Tak, możesz ciąć włókno szklane za pomocą profesjonalnej maszyny do cięcia laserowego (zalecamy użycie lasera CO2).
Chociaż włókno szklane jest twardym i wytrzymałym materiałem, laser dysponuje ogromną i skoncentrowaną energią lasera, która może wystrzelić w materiał i go przeciąć.
Cienka, ale mocna wiązka lasera przecina tkaninę, arkusz lub panel z włókna szklanego, pozostawiając czyste i dokładne cięcie.
Cięcie laserowe włókna szklanego to precyzyjna i wydajna metoda tworzenia skomplikowanych kształtów i projektów z tego wszechstronnego materiału.
Opowiedz o włóknie szklanym
Włókno szklane, znane również jako tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym (GRP), to materiał kompozytowy wykonany z drobnych włókien szklanych osadzonych w matrycy z żywicy.
Połączenie włókien szklanych i żywicy daje materiał, który jest lekki, mocny i wszechstronny.
Włókno szklane jest szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, służąc jako elementy konstrukcyjne, materiał izolacyjny i sprzęt ochronny w sektorach od lotniczego i kosmicznego i motoryzacyjnego po budownictwo i morze.
Cięcie i obróbka włókna szklanego wymaga odpowiednich narzędzi i środków bezpieczeństwa, aby zapewnić precyzję i bezpieczeństwo.
Cięcie laserowe jest szczególnie skuteczne w uzyskiwaniu czystych i skomplikowanych cięć w materiałach z włókna szklanego.
Cięcie laserowe włókna szklanego
Cięcie laserowe włókna szklanego polega na użyciu wiązki lasera o dużej mocy do stopienia, spalenia lub odparowania materiału wzdłuż wyznaczonej ścieżki.
Wycinarka laserowa sterowana jest za pomocą oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), co zapewnia precyzję i powtarzalność.
Proces ten jest preferowany ze względu na możliwość wykonywania skomplikowanych i szczegółowych cięć bez konieczności fizycznego kontaktu z materiałem.
Duża prędkość cięcia i wysoka jakość cięcia sprawiają, że laser jest popularną metodą cięcia tkanin z włókna szklanego, mat i materiałów izolacyjnych.
Wideo: Cięcie laserowe włókna szklanego powlekanego silikonem
Stosowane jako bariera ochronna przed iskrami, odpryskami i ciepłem - włókno szklane powlekane silikonem znalazło zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu.
Cięcie szczęką lub nożem jest trudne, ale za pomocą lasera jest to możliwe i łatwe do przecięcia, przy doskonałej jakości cięcia.
W przeciwieństwie do innych tradycyjnych narzędzi tnących, takich jak wyrzynarka Dremel, maszyna do cięcia laserowego wykorzystuje cięcie bezdotykowe, aby poradzić sobie z włóknem szklanym.
Oznacza to brak zużycia narzędzi i materiału. Cięcie laserowe włókna szklanego jest bardziej idealną metodą cięcia.
Ale który typ lasera jest bardziej odpowiedni? Laser światłowodowy czy laser CO2?
Jeśli chodzi o cięcie włókna szklanego, wybór lasera ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia optymalnych rezultatów.
Chociaż powszechnie zalecane są lasery CO₂, przyjrzyjmy się przydatności zarówno laserów CO₂, jak i laserów światłowodowych do cięcia włókna szklanego i poznajmy ich zalety i ograniczenia.
Cięcie laserem CO2 włókna szklanego
Długość fali:
Lasery CO₂ zazwyczaj działają przy długości fali 10,6 mikrometra, co jest bardzo skuteczne przy cięciu materiałów niemetalowych, w tym włókna szklanego.
Skuteczność:
Długość fali laserów CO₂ jest dobrze absorbowana przez materiał z włókna szklanego, co pozwala na wydajne cięcie.
Lasery CO₂ zapewniają czyste, precyzyjne cięcie i radzą sobie z włóknem szklanym o różnej grubości.
