Jak projektować, aby uzyskać najwyższą jakość cięcia laserowego?
▶ Twój cel:
Twoim celem jest osiągnięcie produktu najwyższej jakości poprzez pełne wykorzystanie potencjału precyzyjnego lasera i materiałów. Oznacza to zrozumienie możliwości lasera i używanych materiałów oraz zapewnienie, że nie zostaną one przekroczone poza ich ograniczenia.
Laser o wysokiej precyzji to potężne narzędzie, które znacznie usprawnia proces produkcyjny. Jego dokładność i precyzja umożliwiają łatwe tworzenie skomplikowanych i szczegółowych projektów. Dzięki pełnemu wykorzystaniu lasera producenci mogą zapewnić precyzyjne wykonanie każdego aspektu produktu, co zapewnia doskonały efekt końcowy.
Co musisz wiedzieć?
▶ Minimalny rozmiar elementu:
W przypadku obiektów mniejszych niż 0,040 cala lub 1 milimetr należy pamiętać, że są one prawdopodobnie delikatne lub kruche. Te małe wymiary sprawiają, że komponenty lub detale są podatne na pękanie lub uszkodzenie, zwłaszcza podczas przenoszenia lub użytkowania.
Aby mieć pewność, że pracujesz w granicach możliwości każdego materiału, zaleca się zapoznanie z minimalnymi wymiarami wymiarów podanymi na stronie materiałów w katalogu materiałów. Pomiary te służą jako wytyczne do określenia najmniejszych wymiarów, które materiał może niezawodnie pomieścić bez uszczerbku dla jego integralności strukturalnej.
Sprawdzając wymiary minimalne, możesz określić, czy zamierzony projekt lub specyfikacje mieszczą się w ograniczeniach materiału. Pomoże to uniknąć potencjalnych problemów, takich jak nieoczekiwane pęknięcie, zniekształcenie lub inne formy awarii, które mogą wyniknąć z wypychania materiału poza jego możliwości.
Biorąc pod uwagę kruchość elementów mniejszych niż 0,040 cala (1 mm) i odnosząc się do minimalnych wymiarów podanych w katalogu materiałów, można podejmować świadome decyzje i wprowadzać zmiany, aby zapewnić pomyślną produkcję i funkcjonalność pożądanych komponentów.
▶Minimalny rozmiar części:
Podczas pracy ze łożem laserowym należy mieć świadomość ograniczeń wielkości używanych części. Części o średnicy mniejszej niż 0,236 cala lub 6 mm mogą potencjalnie spaść przez łoże lasera i zostać utracone. Oznacza to, że jeśli część jest zbyt mała, może nie być bezpiecznie utrzymywana na miejscu podczas procesu cięcia lub grawerowania laserowego i może prześlizgnąć się przez szczeliny w łożu.
Toupewnij się, że Twoje części nadają się do cięcia lub grawerowania laserowego, ważne jest, aby sprawdzić minimalne wymiary części dla każdego konkretnego materiału. Wymiary te można znaleźć na stronie materiału w katalogu materiałów. Odnosząc się do tych specyfikacji, możesz określić minimalne wymagania dotyczące rozmiaru swoich części i uniknąć potencjalnych strat lub uszkodzeń podczas procesu cięcia lub grawerowania laserowego.
▶Minimalny obszar grawerowania:
Jeśli chodzi o grawerowanie obszarów rastrowych, klarowność tekstu i cienkich obszarów mniejszych niż 0,040 cala (1 mm) nie jest zbyt ostra. Ten brak wyrazistości staje się jeszcze bardziej widoczny w miarę zmniejszania się rozmiaru tekstu. Istnieje jednak sposób na poprawę jakości grawerowania i uwydatnienie tekstu lub kształtów.
Skuteczną metodą osiągnięcia tego celu jest połączenie technik grawerowania powierzchniowego i liniowego. Łącząc oba podejścia, możesz stworzyć bardziej atrakcyjny wizualnie i wyróżniający się grawer. Grawerowanie powierzchniowe polega na ciągłym usuwaniu materiału z powierzchni, co pozwala uzyskać gładki i spójny wygląd. Z drugiej strony grawerowanie linii polega na wytrawianiu cienkich linii na powierzchni, co dodaje projektowi głębi i wyrazistości.
