د لیزر پاکولو سټینل
د لیزر پاکول د مختلف ډوله سټینلیس فولادو پاکولو لپاره مؤثر میتود کیدی شي،
مګر دا د موادو ملکیتونو بشپړ پوهه ته اړتیا لري
او د لیزر پیرامیټرو محتاط کنټرول
د غوره پایلو ډاډ ترلاسه کولو لپاره
او د احتمالي مسلو څخه مخنیوی وکړئ لکه د رنځ کولو یا سطح زیان.
د لیزر پاکولو څه شی دی؟
د لیزل د لیزر پاکولو اکسایډ پرت د سټینلیس سټیل پایپ بند کړئ
د لیزر پاکول یو ناوړه او مؤثره تخنیک دی
چې د لوړ انرژي لیزر بیمونه کاروي
د مختلف سطحونو څخه ککړونکي، اکسسایډونه، او نور ناغوښتل شوي توکي لرې کول.
دې ټیکنالوژي په مختلف مختلف صنعتونو کې ډیری غوښتنلیکونه موندلي دي.
د لیزر پاکولو یوه مهمه غوښتنه د ویلډینګ او فلزي غزیدو په برخه کې ده.
د ویلډینګ پروسې وروسته، د ویلډ سیمې ډیری وختونه د اختلال او آکسایډشن وده کوي،
کوم چې کولی شي د وروستي محصول په ب appearance ه او فعالیت منفي اغیزه وکړي.
د لیزر پاکول کولی شي په مؤثره توګه دا ناغوښتل شوي تخفیف لرې کړي،
د نورو پروسس کولو یا بشپړولو لپاره سطح چمتو کول.
د لیزر پاکولو ګټې د سټینلیس سټیل پاکولو ګټې څنګه
سټینلیس سټیل ویلډ
سټینلیس فولادو، په ځانګړي توګه، یو داسې توکي دي چې د لیزر پاکولو څخه په پراخه کچه ګټې لري.
د بریښنا لوړوالی لیزر بیم کولی شي دا موثره کړي، تور "سلیګ" چې د ویلډینګ پروسې په جریان کې په سټینلیس سټیل ویلډونو کې جوړوي.
د پاکولو پروسې د ویلډ مجموعي باتی او کیفیت ښه کولو کې مرسته کوي او د نرم او یونیفورم سطحه تضمینوي.
مؤثره، اتوماتیک، چاپیریال دوستانه
د سټینلیس سټیل ویلډونه د دودیزې پاکولو میتودونو څخه ډیری ګټې وړاندیز کوي، لکه کیمیکل یا میخانیکي پاکول.
دا یو پاک، اتوماتیک، او دوامداره پروسه ده چې په اسانۍ سره د موجوده تولید لینونو کې مدغم کیدی شي.
د لیزر پاکولو پروسه کولی شي په هره دقیقه کې له 1 څخه تر 1.5 میټره پورې د پاکولو سرعت ترلاسه کړي، کوم چې د سپکاویو سرعت سره مخ کیږي، دا بې سیمه ادغام رامینځته کوي.
سربیره پردې، د لیزر پاکول د کیمیاوي توکو لاسي اداره کولو یا د بدنام وسیلو کارولو ته اړتیا له مینځه یوسي،
کوم چې کولی شي د وخت مصرف او خطرناک او ناغوښتل شوي فرعي محصولاتو تولید شي.
دا پایلې د کاري ځای ساتنه، او ډیر اغیزمن تولید پروسه کمه ده.
ایا تاسو کولی شئ د پاک سټینلیس فولادو کې لیزر؟
د لیزر پاکولو سټینلیس سټیل پایپ
د لیزر پاکول د مختلف ډوله سټینلیس فولادو پاکولو لپاره مؤثر میتود دی،
مګر دا د ځانګړي سټینلیس فولادو اختلالاتو احتیاطي غور ته اړتیا لري او د هغې ملکیتونه.
د لیزر پاکولو
دا سټالونه د مخ متمرکز کیوبیک جوړښت لري او خورا د تمرکز - مقاومت لري،
مګر دوی کولی شي د مختلف درجې لپاره کار وکړي.
په مثالونو کې د 300 لړۍ سټینلیسلایټل سټیلونه شامل دي، لکه 304 او 316.
د لیزر پاکولو مارټینیت سټیلیس فولاد:
دا سټیلونه د تودوخې درملنې له لارې سخت او مزاج کولی شي.
دوی عموما د اروینیت سټیلونو څخه لږ سخت دي مګر د دوی د ټیټ نیکیل مینځپانګې له امله خورا سپارل کیږي.
د 400 سلنې سټینلیسونه په دې کټګورۍ کې راځي.
د لیزر پاکول
د 400 لړۍ دا فرعي سرچینه د تودوخې درملنه او پرته له ډیرې کار پرته سخته ده.
مثالونو کې 430 سټینلیس فولاد شامل دي، کوم چې اکثرا د تیغونو لپاره کارول کیږي.
