Tak, możesz absolutnie wycięty laserowo włókno szklane za pomocą profesjonalnej maszyny do cięcia laserowego CO2!
Podczas gdy włókno szklane jest twarde i trwałe, laser ma cios ze skoncentrowaną energią, bez wysiłku przecinając materiał.
Cienka, ale mocna wiązka belki zamyka przez tkaninę, arkusze lub panele z włókna szklanego, pozostawiając za każdym razem czyste, precyzyjne cięcia.
Laserowe włókno szklane jest nie tylko wydajne, ale także fantastyczne sposobem na wprowadzenie twoich kreatywnych projektów i złożonych kształtów dzięki temu wszechstronnemu materiałowi. Będziesz zaskoczony tym, co możesz stworzyć!
Opowiedz o włóknie szklanym
Włókno szklane, często nazywane plastikiem wzmocnionym szkłem (GRP), jest fascynującym kompozytem złożonym z drobnych szklanych włókien wplecionych w matrycę żywicy.
Ta sprytna mieszanka daje materiał, który jest nie tylko lekki, ale także niesamowicie silny i wszechstronny.
Znajdziesz włókno szklane we wszystkich branżach - jest używany do wszystkiego, od komponentów konstrukcyjnych i izolacji po sprzęt ochronny na polach, takich jak lotniska, motoryzacyjne, budowlane i morskie.
Jeśli chodzi o cięcie i przetwarzanie włókna szklanego, użycie odpowiednich narzędzi i środków bezpieczeństwa jest kluczem do bezpiecznego i dokładnego wykonywania zadania.
Krojenie laserowe naprawdę świeci tutaj, umożliwiając osiągnięcie tych czystych, skomplikowanych cięć, które robią różnicę!
Laserowy włókno szklane
Laserowe włókno szklane polega na stosowaniu wiązki laserowej o dużej mocy do stopienia, spalania lub odparowania materiału wzdłuż określonej ścieżki.
Tym, co czyni ten proces tak precyzyjny, jest oprogramowanie projektowe wspomagane komputerowo (CAD), które kontroluje nożę laserową, zapewniając, że każde cięcie jest dokładne i spójne.
Jedną z najlepszych rzeczy w cięciu laserowym jest to, że działa bez żadnego fizycznego kontaktu z materiałem, co oznacza, że możesz osiągnąć te skomplikowane, szczegółowe projekty bez wysiłku.
Dzięki szybkiej prędkości wycinania i najwyższej jakości, nic dziwnego, że cięcie laserowe stało się metodą pracy z szmatką z włókna szklanego, matami i materiałami izolacyjnymi!
WIDEO: Laserowe pokrytą silikonową włókno szklane
Pokrytowany silikonem włókno szklane jest fantastyczną barierą ochronną wobec iskry, sprysk i ciepła, co czyni go nieocenionym w różnych branżach.
Chociaż cięcie go nożem lub szczękami może być dość trudne, cięcie laserowe sprawia, że proces ten jest nie tylko możliwy, ale także łatwy, zapewniając wyjątkową jakość przy każdym cięciu!
W przeciwieństwie do tradycyjnych narzędzi tnących, takich jak Jigsaws lub Dremels, maszyny do cięcia laserowego stosują metodę niezatwierdzoną do walki z włóknem szklanym.
Oznacza to brak zużycia narzędzia i brak uszkodzenia materiału - tworzenie lasera wycinającego idealny wybór!
Ale jakiego typu lasera należy użyć: włókna czy CO₂?
Wybór odpowiedniego lasera jest kluczem do osiągnięcia najlepszych wyników podczas cięcia włókna szklanego.
Podczas gdy lasery co₂ są często zalecane, zbadajmy zarówno lasery co₂, jak i światłowodowe, aby zobaczyć ich zalety i ograniczenia tego zadania.
Laserowe szklane szklane CO2
Długość fali:
Lasery CO₂ zazwyczaj działają przy długości fali 10,6 mikrometrów, co jest wysoce skuteczne w cięciu materiałów niemetalicznych, w tym z włókna szklanego.
Skuteczność:
Długość fali laserów Co₂ jest dobrze pobrana przez materiał z włókna szklanego, umożliwiając wydajne cięcie.
