Czy można wycinać laserowo piankę EVA?
Spis treści:
Co to jest pianka EVA?
Pianka EVA, znana również jako pianka z octanu etylenu i winylu, to rodzaj materiału syntetycznego, który jest powszechnie stosowany w szerokim zakresie zastosowań. Jest wytwarzany przez połączenie etylenu i octanu winylu pod wpływem ciepła i ciśnienia, w wyniku czego powstaje trwały, lekki i elastyczny materiał piankowy. Pianka EVA znana jest ze swoich właściwości amortyzujących i amortyzujących, co czyni ją popularnym wyborem do produkcji sprzętu sportowego, obuwia i rzemiosła.
Ustawienia laserowo wycinanej pianki Eva
Cięcie laserowe jest popularną metodą kształtowania i cięcia pianki EVA ze względu na jej precyzję i wszechstronność. Optymalne ustawienia cięcia laserowego pianki EVA mogą się różnić w zależności od konkretnej wycinarki laserowej, jej mocy, grubości i gęstości pianki oraz pożądanych wyników cięcia. Ważne jest, aby wykonać cięcia testowe i odpowiednio dostosować ustawienia. Jednakże, oto kilka ogólnych wskazówek, od których możesz zacząć:
▶ Moc
Zacznij od niższego ustawienia mocy, około 30-50% i stopniowo zwiększaj je, jeśli to konieczne. Grubsza i gęstsza pianka EVA może wymagać wyższych ustawień mocy, podczas gdy cieńsza pianka może wymagać niższej mocy, aby uniknąć nadmiernego stopienia lub zwęglenia.
▶ Prędkość
Rozpocznij od umiarkowanej prędkości skrawania, zwykle około 10-30 mm/s. Ponownie może być konieczne dostosowanie tego w zależności od grubości i gęstości pianki. Niższe prędkości mogą skutkować czystszymi cięciami, natomiast większe prędkości mogą być odpowiednie w przypadku cieńszej pianki.
▶ Skup się
Upewnij się, że laser jest prawidłowo skupiony na powierzchni pianki EVA. Pomoże to uzyskać lepsze rezultaty cięcia. Postępuj zgodnie z instrukcjami producenta wycinarki laserowej dotyczącymi regulacji ogniskowej.
▶ Cięcia testowe
Przed wycięciem ostatecznego projektu wykonaj cięcia testowe na małym kawałku próbki pianki EVA. Użyj różnych ustawień mocy i prędkości, aby znaleźć optymalną kombinację zapewniającą czyste, precyzyjne cięcie bez nadmiernego przypalania lub topienia.
Wideo | Jak wycinać laserowo piankę
Laserowo wycinana poduszka piankowa do fotelika samochodowego!
Jak gruba może być pianka wycinana laserowo?
Wszelkie pytania dotyczące cięcia laserowego pianki eva
Zalecana maszyna do cięcia laserowego pianki EVA
Czy wycinanie laserem pianki EVA jest bezpieczne?
Kiedy wiązka lasera wchodzi w interakcję z pianką EVA, podgrzewa i odparowuje materiał, uwalniając gazy i cząstki stałe. Opary powstające podczas cięcia laserowego pianki EVA zazwyczaj składają się z lotnych związków organicznych (LZO) i potencjalnie małych cząstek lub zanieczyszczeń. Opary te mogą mieć nieprzyjemny zapach i mogą zawierać substancje takie jak kwas octowy, formaldehyd i inne produkty uboczne spalania.
Ważne jest, aby podczas cięcia laserowego pianki EVA zapewnić odpowiednią wentylację, aby usunąć opary z obszaru roboczego. Odpowiednia wentylacja pomaga w utrzymaniu bezpiecznego środowiska pracy, zapobiegając gromadzeniu się potencjalnie szkodliwych gazów i minimalizując zapach związany z procesem.
Czy jest jakieś żądanie dotyczące materiałów?
