5 د لیزر ویلډینګ کیفیت ستونزې او حلونه

5 د لیزر ویلډینګ کیفیت ستونزې او حلونه

د لیزر ویلډر لپاره مختلف حالتونه وګورئ

د لوړ موثریت ، لوړ دقیقیت ، لوی ویلډینګ اغیزې ، اسانه اتوماتیک ادغام ، او نورو ګټو سره ، لیزر ویلډینګ په پراخه کچه په بیلابیلو صنعتونو کې کارول کیږي او د فلزي ویلډینګ صنعتي تولید او تولید کې مهم رول لوبوي ، پشمول په نظامي ، طبي ، فضا ، 3C کې. د موټرو پرزې، میخانیکي شیټ فلز، نوې انرژي، د حفظ الصحې هارډویر، او نور صنعتونه.

په هرصورت، د ویلډینګ هر ډول طریقه که په خپل اصول او ټیکنالوژۍ کې مهارت ونه لري، ځینې نیمګړتیاوې یا نیمګړتیاوې تولیدوي، لیزر ویلډینګ هیڅ استثنا نه ده. یوازې د دې نیمګړتیاوو ښه پوهیدل، او د دې نیمګړتیاوو څخه د مخنیوي څرنګوالي زده کول، د لیزر ویلډینګ ارزښت ښه لوبول، د ښکلا بڼه پروسس کول، او د ښه کیفیت محصولات. انجینرانو د اوږدې مودې تجربې راټولولو له لارې ، د حل ځینې عام ویلډینګ نیمګړتیاوې خلاصې کړې ، د صنعت همکارانو حوالې لپاره!

1. کریکونه

د لیزر پرله پسې ویلډینګ کې تولید شوي درزونه په عمده توګه ګرم درزونه دي لکه د کریسټالیزیشن درزونه ، مایع شوي درزونه او نور. اصلي لامل یې دا دی چې ویلډ د بشپړ قوي کیدو دمخه لوی انقباض ځواک تولیدوي. د تارونو ډکولو لپاره د تار فیډر کارول یا د فلزي ټوټې دمخه ګرم کول کولی شي د لیزر ویلډینګ په جریان کې ښودل شوي درزونه کم یا له مینځه ویسي.

لیزر ویلډینګ1
لیزر ویلډینګ2

2. په ویلډ کې سوري

Porosity د لیزر ویلډینګ یوه اسانه نیمګړتیا ده. په منظمه توګه د لیزر ویلډینګ حوض ژور او تنګ دی، او فلزات معمولا تودوخه خورا ښه او خورا ګړندي ترسره کوي. هغه ګاز چې د مایع په پړسیدلي حوض کې تولید شوي د ویلډینګ فلزي یخ کیدو دمخه د تیښتې لپاره کافي وخت نلري. دا ډول قضیه د سورونو رامینځته کیدو لامل کیږي. مګر دا هم چې د لیزر ویلډینګ تودوخې ساحه کوچنۍ ده ، فلز کولی شي واقعیا ګړندی یخ شي ، د لیزر ویلډینګ کې ښودل شوي پایله لرونکي پورسیت عموما د دودیز فیوژن ویلډینګ څخه کوچنی دی. د ویلډینګ دمخه د ورک پیس سطح پاکول کولی شي د سوري تمایل کم کړي ، او د وهلو سمت به د سوریونو په جوړښت اغیزه وکړي.

3. سپلاش

که تاسو د فلزي ورک پیس ډیر ګړندی ویلډ کړئ ، د سوري شاته مایع فلز چې د ویلډ مرکز ته اشاره کوي د بیا توزیع کولو لپاره هیڅ وخت نلري. د ویلډ په دواړو خواو کې ټینګول به یو ټوټه جوړه کړي. کله چې د کار د دوو ټوټو تر مینځ واټن خورا لوی وي، د کاول کولو لپاره کافي فلزي فلزي شتون نلري، په دې حالت کې د ویلډینګ څنډه ټوټه کول به هم واقع شي. د لیزر ویلډینګ په پای کې، که چیرې انرژي ډیره چټکه راښکته شي، سوري په اسانۍ سره سقوط کوي او د ورته ویلډینګ نیمګړتیاو په پایله کې. د لیزر ویلډینګ تنظیماتو لپاره غوره توازن ځواک او د حرکت سرعت کولی شي د څنډې د وهلو نسل حل کړي.

لیزر ویلډینګ3
لیزر ویلډینګ4

4. زیرک

د لیزر ویلډینګ لخوا تولید شوي سپلاش په جدي ډول د ویلډ سطح کیفیت اغیزه کوي او کولی شي لینز ککړ او زیانمن کړي. سپیټر په مستقیم ډول د بریښنا کثافت سره تړاو لري، او د ویلډینګ انرژي په سمه توګه کمولو سره کم کیدی شي. که ننوتل کافي نه وي، د ویلډینګ سرعت کم کیدی شي.

5. د خړوب شوي حوض سقوط

که چیرې د ویلډینګ سرعت ورو وي ، تود شوی حوض لوی او پراخه وي ، د غوړ شوي فلزي مقدار ډیریږي ، او د سطحې فشار د درنو مایع فلزاتو ساتل ستونزمن وي ، د ویلډ مرکز به ډوب شي ، سقوط او کندې رامینځته کوي. په دې وخت کې، دا اړینه ده چې د انرژی کثافت په مناسبه توګه راټیټ کړي ترڅو د پوزې شوي حوض د سقوط څخه مخنیوی وشي.

لیزر ویلډینګ5

ویډیو ښودنه | د لاسي لیزر ویلډینګ ماشین لپاره نظر

د لیزر سره د ویلډینګ عملیاتو په اړه کومه پوښتنه؟


د پوسټ وخت: اپریل 07-2023

خپل پیغام موږ ته واستوئ:

خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