W przypadku wycinarki laserowej Co2,
Jakie są najbardziej odpowiednie rodzaje tworzyw sztucznych?
Obróbka tworzyw sztucznych to jedna z najwcześniejszych i najbardziej uznanych dziedzin, w której lasery CO2 odegrały znaczącą rolę. Technologia laserowa zapewnia szybsze, bardziej precyzyjne i mniej odpadów przetwarzanie, a jednocześnie zapewnia elastyczność w celu wspierania innowacyjnych metod i rozszerzania zastosowań przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Lasery CO2 można wykorzystać do cięcia, wiercenia i znakowania tworzyw sztucznych. Dzięki stopniowemu usuwaniu materiału wiązka lasera przenika przez całą grubość przedmiotu z tworzywa sztucznego, umożliwiając precyzyjne cięcie. Różne tworzywa sztuczne wykazują różną wydajność pod względem cięcia. W przypadku tworzyw sztucznych, takich jak poli(metakrylan metylu) (PMMA) i polipropylen (PP), cięcie laserem CO2 daje najlepsze rezultaty, zapewniając gładkie, błyszczące krawędzie cięcia i brak śladów przypaleń.
Funkcja wycinarek laserowych Co2:
Można je stosować do grawerowania, znakowania i innych procesów. Zasady znakowania laserem CO2 na tworzywach sztucznych są podobne do cięcia, jednak w tym przypadku laser usuwa jedynie warstwę wierzchnią, pozostawiając trwały, nieusuwalny znak. Teoretycznie lasery mogą znakować dowolny rodzaj symbolu, kodu czy grafiki na tworzywach sztucznych, jednak możliwość konkretnych zastosowań zależy od zastosowanych materiałów. Różne materiały mają różną przydatność do operacji cięcia lub znakowania.
czego możesz się nauczyć z tego filmu wideo:
Pomoże Ci w tym maszyna do cięcia laserem CO2 z tworzyw sztucznych. Wyposażona w dynamiczny czujnik automatycznego ustawiania ostrości (laserowy czujnik przemieszczenia), wycinarka laserowa co2 z automatycznym ustawianiem ostrości w czasie rzeczywistym może realizować cięcie laserowe części samochodowych. Za pomocą wycinarki laserowej do tworzyw sztucznych można wykonać wysokiej jakości cięcie laserowe części samochodowych, paneli samochodowych, przyrządów i nie tylko, dzięki elastyczności i wysokiej dokładności dynamicznego cięcia laserowego z automatycznym ogniskowaniem. Dzięki automatycznej regulacji wysokości głowicy laserowej możesz uzyskać oszczędność kosztów i wysoką wydajność produkcji. Automatyczna produkcja jest ważna w przypadku cięcia laserowego tworzyw sztucznych, wycinania laserowego części polimerowych, wycinania laserowego bram wlewowych, zwłaszcza w przemyśle motoryzacyjnym.
Dlaczego istnieją różnice w zachowaniu różnych tworzyw sztucznych?
Jest to określone przez różne układy monomerów, które są powtarzającymi się jednostkami molekularnymi w polimerach. Zmiany temperatury mogą wpływać na właściwości i zachowanie materiałów. Tak naprawdę wszystkie tworzywa sztuczne poddawane są obróbce cieplnej. Na podstawie reakcji na obróbkę cieplną tworzywa sztuczne można podzielić na dwie kategorie: termoutwardzalne i termoplastyczne.
Przykłady polimerów termoutwardzalnych obejmują:
- Poliimid
- Poliuretan
- Bakelit
Do głównych polimerów termoplastycznych należą:
- Polietylen- Polistyren
- Polipropylen- Kwas poliakrylowy
- Poliamid- Nylon-ABS
Najbardziej odpowiednie rodzaje tworzyw sztucznych do wycinarki laserowej Co2: akryle.
Akryl to materiał termoplastyczny szeroko stosowany w cięciu laserowym. Zapewnia doskonałe rezultaty cięcia, czyste krawędzie i wysoką precyzję. Akryl znany jest ze swojej przezroczystości, trwałości i wszechstronności, co czyni go popularnym wyborem dla różnych branż i kreatywnych projektów. Podczas cięcia laserowego akryl zapewnia wypolerowane krawędzie bez konieczności dodatkowej obróbki końcowej. Zaletą jest także to, że krawędzie są polerowane płomieniowo, bez szkodliwego dymu i pozostałości.
Dzięki swoim korzystnym właściwościom akryl jest uważany za najlepsze tworzywo sztuczne do cięcia laserowego. Jego kompatybilność z laserami CO2 pozwala na wydajne i precyzyjne operacje cięcia. Niezależnie od tego, czy chcesz wyciąć skomplikowane projekty, kształty, czy nawet szczegółowe grawerunki, akryl zapewnia optymalny materiał do maszyn do cięcia laserowego.
