• په لیزر ویلډینګ کې د کیفیت کنټرول؟
د لوړ موثریت ، لوړ دقیقیت ، لوی ویلډینګ اغیزې ، اسانه اتوماتیک ادغام ، او نورو ګټو سره ، لیزر ویلډینګ په پراخه کچه په بیلابیلو صنعتونو کې کارول کیږي او د فلزي ویلډینګ صنعتي تولید او تولید کې مهم رول لوبوي ، پشمول په نظامي ، طبي ، فضا ، 3C کې. د موټرو پرزې، میخانیکي شیټ فلز، نوې انرژي، د حفظ الصحې هارډویر، او نور صنعتونه.
په هرصورت، د ویلډینګ هر ډول طریقه که په خپل اصول او ټیکنالوژۍ کې مهارت ونه لري، ځینې نیمګړتیاوې یا نیمګړتیاوې تولیدوي، لیزر ویلډینګ هیڅ استثنا نه ده.
• د دې نیمګړتیاوو د حل لپاره باید څه وکړم؟
یوازې د دې نیمګړتیاوو ښه پوهیدل، او د دې نیمګړتیاوو څخه د مخنیوي څرنګوالي زده کول، د لیزر ویلډینګ ارزښت ښه لوبول، د ښکلا بڼه پروسس کول، او د ښه کیفیت محصولات.
انجینرانو د اوږدې مودې تجربې راټولولو له لارې ، د حل ځینې عام ویلډینګ نیمګړتیاوې خلاصې کړې ، د صنعت همکارانو حوالې لپاره!
د ویلډینګ پنځه عام نیمګړتیاوې څه دي؟
>> درزونه
>> په ویلډ کې سوري
>> سپلاش
>> انډر کټ
>> د خټکي حوض سقوط
د HandHeld Laser Welders پاڼې اړوند نور معلومات په فسبوک کې اوګورئد لاندې لینک له لارې!
◼ د لیزر ویلډینګ پر مهال درزونه
د لیزر پرله پسې ویلډینګ کې تولید شوي درزونه په عمده ډول ګرم درزونه دي ، لکه د کریسټال کولو درزونه ، مایع شوي درزونه او داسې نور.
اصلي دلیل یې دا دی چې ویلډ د بشپړ قوي کیدو دمخه لوی انقباض ځواک تولیدوي.
د تارونو ډکولو لپاره د تار فیډر کارول یا د فلزي ټوټې دمخه ګرم کول کولی شي د لیزر ویلډینګ پرمهال ښودل شوي درزونه کم یا له مینځه ویسي.
په لیزر ویلډینګ کې درزونه
◼ په ویلډ کې سوري
په ویلډ کې سوري
عموما، د لیزر ویلډینګ حوض ژور او تنګ دی، او فلزات معمولا تودوخه خورا ښه او خورا ګړندي ترسره کوي. هغه ګاز چې د مایع پړسیدلي حوض کې تولید شوي د ویلډینګ فلزي یخ کیدو دمخه د تیښتې لپاره کافي وخت نلري. دا ډول قضیه د pores رامینځته کولو لپاره اسانه ده.
مګر دا هم چې د لیزر ویلډینګ تودوخې ساحه کوچنۍ ده ، فلز کولی شي واقعیا ګړندی یخ شي ، او په لیزر ویلډینګ کې ښودل شوي پایله لرونکي پورسیت عموما د دودیز فیوژن ویلډینګ څخه کوچنی دی.
د ویلډینګ دمخه د ورک پیس سطح پاکول کولی شي د سوري تمایل کم کړي ، او د وهلو سمت به د سوریونو په جوړښت اغیزه وکړي.
◼ سپلاش
◼ د غورځول شوي حوض سقوط
د لیزر ویلډینګ لخوا تولید شوي سپلاش په جدي ډول د ویلډ سطح کیفیت اغیزه کوي او کولی شي لینز ککړ او زیانمن کړي.
سپیټر مستقیم د بریښنا کثافت سره تړاو لري او د ویلډینګ انرژي په سمه توګه کمولو سره کم کیدی شي.
که ننوتل ناکافي وي، د ویلډینګ سرعت کم کیدی شي.
په لیزر ویلډینګ کې سپلاش
که چیرې د ویلډینګ سرعت ورو وي ، تود شوی حوض لوی او پراخه وي ، د غوړ شوي فلزي مقدار ډیریږي ، او د سطحې فشار د درنو مایع فلزاتو ساتل ستونزمن وي ، د ویلډ مرکز به ډوب شي ، سقوط او کندې رامینځته کوي.
په دې وخت کې، دا اړینه ده چې د انرژی کثافت په مناسبه توګه راټیټ کړي ترڅو د پوزې شوي حوض د سقوط څخه مخنیوی وشي.
د لوټ شوي حوض سقوط
◼ په لیزر ویلډینګ کې انډر کټ
که تاسو د فلزي ورک پیس ډیر ګړندی ویلډ کړئ ، د سوري شاته مایع فلز چې د ویلډ مرکز ته اشاره کوي د بیا توزیع کولو لپاره هیڅ وخت نلري.
د ویلډ په دواړو خواو کې ټینګول به یو ټوټه جوړه کړي. کله چې د کار د دوو ټوټو تر مینځ واټن خورا لوی وي، د کاول کولو لپاره کافي فلزي فلزي شتون نلري، په دې حالت کې د ویلډینګ څنډه ټوټه کول به هم واقع شي.
د لیزر ویلډینګ په پای کې، که چیرې انرژي ډیره چټکه راښکته شي، سوري په اسانۍ سره سقوط کوي او د ورته ویلډینګ نیمګړتیاو په پایله کې. د لیزر ویلډینګ تنظیماتو لپاره غوره توازن ځواک او د حرکت سرعت کولی شي د څنډې د وهلو نسل حل کړي.
په لیزر ویلډینګ کې انډر کټ
ستاسو د انتخاب لپاره لاسي لیزر ویلډر
غواړئ د لیزر ویلډینګ په اړه نور معلومات ترلاسه کړئ؟
د لاسي لیزر ویلډینګ ماشین لپاره کوم ګډوډي او پوښتنې؟
د پوسټ وخت: جنوري-30-2023