Najpopularniejszym rodzajem pianki stosowanej do cięcia laserowego jestpianka poliuretanowa (pianka PU). Pianka PU jest bezpieczna do cięcia laserem, ponieważ wytwarza minimalną ilość dymu i nie uwalnia toksycznych substancji chemicznych pod wpływem wiązki lasera. Oprócz pianki PU, pianki wykonane zpoliester (PES) i polietylen (PE)są również idealne do cięcia laserowego, grawerowania i znakowania.
Jednakże niektóre pianki na bazie PCW mogą podczas lasera wytwarzać toksyczne gazy. Jeśli zachodzi potrzeba cięcia laserowego takich pianek, dobrym rozwiązaniem może być odciąg oparów.
Cięta pianka: Laser VS. CNC kontra. Wykrawarka
Wybór najlepszego narzędzia w dużej mierze zależy od grubości pianki EVA, złożoności cięć i wymaganego poziomu precyzji. Noże uniwersalne, nożyczki, przecinarki do pianki z gorącym drutem, przecinarki laserowe CO2 lub plotery CNC mogą być dobrym rozwiązaniem, jeśli chodzi o cięcie pianki EVA.
Ostry nóż introligatorski i nożyczki mogą być świetnym wyborem, jeśli chcesz wykonać tylko proste lub proste zakrzywione krawędzie, a także są stosunkowo opłacalne. Jednakże ręcznie można ciąć lub wyginać tylko cienkie arkusze pianki EVA.
Jeśli zajmujesz się biznesem, priorytetem do rozważenia będzie automatyzacja i precyzja.
W takim przypadkuwycinarkę laserową CO2, router CNC i maszynę do sztancowaniazostaną rozpatrzone.
▶ Wycinarka laserowa
Wycinarka laserowa, taka jak stacjonarny laser CO2 lub laser światłowodowy, to precyzyjna i wydajna opcja cięcia pianki EVA, szczególnie dlazłożone lub skomplikowane projekty. Zapewniają wycinarki laseroweczyste, uszczelnione krawędziei często są używanena większą skalęprojektowanie.
▶ Router CNC
Jeśli masz dostęp do routera CNC (Computer Numerical Control) z odpowiednim narzędziem tnącym (takim jak narzędzie obrotowe lub nóż), można go użyć do cięcia pianki EVA. Routery CNC zapewniają precyzję i poradzą sobiegrubsze arkusze pianki.
▶ Maszyna do sztancowania
Wycinarka laserowa, taka jak stacjonarny laser CO2 lub laser światłowodowy, to precyzyjna i wydajna opcja cięcia pianki EVA, szczególnie dlazłożone lub skomplikowane projekty. Zapewniają wycinarki laseroweczyste, uszczelnione krawędziei często są używanena większą skalęprojektowanie.
Zaleta pianki do cięcia laserowego
Podczas cięcia pianki przemysłowej zaletywycinarka laserowaw stosunku do innych narzędzi skrawających są oczywiste. Dzięki niemu można tworzyć najdoskonalsze konturyprecyzyjne i bezdotykowe cięcie, z największą ilością cchuda i płaska krawędź.
W przypadku cięcia strumieniem wody woda będzie zasysana do pianki chłonnej podczas procesu separacji. Przed dalszą obróbką materiał należy wysuszyć, co jest procesem czasochłonnym. Cięcie laserem pomija ten proces, a Ty możeszkontynuować przetwarzaniemateriał natychmiast. Natomiast laser jest bardzo przekonujący i jest zdecydowanie narzędziem numer jeden w obróbce pianki.
Wniosek
Laserowe wycinarki MimoWork do pianki EVA są wyposażone we wbudowane systemy odciągu oparów, które pomagają wychwytywać i usuwać opary bezpośrednio z obszaru cięcia. Alternatywnie można zastosować dodatkowe systemy wentylacyjne, takie jak wentylatory lub oczyszczacze powietrza, aby zapewnić usuwanie oparów podczas procesu cięcia.
Typowe materiały do cięcia laserowego
Czas publikacji: 18 maja 2023 r