Jak wybrać odpowiednią maszynę do cięcia laserowego tworzyw sztucznych？
Zastosowanie laserów w przetwórstwie tworzyw sztucznych otworzyło drogę nowym możliwościom. Laserowa obróbka tworzyw sztucznych jest bardzo wygodna, a większość popularnych polimerów jest w pełni kompatybilna z laserami CO2. Jednak wybór odpowiedniej maszyny do cięcia laserowego tworzyw sztucznych wymaga uwzględnienia wielu czynników. Najpierw musisz określić rodzaj wymaganego zastosowania cięcia, czy jest to produkcja seryjna, czy przetwarzanie niestandardowe. Po drugie, musisz zrozumieć rodzaje materiałów z tworzyw sztucznych i zakres grubości, z którymi będziesz pracować, ponieważ różne tworzywa sztuczne mają różną zdolność przystosowania się do cięcia laserowego. Następnie należy wziąć pod uwagę wymagania produkcyjne, w tym prędkość cięcia, jakość cięcia i wydajność produkcji. Wreszcie budżet jest również ważnym czynnikiem do rozważenia, ponieważ maszyny do cięcia laserowego różnią się ceną i wydajnością.
Inne materiały, które dobrze nadają się do wycinarek laserowych CO2:
- Polipropylen:
Polipropylen to materiał termoplastyczny, który może się stopić i pozostawić brud na stole roboczym. Jednak optymalizacja parametrów i zapewnienie odpowiednich ustawień pomoże przezwyciężyć te wyzwania i uzyskać czyste cięcie z dużą gładkością powierzchni. Do zastosowań przemysłowych wymagających dużych prędkości cięcia zalecane są lasery CO2 o mocy wyjściowej 40 W lub wyższej.
-
- Delrin:
Delrin, znany również jako polioksymetylen, to materiał termoplastyczny powszechnie stosowany do produkcji uszczelek i elementów mechanicznych pod dużym obciążeniem. Czyste cięcie Delrinu z wysokim wykończeniem powierzchni wymaga lasera CO2 o mocy około 80W. Cięcie laserem o małej mocy powoduje mniejszą prędkość, ale nadal może zapewnić skuteczne cięcie kosztem jakości.
-
- Folia poliestrowa:
Folia poliestrowa to polimer wykonany z politereftalanu etylenu (PET). Jest to trwały materiał, często używany do produkcji cienkich, elastycznych arkuszy, idealnych do tworzenia szablonów. Te cienkie arkusze folii poliestrowej można łatwo ciąć laserem, a do ich cięcia, znakowania lub grawerowania można użyć ekonomicznej maszyny do cięcia laserem K40. Jednakże podczas wycinania szablonów z bardzo cienkich arkuszy folii poliestrowej lasery o dużej mocy mogą powodować przegrzanie materiału, co skutkuje problemami z dokładnością wymiarową w wyniku topnienia. Dlatego zaleca się stosowanie technik grawerowania rastrowego i wykonywanie wielu przejść, aż do uzyskania pożądanego cięcia przy minimalnym wysiłku
▶ Chcesz zacząć od razu?
A co z tymi wspaniałymi opcjami?
Masz problemy z rozpoczęciem?
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółową obsługę klienta!
▶ O nas - MimoWork Laser
Nie zadowalamy się przeciętnymi wynikami, Ty też nie powinieneś
Mimowork to zorientowany na wyniki producent laserów z siedzibą w Szanghaju i Dongguan w Chinach, wnoszący 20-letnią wiedzę operacyjną do produkcji systemów laserowych i oferowania kompleksowych rozwiązań w zakresie przetwarzania i produkcji dla MŚP (małych i średnich przedsiębiorstw) z wielu branż .
Nasze bogate doświadczenie w zakresie rozwiązań laserowych do obróbki materiałów metalowych i niemetalowych jest głęboko zakorzenione w światowej reklamie, motoryzacji i lotnictwie, wyrobach metalowych, zastosowaniach sublimacji barwnika, przemyśle tekstylnym i tekstylnym.
Zamiast oferować niepewne rozwiązanie, które wymaga zakupu od niewykwalifikowanych producentów, MimoWork kontroluje każdą część łańcucha produkcyjnego, aby mieć pewność, że nasze produkty charakteryzują się stałą, doskonałą wydajnością.
MimoWork zaangażował się w tworzenie i unowocześnianie produkcji laserowej i opracował dziesiątki zaawansowanych technologii laserowych w celu dalszej poprawy zdolności produkcyjnej klientów, a także dużej wydajności. Zdobywając wiele patentów na technologię laserową, zawsze koncentrujemy się na jakości i bezpieczeństwie systemów maszyn laserowych, aby zapewnić stałą i niezawodną produkcję. Jakość maszyny laserowej jest certyfikowana przez CE i FDA.
Więcej pomysłów znajdziesz na naszym kanale YouTube
Sekret cięcia laserowego?
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe instrukcje
Czas publikacji: 17 lipca 2023 r