د لیزر پاکولو سټینلیس سټیل: د دې لپاره څه کول
کله چې لیزر پاکول بې رحمه سټیل وي،
دا مهمه ده چې د تخریب کولو احتمال په پام کې ونیسئ (د ژیړ یا نسواري سټینینګ) یا سطح ته زیان رسوي.
فاکتورونه لکه لیزر بریښنا، نبض فریکونسی، او کنټرول فضا (د بیلګې په توګه، د نایټروجن چوکۍ ګاز) کولی شي د پاکولو پروسې کیفیت اغیزه وکړي.
د لیزر پیرامیټرو او ګاز جریان نرخونو محتاط نظارت او تنظیم کولی شي د دې ستونزې کمولو کې مرسته وکړي.
یو بل پام دید لیزر پاکولو پروسې په جریان کې د لرګیو فولادو سطح په جریان کې د سټینلیس فولادو سطح ضایع کول یا تحلیل احتمال.
ترڅو د سټینلیس فولادو خورا مؤثر پاکولو لپاره
موږ کولی شو ستاسو لپاره سم تنظیمات چمتو کړو
د سټینلیس فولادو پاکولو ترټولو مؤثره لار څه ده؟
د لیزر پاکولو غږ او په سټینلیس سټیل پایپ کې نښه
سپیلر خبرتیا: دا د لیزر پاکول دي
د سټینلیس فولادو پاکولو لپاره عام لارې (که څه هم اغیزمن ندي)
یوه عام میتود د لږ صابحې حل کاروي.
پداسې حال کې چې دا د سپک پاکولو لپاره مؤثر کیدی شي،
دا ممکن د سټوبوفن زنګونو یا داغونو لرې کولو لپاره کافي نه وي.
بله لاره د سټینلیس سټیل پاکټ پلي کول دي،
کوم چې کولی شي د خندا او سختۍ پاکولو کې مرسته وکړي.
په هرصورت، دا پاکول شوي پاکېدل ممکن دومره شدید غږ یا سکریپ رامینځته کولو لپاره خورا ژور ننوځي.
ځینې خلک د سټینلیس فولادو پاکولو لپاره د سپینو سرکچر یا پخلي سوډا کارولو هڅه هم کوي.
پداسې حال کې چې دا طبیعي پاکونکي د ځینې ډول ډولونو لرې کولو لپاره مؤثره کیدی شي،
دوی کولی شي خورا خراب وي او احتمالي د سټینلیس فولادو برش پای ته زیان رسوي.
په مقابل کې، د لیزر پاکولو په اړه څه؟
لیزر پاکول ديخورا دقیقه او د ځانګړو ساحو په نښه کولی شيپرته له اسماني فلزي ته زیان رسولو.
د لاسي سکربینګ یا کیمیاوي پاکولو په پرتله، لیزر پاکولو همډیر اغیزمن او مستقل.
د اوبو یا نورو پاکولو حلونو ته اړتیا لرې کولدا کولی شي د پاتې شونو یا اوبو ځایونو شاته پریږدي.
سربیره پردې، لیزر پاکول یونه تماس میتود، پدې معنی چې دا په فزیکي ډول د سټینلیس سټیل سطح ته پام نه کوي.
د لیزر پاکولو سټینلیس سټیل زنګ
د لیزر پاکولو غږ د سټینلیس فولادو پین څخه
د لیزر پاکول د سټینلیس فولادو سطحونو لرې کولو لپاره خورا مؤثره او اغیزمن میتود ګرځیدلی.
دا غیر ضبط، غیر اړیکه د پاکولو پروسه د دودیز زنګونو لرې کولو تخنیکونو څخه ډیری ګټې وړاندې کوي.
د لیزر پاکولو سټینلیس زنګ وهلو لپاره د پام وړ لارښوونې
سم ترتیب ټول توپیر کوي
د لیزر پیرامیټرو (ځواک، نبض دوره، د تکرار کچه، د سټینلیس سټیل ځانګړي ډول او ضخامت لپاره مطلوب دي ترڅو لاندې موادو ته د هر ډول زیان څخه مخنیوی وشي.
د موافقې لپاره نظارت وکړئ
د پاکولو لپاره د پاکولو پروسې په احتیاط سره څارنه وکړئ، کوم چې کولی شي د شاتنۍ یا نورو سطحې نیمګړتیا لامل شي.
د غوره پایلو لپاره ګاز خوندي کول
د پوښ شوي ګاز کارول په پام کې ونیسئ، لکه نایټروجن یا ارګون، ترڅو د پاکولو پروسې په جریان کې د نوي اکسایډونو رامینځته کولو مخه ونیسي.
منظم ساتنه او د خوندیتوب مناسب اقدامات
په منظم ډول د لیزر سیسټم ساتل او د عادلانه فعالیت ډاډمن کولو لپاره.
د مناسب خوندیتوب اقدامات پلي کول، لکه د سترګو محافظت او د هوا سره،
د بورزر وړانګو څخه د داخلي وړانګو او کومو فډونو یا ځانګړتیاوو ساتنه یا برخه سرچینې یا برخې مشخص شوي.