Lasery CO₂ zapewniają czyste, precyzyjne cięcia i mogą poradzić sobie z różnymi grubościami włókna szklanego.
Zalety:
1. Wysoka precyzja i czyste krawędzie.
2. Nadaje się do cięcia grubszych arkuszy włókna szklanego.
3. Dobrze ugruntowane i szeroko stosowane w zastosowaniach przemysłowych.
Ograniczenia:
1. Wymaga większej konserwacji w porównaniu z laserami światłowodowymi.
2. Ogólnie większy i droższy.
Światłowód do cięcia włókna szklanego
Długość fali:
Lasery światłowodowe działają przy długości fali około 1,06 mikrometrów, co jest bardziej odpowiednie do cięcia metali i mniej skuteczne dla nie-metalowych, takich jak włókno szklane.
Wykonalność:
Podczas gdy lasery światłowodowe mogą wycinać niektóre rodzaje włókna szklanego, są na ogół mniej skuteczne niż lasery co₂.
Absorpcja długości fali lasera światłowodowego przez włókno szklane jest niższe, co prowadzi do mniej wydajnego cięcia.
Efekt cięcia:
Lasery światłowodowe mogą nie zapewniać jako czyste i precyzyjne cięcia na włókna szklanego jako lasery co₂.
Krawędzie mogą być bardziej szorstkie i mogą wystąpić problemy z niepełnymi cięciami, szczególnie z grubszymi materiałami.
Zalety:
1. Wysoka gęstość mocy i prędkość cięcia metali.
2. Niższe koszty utrzymania i operacyjne.
3. Kompaktowanie i wydajne.
Ograniczenia:
1. Mniej skuteczny w przypadku materiałów niemetalicznych, takich jak włókno szklane.
2. Może nie osiągnąć pożądanej jakości cięcia dla aplikacji z włókna szklanego.
Jak wybrać laser do cięcia włókna szklanego?
Podczas gdy lasery światłowodowe są bardzo skuteczne w cięciu metali i oferują kilka zalet
Zasadniczo nie są najlepszym wyborem do cięcia włókna szklanego ze względu na ich długość fali i charakterystykę absorpcji materiału.
Lasery Co₂, o dłuższej długości fali, są bardziej odpowiednie do cięcia włókna szklanego, zapewniające czystsze i bardziej precyzyjne cięcia.
Jeśli chcesz skutecznie wycinać włókno szklane, a przy wysokiej jakości laser Co₂ jest zalecaną opcją.
Otrzymasz z włókna szklanego lasera CO2:
✦Lepsze wchłanianie:Długość fali laserów Co₂ jest lepiej wchłaniana przez włókno szklane, co prowadzi do bardziej wydajnych i czystszych cięć.
✦ Kompatybilność materialna:Lasery CO₂ są specjalnie zaprojektowane do cięcia materiałów niemetalicznych, co czyni je idealnie dla włókna szklanego.
✦ Wszechstronność: Lasery CO₂ mogą obsługiwać różne grubości i rodzaje włókna szklanego, zapewniając większą elastyczność w zastosowaniach produkcyjnych i przemysłowych. Jak włókno szklaneizolacja, pokład morski.
| Obszar roboczy (w *l) | 1300 mm * 900 mm (51,2 ” * 35,4”) |
| Oprogramowanie | Oprogramowanie offline |
| Moc laserowa | 100W/150 W/300 W. |
| Źródło lasera | Szklana laserowa rurka lub CO2 RF metalowa rurka laserowa |
| System sterowania mechanicznym | Kontrola paska silnika |
| Tabela robocza | Stół roboczy lub stół roboczy lub stolik roboczy lub noża |
| Maksymalna prędkość | 1 ~ 400 mm/s |
| Prędkość przyspieszenia | 1000 ~ 4000 mm/s2 |
Opcje: Uaktualnij laserowy włókno szklane
Auto Focus
Może być konieczne ustawienie określonej odległości ostrości w oprogramowaniu, gdy materiał cięcia nie jest płaski lub o innej grubości. Następnie głowica laserowa automatycznie wzrośnie w górę i w dół, utrzymując optymalną odległość ostrości do powierzchni materiału.
Silnik serwo
Servomotor to serwomechanizm z zamkniętej pętli, który wykorzystuje sprzężenie zwrotne położenia do kontrolowania jego ruchu i pozycji końcowej.