Spojrzenie wideo | Samouczek wycinania i grawerowania akrylu
Spojrzenie wideo | cięcie papieru
Zmiana grubości materiału:
Termin „tolerancja grubości” odnosi się do dopuszczalnego zakresu zmienności grubości materiału. Jest to ważna specyfikacja, która pomaga zapewnić jakość i spójność materiału. Pomiar ten jest zazwyczaj podawany dla różnych materiałów i można go znaleźć na odpowiedniej stronie materiału w katalogu materiałów.
Tolerancję grubości wyraża się jako zakres, wskazujący maksymalną i minimalną dopuszczalną grubość dla danego materiału. Na przykład, jeśli tolerancja grubości blachy wynosi±0,1mm, oznacza to, że rzeczywista grubość blachy może zmieniać się w tym zakresie. Górną granicą będzie grubość nominalna plus 0,1 mm, natomiast dolną granicą będzie grubość nominalna minus 0,1 mm.
Ważne jest, aby klienci brali pod uwagę tolerancję grubości przy wyborze materiałów do swoich konkretnych potrzeb. Jeśli projekt wymaga dokładnych wymiarów, zaleca się wybór materiałów o mniejszych tolerancjach grubości, aby zapewnić dokładne wyniki. Z drugiej strony, jeśli projekt dopuszcza pewne różnice w grubości, materiały o mniejszych tolerancjach mogą być bardziej opłacalne.
Chcesz zyskać przewagę?
A co z tymi wspaniałymi opcjami?
Chcesz od razu rozpocząć pracę z wycinarką i grawerem laserowym?
Skontaktuj się z nami, aby zapytać i zacząć od razu!
▶ O nas - MimoWork Laser
Nie zadowalamy się przeciętnymi wynikami
Mimowork to zorientowany na wyniki producent laserów z siedzibą w Szanghaju i Dongguan w Chinach, wnoszący 20-letnią wiedzę operacyjną do produkcji systemów laserowych i oferowania kompleksowych rozwiązań w zakresie przetwarzania i produkcji dla MŚP (małych i średnich przedsiębiorstw) z wielu branż .
Nasze bogate doświadczenie w zakresie rozwiązań laserowych do obróbki materiałów metalowych i niemetalowych jest głęboko zakorzenione w światowej reklamie, motoryzacji i lotnictwie, wyrobach metalowych, zastosowaniach sublimacji barwnika, przemyśle tekstylnym i tekstylnym.
Zamiast oferować niepewne rozwiązanie, które wymaga zakupu od niewykwalifikowanych producentów, MimoWork kontroluje każdą część łańcucha produkcyjnego, aby mieć pewność, że nasze produkty charakteryzują się stałą, doskonałą wydajnością.
MimoWork zaangażował się w tworzenie i unowocześnianie produkcji laserowej i opracował dziesiątki zaawansowanych technologii laserowych w celu dalszej poprawy zdolności produkcyjnej klientów, a także dużej wydajności. Zdobywając wiele patentów na technologię laserową, zawsze koncentrujemy się na jakości i bezpieczeństwie systemów maszyn laserowych, aby zapewnić stałą i niezawodną produkcję. Jakość maszyny laserowej jest certyfikowana przez CE i FDA.
MimoWork Laser System może wycinać laserowo akryl i grawerować laserowo akryl, co pozwala na wprowadzanie na rynek nowych produktów dla szerokiej gamy branż. W odróżnieniu od frezów, grawer jako element dekoracyjny można wykonać w ciągu kilku sekund za pomocą grawera laserowego. Daje także możliwość przyjmowania zamówień tak małych, jak pojedynczy produkt dostosowany do indywidualnych potrzeb, jak i dużych, obejmujących tysiące szybkich produkcji w partiach, a wszystko to w przystępnych cenach inwestycyjnych.
Więcej pomysłów znajdziesz na naszym kanale YouTube
Czas publikacji: 14 lipca 2023 r