د لیزر پاکولو سټینلیس سټیل لپاره غوښتنلیکونه
د لیزر پاکولو سټینسټل ویلډونه
ډیری مختلف ډولونه د لرګیو ټیکنالوژۍ په کارولو سره په مؤثره توګه پاک کیدی شي.
د لیزر پاکولو لپاره ترټولو مناسب لرګي هغه دي چې ډیر تیاره یا انعکاسي نه وي.
ویلډ چمتووالی او پاکول
د لیزر پاکول د سټینلیس فولادو ویلډونو چمتو کولو او پاکولو لپاره خورا ګټور دي.
دا نشي کولی په اسانۍ سره موټی، تور سلیګ لرې کړي چې د ویلډینګ پروسې په جریان کې یې جوړوي،
د پای پای عملي عملیاتو لپاره سطح چمتو کول.
د لیزر پاکول کولی شي د 1-1.5 m / دقیقې سرعت ترلاسه کړي
د عامه ویلډ سرعت سره سمون خوري او دا اجازه ورکول چې په اسانۍ سره د موجوده تولید لینونو کې مدغم شي.
د سطحې پروفایل
مخکې لدې چې د سټینلیس سټیل سټیل برخې لپاره محافظت کوڅې پلي کولو دمخه
سطحونه باید د کیبیمونو په څیر پاک او پاک وي لکه د غوړ، غوړ، پیمائز او اکسایډ پرتونه.
د لیزر پاکول غیر ضروري کار کوي،
د بشپړ پروفایل ته د لاسرسي په لاره کې د دې سطحونو ته چمتو کول او د اصلي موادو زیان رسولو کې چمتو کړئ.
د ککړتیا بټینګ چمتووالی
ترڅو د سټینلیس فولادو کې د قوي، دوامدار پایپاکو بانډونو ډاډ ترلاسه کولو لپاره
سطح باید د اکسایډونو، غوړ او نورو ککړونکو لرې کولو سره په احتیاط سره چمتو شوي وي.
د لیزر پاکول د دې غوښتنلیک لپاره مثالی دی، ځکه چې دا په دقیق ډول د سبسټریټ زیان پرته سطح ته تغیر ورکوي.
دا پایلې د لوړ بانډ ځواک قوت او د توکیو مقاومت ښه راځي.
د ویلډ پاتې شوني لرې کول
د لیزر پاکولو لپاره د لیجید پاکول هم کارول کیدی شي د پایپیلټ توکو، اکسایډ توکي، او حرارتي داغونو له پای ته د سټینلیس فولادو سټیل ویلډونو څخه لرې کولو لپاره کارول کیدی شي.
دا د ویلډ ډیمونو د تبلیغ کولو کې مرسته کوي، د مقاومت مقاومت ډیروي.
د تنظیم وړ څپې تګ او بریښنا ځواک د کرهنې ضخامت په پراخه کچه د کره درملنې لپاره اجازه ورکوي.
جزوي پوښلې
د لیزر پاکول د رنګونو لرې کولو یا پوښاکونو د سټینلیس فولادو سطحې څخه رامینځته کیږي اغیزمن دي،
لکه د فارامي پنجرو، بانډ پوائنټونو، یا بریښنایی مقناطیسي مطابقت رامینځته کولو لپاره.
لیزر کولی شي په دقیقه توګه په مطلوب سیمه کې د پوښاک پوښ په مطلوب سیمه کې په مطلوب سیمه کې نښه کړي.
د غیر متناسب لیزی وتلې وتلې بریښنا له امله، د لیزر لیزر پاکونکی د انرژي سپړنه ده او د جریمې د پاکولو لپاره مناسب دی.
د تنظیم وړ لیټر لیزر لیزر د زنګ وهلو وړ او د زنګ وهلو وړ دی او د ګوسټ لرې کولو، د رنګ لرې کول، پوښلی پوښلی، پوښلی او نور ککړونکی پوښلی دی.
بې بنسټهد تنظیم وړ بریښنا پیرامیټر له لارې
د ټیټ عملیاتي او ساتنې لګښتونه
غیر اړیکه پاکولد لرګیو زیان کم کړئ
د نبض لیزر پاکټ څخه توپیر لري، د څپې څپې لیزر پاکولو ماشین کولی شي د لوړې بریښنا محصول ته ورسیږي چې د لوړ سرعت او لوی پاکولو پوښښ معنی لري.
دا د کښتۍ جوړونې، ایریروسپیس، اتوماتیک او پایپ لاین ساحې کې د لوړ اغیزمن او دوامداره چاپیریال په پام کې نیولو پرته د خورا اغیزمن او دوامداره چاپیریال له امله غوره وسیله ده.
د بریښنا لوړ محصولد صنعتي تنظیم لپاره
لوړ موثریتد سختو غږونو او پوښاک لپاره
لپاره د استقبال عملیاتي سیسټمټکی او پاکه تجربه
