Jak zaprojektować cięcie laserowe najwyższej jakości?
▶ Twój cel:
Twoim celem jest osiągnięcie najwyższej jakości produktu poprzez pełne wykorzystanie potencjału precyzyjnego lasera i materiałów. Oznacza to zrozumienie możliwości lasera i używanych materiałów oraz zapewnienie, że nie zostaną one wykorzystane ponad ich możliwości.
Wysokoprecyzyjny laser to potężne narzędzie, które znacznie usprawnia proces produkcji. Jego dokładność i precyzja umożliwiają łatwe tworzenie skomplikowanych i szczegółowych projektów. Dzięki pełnemu wykorzystaniu lasera producenci mogą mieć pewność, że każdy element produktu jest precyzyjnie wykonany, co przekłada się na doskonały efekt końcowy.
Co musisz wiedzieć?
▶ Minimalny rozmiar funkcji:
W przypadku elementów mniejszych niż 0,040 cala lub 1 milimetr należy pamiętać, że są one zazwyczaj delikatne i kruche. Te niewielkie wymiary sprawiają, że elementy lub detale są podatne na pękanie lub uszkodzenia, zwłaszcza podczas przenoszenia lub użytkowania.
Aby mieć pewność, że pracujesz w granicach możliwości danego materiału, zaleca się zapoznanie się z minimalnymi wymiarami podanymi na stronie materiału w katalogu materiałów. Wymiary te służą jako wytyczne do określenia najmniejszych wymiarów, jakie materiał może niezawodnie pomieścić bez naruszenia jego integralności strukturalnej.
Sprawdzając minimalne wymiary, możesz określić, czy Twój projekt lub specyfikacje mieszczą się w ograniczeniach danego materiału. Pomoże Ci to uniknąć potencjalnych problemów, takich jak nieoczekiwane pęknięcia, odkształcenia i inne rodzaje uszkodzeń, które mogą wynikać z przekroczenia możliwości materiału.
Biorąc pod uwagę kruchość elementów mniejszych niż 0,040 cala (1 mm) i odnosząc się do minimalnych wymiarów podanych w katalogu materiałów, możesz podejmować świadome decyzje i wprowadzać zmiany, aby zagwarantować pomyślną produkcję i funkcjonalność pożądanych komponentów.
▶Minimalny rozmiar części:
Podczas pracy z laserem należy pamiętać o ograniczeniach rozmiaru używanych części. Części o średnicy mniejszej niż 0,236 cala (6 mm) mogą potencjalnie wypaść z pola lasera i zostać utracone. Oznacza to, że zbyt mała część może nie być pewnie zamocowana podczas cięcia lub grawerowania laserowego i może prześlizgnąć się przez szczeliny w polu.
ToAby upewnić się, że Twoje części nadają się do cięcia lub grawerowania laserowego, kluczowe jest sprawdzenie minimalnych wymiarów części dla każdego konkretnego materiału. Wymiary te można znaleźć na stronie materiału w katalogu materiałów. Odnosząc się do tych specyfikacji, możesz określić minimalne wymagania dotyczące wymiarów części i uniknąć potencjalnych strat lub uszkodzeń podczas procesu cięcia lub grawerowania laserowego.
▶Minimalna powierzchnia grawerowania:
W przypadku grawerowania rastrowego, czytelność tekstu i cienkich obszarów o grubości mniejszej niż 0,040 cala (1 mm) nie jest zbyt wyraźna. Ten brak ostrości staje się jeszcze bardziej widoczny wraz ze zmniejszaniem rozmiaru tekstu. Istnieje jednak sposób na poprawę jakości grawerowania i uwydatnienie tekstu lub kształtów.
Jedną ze skutecznych metod osiągnięcia tego celu jest połączenie technik grawerowania powierzchniowego i liniowego. Połączenie obu podejść pozwala na stworzenie bardziej atrakcyjnego wizualnie i wyróżniającego się grawerunku. Grawerowanie powierzchniowe polega na ciągłym usuwaniu materiału z powierzchni, co zapewnia gładki i spójny wygląd. Z kolei grawerowanie liniowe polega na wytrawianiu cienkich linii na powierzchni, co dodaje projektowi głębi i wyrazistości.