Śruba kulowa
W przeciwieństwie do konwencjonalnych śrub ołowiowych, śruby kulowe są zwykle dość nieporęczne, ze względu na potrzebę posiadania mechanizmu ponownego obwodu piłek. Śruba kulowa zapewnia wysoką prędkość i wysoką precyzyjną cięcie lasera.
| Obszar roboczy (w * l) | 1600 mm * 1000 mm (62,9 ” * 39,3”) |
| Oprogramowanie | Oprogramowanie offline |
| Moc laserowa | 100W/150 W/300 W. |
| Źródło lasera | Szklana laserowa rurka lub CO2 RF metalowa rurka laserowa |
| System sterowania mechanicznym | Przekładnia paska i napęd silnikowy |
| Tabela robocza | Stół roboczy / stół roboczy / stół roboczy / stół do przenośnika noża |
| Maksymalna prędkość | 1 ~ 400 mm/s |
| Prędkość przyspieszenia | 1000 ~ 4000 mm/s2 |
Opcje: Uaktualnij laserowy włókno szklane
Podwójne głowice laserowe
Najprostszym i najbardziej ekonomicznym sposobem przyspieszenia wydajności produkcji jest montaż wielu głowic laserowych na tej samej bramce i jednocześnie wyciąć ten sam wzór. To nie zajmuje dodatkowej przestrzeni ani siły roboczej.
Kiedy próbujesz wyciąć wiele różnych projektów i chcesz oszczędzać materiał w największym stopniu,Oprogramowanie gniazdoweBędzie dla ciebie dobrym wyborem.
.Auto FeederW połączeniu z tabelą przenośników jest idealnym rozwiązaniem do produkcji szeregowej i masowej. Przenosi elastyczny materiał (tkaninę przez większość czasu) z przechyłu do procesu cięcia w systemie laserowym.
Jak gęsty z włókna szklanego może wyciąć laserowy?
Zasadniczo laser Co₂ może przecinać grube panele z włókna szklanego do 25 mm do 30 mm.
Z zakresem mocy laserowej od 60W do 600 W, wyższa moc oznacza większą zdolność cięcia dla grubszych materiałów.
Ale nie chodzi tylko o grubość; Rodzaj materiału z włókna szklanego odgrywa również kluczową rolę. Różne kompozycje, cechy i wagi Grama mogą znacząco wpływać na wydajność i jakość cięcia laserowego.
Dlatego konieczne jest przetestowanie materiału za pomocą profesjonalnej maszyny do cięcia laserowego. Nasi eksperci laserowi przeanalizują określone funkcje włókna szklanego i pomogą znaleźć idealną konfigurację maszyny i optymalne parametry cięcia!
Czy laserowy może przeciąć włókno szklane?
Włókno G10 jest solidnym laminatem pod wysokim ciśnieniem wykonanym przez układanie warstw szklanej tkaniny nasączonych żywicą epoksydową i ściskającym je pod wysokim ciśnieniem. Rezultatem jest gęsty, silny materiał znany z doskonałych właściwości izolacyjnych mechanicznych i elektrycznych.
Jeśli chodzi o cięcie włókna szklanego G10, lasery co₂ są najlepszym rozwiązaniem, dostarczając czyste, precyzyjne cięcia za każdym razem.
Dzięki jego imponującym charakterystyce włókno G10 jest idealne do różnych zastosowań, od izolacji elektrycznej po niestandardowe części o wysokiej wydajności.
Ważna uwaga: Laserowe cięcie włókna szklanego G10 może uwalniać toksyczne opary i drobny kurz, dlatego konieczne jest wybrać profesjonalny laserowy noża z dobrze zaprojektowanym systemem wentylacji i filtracji.
Zawsze priorytetowo traktuj odpowiednie środki bezpieczeństwa, w tym skuteczną wentylację i zarządzanie ciepłem, aby zapewnić wysokiej jakości wyniki i bezpieczne środowisko pracy podczas cięcia włókna szklanego G10!
Wszelkie pytania dotyczące laserowego włókna szklanego
Porozmawiaj z naszym ekspertem laserowym!
Jakieś pytania dotyczące laserowego arkusza z włókna szklanego?
Czas postu: 25-2024