Mimowork do pianki EVA są wyposażone w wbudowane systemy ekstrakcji opar, które pomagają wychwytywać i usuwać opary bezpośrednio z obszaru cięcia. Alternatywnie można zastosować dodatkowe systemy wentylacyjne, takie jak wentylatory lub oczyszczacze powietrza, aby zapewnić usunięcie oparów podczas procesu cięcia.
Wspólne materiały cięcia laserowego
Czas po: 18-2023 maja