Czy można ciąć włókno szklane laserem?

Czy można ciąć włókno szklane laserem?

Tak, możesz ciąć włókno szklane za pomocą profesjonalnej maszyny do cięcia laserowego (zalecamy użycie lasera CO2).

Chociaż włókno szklane jest twardym i wytrzymałym materiałem, laser dysponuje ogromną i skoncentrowaną energią lasera, która może wystrzelić w materiał i go przeciąć.

Cienka, ale mocna wiązka lasera przecina tkaninę, arkusz lub panel z włókna szklanego, pozostawiając czyste i dokładne cięcie.

Cięcie laserowe włókna szklanego to precyzyjna i wydajna metoda tworzenia skomplikowanych kształtów i projektów z tego wszechstronnego materiału.

Co to jest cięcie laserowe włókna szklanego?

Opowiedz o włóknie szklanym

Włókno szklane, znane również jako tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym (GRP), to materiał kompozytowy wykonany z drobnych włókien szklanych osadzonych w matrycy z żywicy.

Połączenie włókien szklanych i żywicy daje materiał, który jest lekki, mocny i wszechstronny.

Włókno szklane jest szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, służąc jako elementy konstrukcyjne, materiał izolacyjny i sprzęt ochronny w sektorach od lotniczego i kosmicznego i motoryzacyjnego po budownictwo i morze.

Cięcie i obróbka włókna szklanego wymaga odpowiednich narzędzi i środków bezpieczeństwa, aby zapewnić precyzję i bezpieczeństwo.

Cięcie laserowe jest szczególnie skuteczne w uzyskiwaniu czystych i skomplikowanych cięć w materiałach z włókna szklanego.

włókno szklane wycinane laserowo

Cięcie laserowe włókna szklanego

Cięcie laserowe włókna szklanego polega na użyciu wiązki lasera o dużej mocy do stopienia, spalenia lub odparowania materiału wzdłuż wyznaczonej ścieżki.

Wycinarka laserowa sterowana jest za pomocą oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), co zapewnia precyzję i powtarzalność.

Proces ten jest preferowany ze względu na możliwość wykonywania skomplikowanych i szczegółowych cięć bez konieczności fizycznego kontaktu z materiałem.

Duża prędkość cięcia i wysoka jakość cięcia sprawiają, że laser jest popularną metodą cięcia tkanin z włókna szklanego, mat i materiałów izolacyjnych.

Wideo: Cięcie laserowe włókna szklanego powlekanego silikonem

Stosowane jako bariera ochronna przed iskrami, odpryskami i ciepłem - włókno szklane powlekane silikonem znalazło zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu.

Cięcie szczęką lub nożem jest trudne, ale za pomocą lasera jest to możliwe i łatwe do przecięcia, przy doskonałej jakości cięcia.

Który laser nadaje się do cięcia włókna szklanego?

W przeciwieństwie do innych tradycyjnych narzędzi tnących, takich jak wyrzynarka Dremel, maszyna do cięcia laserowego wykorzystuje cięcie bezdotykowe, aby poradzić sobie z włóknem szklanym.

Oznacza to brak zużycia narzędzi i materiału. Cięcie laserowe włókna szklanego jest bardziej idealną metodą cięcia.

Ale który typ lasera jest bardziej odpowiedni? Laser światłowodowy czy laser CO2?

Jeśli chodzi o cięcie włókna szklanego, wybór lasera ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia optymalnych wyników.

Chociaż powszechnie zalecane są lasery CO₂, przyjrzyjmy się przydatności zarówno laserów CO₂, jak i laserów światłowodowych do cięcia włókna szklanego i poznajmy ich zalety i ograniczenia.

Cięcie laserem CO2 włókna szklanego

Długość fali:

Lasery CO₂ zazwyczaj działają przy długości fali 10,6 mikrometra, co jest bardzo skuteczne przy cięciu materiałów niemetalowych, w tym włókna szklanego.

Skuteczność:

Długość fali laserów CO₂ jest dobrze pochłaniana przez materiał z włókna szklanego, co pozwala na wydajne cięcie.

Lasery CO₂ zapewniają czyste, precyzyjne cięcie i radzą sobie z włóknem szklanym o różnej grubości.