Zalety:
1. Wysoka precyzja i czyste krawędzie.
2. Nadaje się do cięcia grubszych arkuszy włókna szklanego.
3. Ugruntowane i szeroko stosowane w zastosowaniach przemysłowych.
Ograniczenia:
1. Wymaga większej konserwacji w porównaniu do laserów światłowodowych.
2. Generalnie większy i droższy.
Cięcie laserem światłowodowym Włókno szklane
Długość fali:
Lasery światłowodowe działają na długości fali około 1,06 mikrometra, która jest bardziej odpowiednia do cięcia metali i mniej skuteczna w przypadku niemetali, takich jak włókno szklane.
Wykonalność:
Chociaż lasery światłowodowe mogą ciąć niektóre rodzaje włókna szklanego, są one generalnie mniej skuteczne niż lasery CO₂.
Absorpcja długości fali lasera światłowodowego przez włókno szklane jest mniejsza, co prowadzi do mniej wydajnego cięcia.
Efekt cięcia:
Lasery światłowodowe mogą nie zapewniać tak czystych i precyzyjnych cięć włókna szklanego jak lasery CO₂.
Krawędzie mogą być bardziej szorstkie i mogą wystąpić problemy w przypadku niepełnego cięcia, zwłaszcza w przypadku grubszych materiałów.
Zalety:
1. Wysoka gęstość mocy i prędkość cięcia metali.
2. Niższe koszty utrzymania i eksploatacji.
3. Kompaktowy i wydajny.
Ograniczenia:
1. Mniej skuteczny w przypadku materiałów niemetalicznych, takich jak włókno szklane.
2. Może nie osiągnąć pożądanej jakości cięcia w przypadku zastosowań z włókna szklanego.
Jak wybrać laser do cięcia włókna szklanego?
Lasery światłowodowe są natomiast bardzo skuteczne w cięciu metali i oferują kilka zalet
Generalnie nie są najlepszym wyborem do cięcia włókna szklanego ze względu na długość fali i właściwości absorpcyjne materiału.
Lasery CO₂ o większej długości fali lepiej nadają się do cięcia włókna szklanego, zapewniając czystsze i bardziej precyzyjne cięcie.
Jeśli zależy Ci na wydajnym i wysokiej jakości cięciu włókna szklanego, zalecaną opcją jest laser CO₂.
Dzięki cięciu laserem CO2 włókna szklanego otrzymasz:
✦Lepsza absorpcja:Długość fali laserów CO₂ jest lepiej absorbowana przez włókno szklane, co prowadzi do wydajniejszych i czystszych cięć.
✦ Kompatybilność materiałowa:Lasery CO₂ są specjalnie zaprojektowane do cięcia materiałów niemetalowych, dzięki czemu idealnie nadają się do cięcia włókna szklanego.
✦ Wszechstronność: Lasery CO₂ mogą obsługiwać różne grubości i rodzaje włókna szklanego, zapewniając większą elastyczność w zastosowaniach produkcyjnych i przemysłowych. Jak włókno szklaneizolacja, pokład morski.
| Obszar roboczy (szer. * dł.) | 1300 mm * 900 mm (51,2 ”* 35,4”) |
| Oprogramowanie | Oprogramowanie offline |
| Moc lasera | 100 W/150 W/300 W |
| Źródło laserowe | Szklana rura laserowa CO2 lub metalowa rura laserowa CO2 RF |
| Mechaniczny układ sterowania | Sterowanie paskiem silnika krokowego |
| Stół roboczy | Stół roboczy o strukturze plastra miodu lub stół roboczy z paskiem noża |
| Maksymalna prędkość | 1 ~ 400 mm/s |
| Prędkość przyspieszenia | 1000 ~ 4000 mm/s2 |
Opcje: Ulepsz włókno szklane wycinane laserowo
Automatyczne ustawianie ostrości
Może być konieczne ustawienie w oprogramowaniu określonej odległości ogniskowania, jeśli cięty materiał nie jest płaski lub ma różną grubość. Następnie głowica lasera będzie automatycznie poruszać się w górę i w dół, zachowując optymalną odległość ogniskowania od powierzchni materiału.
Silnik serwo
Serwomotor to serwomechanizm o zamkniętej pętli, który wykorzystuje sprzężenie zwrotne położenia do sterowania jego ruchem i położeniem końcowym.