Krótki przegląd wideo | Samouczek cięcia i grawerowania akrylu
Krótki przegląd wideo | cięcie papieru
Zmiana grubości materiału:
Termin „tolerancja grubości” odnosi się do dopuszczalnego zakresu zmienności grubości materiału. Jest to ważna specyfikacja, która pomaga zapewnić jakość i spójność materiału. Pomiar ten jest zazwyczaj podawany dla różnych materiałów i można go znaleźć na odpowiedniej stronie materiału w katalogu materiałów.
Tolerancja grubości jest wyrażona jako zakres, wskazujący maksymalną i minimalną dopuszczalną grubość dla danego materiału. Na przykład, jeśli tolerancja grubości blachy wynosi±0,1 mm, oznacza to, że rzeczywista grubość blachy może się wahać w tym zakresie. Górna granica to grubość nominalna plus 0,1 mm, a dolna granica to grubość nominalna minus 0,1 mm.
Klienci powinni wziąć pod uwagę tolerancję grubości przy wyborze materiałów do swoich konkretnych potrzeb. Jeśli projekt wymaga precyzyjnych wymiarów, zaleca się wybór materiałów o węższych tolerancjach grubości, aby zapewnić dokładne rezultaty. Z drugiej strony, jeśli projekt dopuszcza pewne wahania grubości, materiały o węższych tolerancjach mogą być bardziej opłacalne.
Chcesz zacząć wcześniej?
Co powiesz na te świetne opcje?
Chcesz od razu zacząć korzystać z plotera laserowego i grawerki?
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać informacje i zacząć działać już teraz!
▶ O nas - MimoWork Laser
Nie zadowalamy się przeciętnymi wynikami
Mimowork to zorientowany na wyniki producent laserów z siedzibą w Szanghaju i Dongguan w Chinach, dysponujący 20-letnim doświadczeniem operacyjnym w zakresie produkcji systemów laserowych oraz oferujący kompleksowe rozwiązania w zakresie przetwarzania i produkcji dla małych i średnich przedsiębiorstw (MŚP) z szerokiej gamy branż.
Nasze bogate doświadczenie w zakresie rozwiązań laserowych do obróbki materiałów metalowych i niemetalowych jest mocno zakorzenione w światowym przemyśle reklamowym, motoryzacyjnym i lotniczym, metalowym, w zastosowaniach związanych z sublimacją barwników, w przemyśle tkanin i tekstyliów.
Zamiast oferować niepewne rozwiązania wymagające zakupu od niekompetentnych producentów, MimoWork kontroluje każdy etap łańcucha produkcyjnego, aby mieć pewność, że nasze produkty charakteryzują się stale doskonałą wydajnością.
Firma MimoWork z zaangażowaniem tworzy i unowocześnia produkcję laserową, opracowując dziesiątki zaawansowanych technologii laserowych, aby jeszcze bardziej zwiększyć wydajność produkcyjną klientów i zapewnić im wysoką efektywność. Uzyskując liczne patenty na technologię laserową, stale koncentrujemy się na jakości i bezpieczeństwie systemów maszyn laserowych, aby zapewnić spójną i niezawodną produkcję. Jakość naszych maszyn laserowych jest potwierdzona certyfikatami CE i FDA.
System laserowy MimoWork umożliwia laserowe cięcie i grawerowanie akrylu, co pozwala na wprowadzanie nowych produktów na rynek w szerokim zakresie branż. W przeciwieństwie do frezarek, grawerowanie jako element dekoracyjny można wykonać w ciągu kilku sekund za pomocą grawerki laserowej. System umożliwia również przyjmowanie zamówień od pojedynczych, spersonalizowanych produktów, po duże, sięgające tysięcy szybkich produkcji w partiach, a wszystko to w przystępnej cenie.
Znajdź więcej pomysłów na naszym kanale YouTube
Czas publikacji: 14 lipca 2023 r.