Zalety:

1. Wysoka precyzja i czyste krawędzie.

2. Nadaje się do cięcia grubszych arkuszy włókna szklanego.

3. Ugruntowane i szeroko stosowane w zastosowaniach przemysłowych.

Ograniczenia:

1. Wymaga większej konserwacji w porównaniu do laserów światłowodowych.

2. Generalnie większy i droższy.

Cięcie laserem światłowodowym Włókno szklane

Długość fali:

Lasery światłowodowe działają na długości fali około 1,06 mikrometra, która jest bardziej odpowiednia do cięcia metali i mniej skuteczna w przypadku niemetali, takich jak włókno szklane.

Wykonalność:

Chociaż lasery światłowodowe mogą ciąć niektóre rodzaje włókna szklanego, są one generalnie mniej skuteczne niż lasery CO₂.

Absorpcja długości fali lasera światłowodowego przez włókno szklane jest mniejsza, co prowadzi do mniej wydajnego cięcia.

Efekt cięcia:

Lasery światłowodowe mogą nie zapewniać tak czystych i precyzyjnych cięć włókna szklanego jak lasery CO₂.

Krawędzie mogą być bardziej szorstkie i mogą wystąpić problemy w przypadku niepełnego cięcia, szczególnie w przypadku grubszych materiałów.

Zalety:

1. Wysoka gęstość mocy i prędkość cięcia metali.

2. Niższe koszty utrzymania i eksploatacji.

3. Kompaktowy i wydajny.

Ograniczenia:

1. Mniej skuteczny w przypadku materiałów niemetalicznych, takich jak włókno szklane.

2. Może nie osiągnąć pożądanej jakości cięcia w przypadku zastosowań z włókna szklanego.

Jak wybrać laser do cięcia włókna szklanego?

Lasery światłowodowe są natomiast bardzo skuteczne w cięciu metali i oferują kilka zalet

Generalnie nie są najlepszym wyborem do cięcia włókna szklanego ze względu na długość fali i właściwości absorpcyjne materiału.

Lasery CO₂ o większej długości fali lepiej nadają się do cięcia włókna szklanego, zapewniając czystsze i bardziej precyzyjne cięcie.

Jeśli zależy Ci na wydajnym i wysokiej jakości cięciu włókna szklanego, zalecaną opcją jest laser CO₂.

Dzięki cięciu laserem CO2 włókna szklanego otrzymasz:

Lepsza absorpcja:Długość fali laserów CO₂ jest lepiej absorbowana przez włókno szklane, co prowadzi do wydajniejszych i czystszych cięć.

 Kompatybilność materiałowa:Lasery CO₂ są specjalnie zaprojektowane do cięcia materiałów niemetalowych, dzięki czemu idealnie nadają się do cięcia włókna szklanego.

 Wszechstronność: Lasery CO₂ mogą obsługiwać różne grubości i rodzaje włókna szklanego, zapewniając większą elastyczność w zastosowaniach produkcyjnych i przemysłowych. Jak włókno szklaneizolacja, pokład morski.

Idealny do cięcia laserowego arkuszy włókna szklanego, tkanin

Maszyna do cięcia laserem CO2 do włókna szklanego

Obszar roboczy (szer. * dł.) 1300 mm * 900 mm (51,2 ”* 35,4”)
Oprogramowanie Oprogramowanie offline
Moc lasera 100 W/150 W/300 W
Źródło laserowe Szklana rura laserowa CO2 lub metalowa rura laserowa CO2 RF
Mechaniczny układ sterowania Sterowanie paskiem silnika krokowego
Stół roboczy Stół roboczy o strukturze plastra miodu lub stół roboczy z paskiem noża
Maksymalna prędkość 1 ~ 400 mm/s
Prędkość przyspieszenia 1000 ~ 4000 mm/s2

Opcje: Ulepsz włókno szklane wycinane laserowo

automatyczne ustawianie ostrości dla wycinarki laserowej

Automatyczne ustawianie ostrości

Może być konieczne ustawienie w oprogramowaniu określonej odległości ogniskowania, jeśli cięty materiał nie jest płaski lub ma różną grubość. Następnie głowica lasera będzie automatycznie poruszać się w górę i w dół, zachowując optymalną odległość ogniskowania od powierzchni materiału.

silnik serwo do maszyny do cięcia laserowego

Silnik serwo

Serwomotor to serwomechanizm o zamkniętej pętli, który wykorzystuje sprzężenie zwrotne położenia do kontrolowania swojego ruchu i położenia końcowego.