Śruba kulowa
W przeciwieństwie do konwencjonalnych śrub pociągowych, śruby kulowe są zwykle dość nieporęczne ze względu na konieczność posiadania mechanizmu umożliwiającego recyrkulację kulek. Śruba kulowa zapewnia dużą prędkość i wysoką precyzję cięcia laserowego.
| Obszar roboczy (szer. * dł.) | 1600 mm * 1000 mm (62,9 cala * 39,3 cala) |
| Oprogramowanie | Oprogramowanie offline |
| Moc lasera | 100 W/150 W/300 W |
| Źródło laserowe | Szklana rura laserowa CO2 lub metalowa rura laserowa CO2 RF |
| Mechaniczny układ sterowania | Przekładnia pasowa i napęd silnika krokowego |
| Stół roboczy | Stół roboczy o strukturze plastra miodu / Stół roboczy z listwą nożową / Stół roboczy z przenośnikiem |
| Maksymalna prędkość | 1 ~ 400 mm/s |
| Prędkość przyspieszenia | 1000 ~ 4000 mm/s2 |
Opcje: Ulepsz cięcie laserowe włókna szklanego
Podwójne głowice laserowe
Najprostszym i najbardziej ekonomicznym sposobem na zwiększenie wydajności produkcji jest zamontowanie wielu głowic laserowych na tej samej bramie i jednoczesne wycięcie tego samego wzoru. Nie wymaga to dodatkowej przestrzeni ani pracy.
Kiedy próbujesz wyciąć wiele różnych projektów i chcesz w jak największym stopniu zaoszczędzić materiał,Oprogramowanie do zagnieżdżaniabędzie dla Ciebie dobrym wyborem.
TheAutomatyczny podajnikw połączeniu ze stołem przenośnikowym stanowi idealne rozwiązanie przy produkcji seryjnej i masowej. Transportuje elastyczny materiał (przeważnie tkaninę) z rolki do procesu cięcia w systemie laserowym.
Jaką grubość włókna szklanego można ciąć laserem?
Ogólnie rzecz biorąc, laser CO2 może przeciąć gruby panel z włókna szklanego do 25 mm ~ 30 mm.
Dostępne są różne moce lasera od 60 W do 600 W, wyższa moc oznacza większą zdolność cięcia grubego materiału.
Poza tym należy wziąć pod uwagę rodzaje materiałów z włókna szklanego.
Nie tylko grubość materiału, różna zawartość materiałów, charakterystyka i gramatura mają wpływ na wydajność i jakość cięcia laserowego.
Dlatego konieczne jest przetestowanie materiału za pomocą profesjonalnej maszyny do cięcia laserem, nasz ekspert ds. laserów przeanalizuje cechy materiału i znajdzie odpowiednią konfigurację maszyny i optymalne parametry cięcia.Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej >>
Czy można ciąć włókno szklane G10 laserem?
Włókno szklane G10 to wysokociśnieniowy laminat z włókna szklanego, rodzaj materiału kompozytowego, powstały w wyniku ułożenia wielu warstw tkaniny szklanej nasączonej żywicą epoksydową i sprasowania ich pod wysokim ciśnieniem. Rezultatem jest gęsty, mocny i trwały materiał o doskonałych właściwościach izolacji mechanicznej i elektrycznej.
Do cięcia włókna szklanego G10 najlepiej nadają się lasery CO₂, zapewniające czyste i precyzyjne cięcie.
Doskonałe właściwości materiału sprawiają, że idealnie nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, od izolacji elektrycznej po wysokowydajne części niestandardowe.
Uwaga: cięcie laserem włókna szklanego G10 może powodować powstawanie toksycznych dymów i drobnego pyłu, dlatego sugerujemy wybór profesjonalnej wycinarki laserowej z dobrze działającym systemem wentylacji i filtracji.
Właściwe środki bezpieczeństwa, takie jak wentylacja i zarządzanie ciepłem, mają kluczowe znaczenie podczas cięcia laserem włókna szklanego G10, aby zapewnić wysoką jakość wyników i bezpieczne środowisko pracy.
Wszelkie pytania dotyczące cięcia laserowego włókna szklanego,
Porozmawiaj z naszym ekspertem od laserów!
Masz pytania dotyczące cięcia laserowego arkusza włókna szklanego?
Czas publikacji: 25 czerwca 2024 r