Corte a laser do airbag
Soluções de airbag do corte a laser
O aumento da conscientização sobre a segurança faz do design do airbag e implantar ainda mais. Exceto pelo airbag padrão equipado do OEM, alguns airbags laterais e inferiores parecem gradualmente lidar com condições mais complicadas. O corte a laser fornece um método de processamento mais avançado para fabricação de airbags. O Mimowork está pesquisando uma máquina de corte a laser mais especializada para atender a diversos requisitos de design da Airebag. O rigor e a precisão do corte de airbag podem ser realizados pelo corte a laser. Com o sistema de controle digital e o feixe de laser fino, o cortador de laser pode cortar com precisão como o arquivo gráfico importado, garantindo que a qualidade final seja próxima a zero defeitos. Devido a estrear a laser para vários tecidos sintéticos, poliéster, nylon e outros tecidos técnicos de notícias, podem ser cortados a laser.
À medida que a conscientização da segurança aumenta, os sistemas de airbag estão evoluindo. Além dos airbags OEM padrão, estão surgindo airbags laterais e inferiores para lidar com condições complexas. O Mimowork está na vanguarda da fabricação de airbags, desenvolvendo máquinas de corte a laser especializadas para atender aos diversos requisitos de design.
Em altas velocidades, pilhas grossas de materiais cortados e costurados e camadas de material que não fingirem exigem controle de energia a laser dinâmico altamente preciso. O corte é feito pela sublimação, mas isso só pode ser alcançado quando o nível de potência do feixe de laser é ajustado em tempo real. Quando a força é insuficiente, a peça usinada não pode ser cortada corretamente. Quando a força é muito forte, as camadas de material serão espremidas, resultando no acúmulo de partículas de fibra interlaminar. O cortador a laser do Mimowork com a mais recente tecnologia pode efetivamente controlar a intensidade de potência do laser na gabinete mais próxima e na faixa de microssegundos.
Você pode cortar airbags a laser?
Os airbags são componentes de segurança cruciais em veículos que ajudam a proteger os ocupantes durante as colisões. Seu design e fabricação requerem precisão e cuidados.
Uma pergunta comum que surge é se os airbags podem ser cortados a laser. À primeira vista, pode parecer não convencional usar um laser para uma parte crítica de segurança.
No entanto, os lasers de CO2 provaramaltamente eficazpara fabricação de airbag.
Os lasers de CO2 oferecem várias vantagens sobre os métodos de corte tradicionais, como corte.
Eles fornecemprecisão, flexibilidade e cortes limposIdeal para peças infláveis, como airbags.
Os sistemas a laser modernos podem cortar materiais de várias camadas com impacto mínimo ao calor, preservando a integridade do airbag.
Com as configurações e protocolos de segurança certos, os lasers podem cortar materiais de airbagcom segurança e precisão.
Por que os airbags devem ser cortados a laser?
Além de ser possível, o corte a laser oferece vantagens claras sobre os métodos tradicionais de fabricação de airbags.
Aqui estão algumas razões importantes pelas quais a indústria está adotando cada vez mais essa tecnologia:
1. Qualidade consistente:Os sistemas a laser cortam com a repetibilidade de precisão por micrômetro. Isso garante que as especificações de design e os padrões de qualidade sejam atendidos de forma consistente para cada airbag. Até padrões complexos podem serreplicado exatamente sem defeitos.
2. Flexibilidade para mudanças:Modelos de carros novos e recursos aprimorados de segurança requerem atualizações frequentes de design de airbag. O corte a laser é muito mais adaptável do que a substituição da matriz, permitindoAlterações rápidas de designsem grandes custos de ferramentas.
3. Impacto mínimo de calor:Lasers cuidadosamente controlados podem cortar materiais de airbag de várias camadassem gerar excesso de calor quepoderia danificar componentes cruciais.Isso preserva a integridade e a longevidade do desempenho do airbag.
4. Redução de resíduos:Sistemas a laser cortados com largura de Kerf Nearo Zero, minimizar o desperdício de material.Muito pouco material utilizável é perdido, diferentemente dos processos de corte de matriz que removem formas completas.
5. Aumento da personalização:Configurações variáveis de laser dão margem para cortardiferentes materiais, espessuras e desenhos sob demanda.Isso suporta a personalização do veículo e as aplicações de frota especializadas.
6. Compatibilidade de ligação:As bordas de corte a laser se fundem de maneira limpa durante o processo de montagem do módulo do airbag.Sem rebarbas ou defeitospermanecer do estágio de corte para comprometer os selos.
Em resumo, o corte a laser permite airbags de maior qualidade a um custo menor através de sua adaptabilidade de processo, precisão e impacto mínimo nos materiais.
Assim se tornou oMétodo industrial preferido.
Vantagens de qualidade: airbags de corte a laser
As vantagens de qualidade do corte a laser são especialmente importantes para componentes de segurança como airbags que devem ter um desempenho perfeito quando necessário.
Aqui estão algumas maneiras pelas quais o corte a laser aprimora a qualidade do airbag:
1. Dimensões consistentes:Os sistemas a laser alcançam repetibilidade dimensional nos níveis de mícron. Isso garante que todos os componentes do airbag, como painéis e infladores, interface adequadamentesem lacunas ou frouxidãoIsso pode afetar a implantação.
2. Bordas lisas:Ao contrário do corte mecânico, lasersNão deixe rebarbas, rachaduras ou outros defeitos de borda da força.Isso resulta em bordas sem contas e sem revas que não prendem ou enfraquecem materiais durante a inflação.
3. Tolerâncias apertadas:Fatores críticos como o tamanho do orifício de ventilação e a colocação podem ser controladosdentro de alguns milésimos de polegada.A ventilação precisa é vital para gerenciar a pressão e a força de implantação do gás.
4. Nenhum dano de contato:Os lasers cortam usando um feixe sem contato, evitando estresse mecânico ou atrito que pode enfraquecer os materiais. Fibras e revestimentospermanecer intacto em vez de desgastado.
5. Controle de processo:Os sistemas a laser modernos oferecemMonitoramento extensivo de processos e coleta de dados.Isso ajuda os fabricantes a entender a qualidade do corte, acompanhar o desempenho ao longo do tempo e regular os processos com precisão.
No final, o corte a laser fornece airbags com qualidade, consistência e controle de processos incomparáveis.
Tornou -se a principal escolha paraAs montadoras que buscam os mais altos padrões de segurança.
Aplicações de corte de airbag
Airbags automotivos, colete de airbag, dispositivo buffer
Materiais de corte de airbag
Nylon, fibra de poliéster
Vantagens de produção: airbags de corte a laser
Além da qualidade da peça aprimorada, o corte a laser também oferece inúmeras vantagens no nível de produção para a fabricação de airbags.
Isso aumenta a eficiência, a taxa de transferência e reduz os custos:
1. Velocidade:Os sistemas a laser podem cortar painéis de airbag inteiros, módulos ou até infladores de várias camadasem segundos. Isso é muito mais rápido que os processos de corte ou jato de água.
2. Eficiência:Os lasers exigemPequeno tempo de configuração entre peças ou desenhos. As trocas rápidas de trabalho maximizam o tempo de atividade e minimizam o tempo não produtivo em comparação com as alterações da ferramenta.
3. Automação:O corte a laser se presta bem a linhas de produção totalmente automatizadas.Os robôs podem carregar/descarregar peças rapidamentecom posicionamento preciso para a fabricação de luzes.
4. Capacidade:Com operação de alta velocidade e potencial de automação,Um único laser pode substituir vários cortadores de matrizespara lidar com volumes mais altos da produção de airbag.
5. Consistência do processo:Os lasers oferecem resultados altamente consistentesIndependentemente da taxa de produção ou operador. Isso garante que os padrões de qualidade sejam sempre atendidos em volumes altos ou baixos.
6. OEE: A eficácia geral do equipamento é aumentadaAtravés de fatores como configurações reduzidas, maior taxa de transferência, capacidade de saída e controle de processos de qualidade dos lasers.
7. Resíduos de baixo material:Como discutido anteriormente, os lasers minimizam o material desperdiçado por parte. Isso melhora os rendimentos ereduz significativamente os custos gerais de fabricação.
Cordura (nylon) pode ser cortado a laser?
Importante importância do corte a laser do airbag
✔Bordas de corte limpas perfeitamente polidas em uma única operação
✔Operação digital simples
✔Processamento flexível
✔Sem poeira ou contaminação
✔Sistema de nidificação automática opcional para salvar o material
Máquina de corte a laser airbag
• Área de trabalho: 1600mm * 1000mm (62,9 ” * 39,3”)
• Poder a laser: 100w/150w/300w
• Área de trabalho: 1600mm * 3000mm (62,9 '' * 118 ''))
• Poder a laser: 100w/150w/300w