Śruba kulowa-01

Śruba kulowa

W przeciwieństwie do konwencjonalnych śrub pociągowych, śruby kulowe są zwykle dość nieporęczne ze względu na konieczność posiadania mechanizmu umożliwiającego recyrkulację kulek. Śruba kulowa zapewnia dużą prędkość i wysoką precyzję cięcia laserowego.

Obszar roboczy (szer. * dł.) 1600 mm * 1000 mm (62,9 ”* 39,3”)
Oprogramowanie Oprogramowanie offline
Moc lasera 100 W/150 W/300 W
Źródło laserowe Szklana rura laserowa CO2 lub metalowa rura laserowa CO2 RF
Mechaniczny układ sterowania Przekładnia pasowa i napęd silnika krokowego
Stół roboczy Stół roboczy o strukturze plastra miodu / Stół roboczy z listwą nożową / Stół roboczy z przenośnikiem
Maksymalna prędkość 1 ~ 400 mm/s
Prędkość przyspieszenia 1000 ~ 4000 mm/s2

Opcje: Ulepsz cięcie laserowe włókna szklanego

podwójne głowice laserowe do maszyny do cięcia laserowego

Podwójne głowice laserowe

Najprostszym i najbardziej ekonomicznym sposobem na zwiększenie wydajności produkcji jest zamontowanie wielu głowic laserowych na tej samej bramie i jednoczesne wycięcie tego samego wzoru. Nie wymaga to dodatkowej przestrzeni ani pracy.

Kiedy próbujesz wyciąć wiele różnych projektów i chcesz w jak największym stopniu zaoszczędzić materiał,Oprogramowanie do zagnieżdżaniabędzie dla Ciebie dobrym wyborem.

https://www.mimowork.com/feeding-system/

TheAutomatyczny podajnikw połączeniu ze stołem przenośnikowym stanowi idealne rozwiązanie przy produkcji seryjnej i masowej. Transportuje elastyczny materiał (przeważnie tkaninę) z rolki do procesu cięcia w systemie laserowym.

Często zadawane pytania dotyczące cięcia laserem włókna szklanego

Jaką grubość włókna szklanego można ciąć laserem?

Ogólnie rzecz biorąc, laser CO2 może przeciąć gruby panel z włókna szklanego do 25 mm ~ 30 mm.

Dostępne są różne moce lasera od 60 W do 600 W, wyższa moc oznacza większą zdolność cięcia grubego materiału.

Poza tym należy wziąć pod uwagę rodzaje materiałów z włókna szklanego.

Na wydajność i jakość cięcia laserowego wpływa nie tylko grubość materiału, jego różna zawartość, charakterystyka i gramatura.

Dlatego konieczne jest przetestowanie materiału za pomocą profesjonalnej maszyny do cięcia laserem, nasz ekspert ds. laserów przeanalizuje cechy materiału i znajdzie odpowiednią konfigurację maszyny i optymalne parametry cięcia.Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej >>

Czy można ciąć włókno szklane G10 laserem?

Włókno szklane G10 to wysokociśnieniowy laminat z włókna szklanego, rodzaj materiału kompozytowego, powstały w wyniku ułożenia wielu warstw tkaniny szklanej nasączonej żywicą epoksydową i sprasowania ich pod wysokim ciśnieniem. Rezultatem jest gęsty, mocny i trwały materiał o doskonałych właściwościach izolacji mechanicznej i elektrycznej.

Do cięcia włókna szklanego G10 najlepiej nadają się lasery CO₂, zapewniające czyste i precyzyjne cięcie.

Doskonałe właściwości materiału sprawiają, że idealnie nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, od izolacji elektrycznej po wysokowydajne części niestandardowe.

Uwaga: cięcie laserem włókna szklanego G10 może powodować powstawanie toksycznych dymów i drobnego pyłu, dlatego sugerujemy wybór profesjonalnej wycinarki laserowej z dobrze działającym systemem wentylacji i filtracji.

Właściwe środki bezpieczeństwa, takie jak wentylacja i zarządzanie ciepłem, mają kluczowe znaczenie podczas cięcia laserem włókna szklanego G10, aby zapewnić wysoką jakość wyników i bezpieczne środowisko pracy.

Wszelkie pytania dotyczące cięcia laserowego włókna szklanego,
Porozmawiaj z naszym ekspertem od laserów!

Masz pytania dotyczące cięcia laserowego arkusza włókna szklanego?


Czas publikacji: 25 czerwca 2024 r

Wyślij do nas wiadomość:

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas