Corte e perfuração a laser de couro
O que é corte a laser de furos em couro?
A tecnologia de perfuração a laser surgiu como um divisor de águas para os fabricantes de couro, revolucionando seus processos de produção e elevando a eficiência a novos patamares. Já se foram os dias de baixa velocidade, baixa eficiência e o laborioso processo de composição tipográfica associado aos métodos tradicionais de tesoura manual e elétrica. Com a perfuração a laser, os fabricantes de couro agora desfrutam de um processo de composição tipográfica simplificado que não só economiza tempo, mas também abre um mundo de possibilidades de design.
Os padrões complexos e as perfurações precisas obtidas pela tecnologia a laser enriqueceram a estética dos produtos de couro, aumentando seu apelo e diferenciando-os. Além disso, essa técnica avançada reduziu significativamente o desperdício de material, tornando-a uma opção ecologicamente correta. A indústria do couro testemunhou enormes benefícios e adotou o poder transformador da tecnologia de perfuração a laser, impulsionando-a para um futuro de inovação e sucesso.
Por que escolher o corte a laser de couro?
✔ Borda selada automática de materiais com tratamento térmico
✔ Minimiza bastante o desperdício de material
✔ Sem ponto de contato = Sem desgaste da ferramenta = alta qualidade de corte constante
✔ Design arbitrário e flexível para qualquer formato, padrão e tamanho
✔ Feixe de laser fino significa detalhes intrincados e sutis
✔ Corte com precisão a camada superior de um couro multicamadas para obter um efeito semelhante de gravação
Métodos tradicionais de corte de couro
Os métodos tradicionais de corte de couro incluem o uso de uma prensa de puncionamento e tesouras de corte. A estampagem de acordo com diferentes especificações de peças exige a fabricação e o uso de diferentes formatos de matriz.
1. Produção de moldes
O custo de produção do molde é alto e a produção de cada matriz de corte leva muito tempo, o que dificulta o armazenamento. Cada matriz só pode processar um tipo de design, o que carece de flexibilidade na produção.
2. Roteador CNC
Ao mesmo tempo, se você estiver usando uma fresadora CNC para cortar a peça de couro com faca, será necessário deixar um certo espaço entre as duas peças de corte, o que representa um grande desperdício de material em comparação com o processamento do couro. A borda do couro cortado pela máquina CNC com faca costuma apresentar rebarbas.
Cortador e gravador a laser de couro
• Área de trabalho: 1600 mm * 1000 mm
• Potência do laser: 100W/150W/300W
• Área de trabalho: 1800 mm * 1000 mm
• Potência do laser: 100W/150W/300W
Exibição de vídeo - Como cortar sapatos de couro a laser
o que você pode aprender com este vídeo:
Utilizar a gravadora a laser Galvo para cortar furos em couro é um método realmente produtivo. O corte e a marcação a laser de furos em calçados de couro podem ser feitos continuamente na mesma mesa de trabalho. Após o corte das folhas de couro, basta colocá-las no molde de papel e a próxima perfuração e gravação a laser no cabedal de couro serão realizadas automaticamente. A perfuração em alta velocidade de 150 furos por minuto aumenta significativamente a eficiência da produção, e o cabeçote Galvo móvel permite a produção personalizada e em massa de couro em menos tempo.
Exibição de vídeo - Gravação a laser em couro artesanal
Aprimore sua produção de calçados de couro com precisão usando uma gravadora a laser de CO2! Este processo simplificado garante uma gravação detalhada e complexa em superfícies de couro, permitindo designs, logotipos ou padrões personalizados. Comece selecionando o tipo de couro apropriado e definindo os parâmetros ideais para a máquina a laser de CO2 para obter resultados de alta qualidade.
Seja adicionando elementos de marca a cabedais de calçados ou criando designs complexos em acessórios de couro, o gravador a laser de CO2 oferece versatilidade e eficiência em trabalhos em couro.
Como cortar moldes de couro a laser
Passo 1. Corte em pedaços
A tecnologia de perfuração a laser surgiu como um divisor de águas para os fabricantes de couro, revolucionando seus processos de produção e elevando a eficiência a novos patamares. Já se foram os dias de baixa velocidade, baixa eficiência e o laborioso processo de composição associado aos métodos tradicionais de tesoura manual e elétrica.
Etapa 2. Desenhe o padrão
Procure ou crie padrões com softwares CAD como o CorelDraw e carregue-os no software de gravação a laser MimoWork. Se não houver alteração na profundidade do padrão, podemos definir potência e velocidade de gravação a laser uniformes nos parâmetros. Se quisermos tornar o padrão mais legível ou em camadas, podemos projetar diferentes potências ou tempos de gravação no software de gravação a laser.
Passo 3. Coloque o material
A tecnologia de perfuração a laser surgiu como um divisor de águas para os fabricantes de couro, revolucionando seus processos de produção e elevando a eficiência a novos patamares. Já se foram os dias de baixa velocidade, baixa eficiência e o laborioso processo de composição tipográfica associado aos métodos tradicionais de tesoura manual e elétrica. Com a perfuração a laser, os fabricantes de couro agora desfrutam de um processo de composição tipográfica simplificado que não só economiza tempo, mas também abre um mundo de possibilidades de design.
Etapa 4. Ajuste a intensidade do laser
De acordo com as diferentes espessuras do couro, os diferentes padrões e as diferentes necessidades dos clientes, a intensidade da gravação é ajustada aos dados apropriados, e a máquina de gravação a laser é instruída a gravar o padrão diretamente no couro. Quanto maior a potência, maior a profundidade de entalhe. Definir a potência do laser muito alta queimará a superfície do couro e causará marcas de carbonização óbvias; definir a potência do laser muito baixa resultará apenas em uma profundidade de entalhe rasa, que não reflete o efeito do design.
Informações sobre o material de corte a laser de couro
Couro refere-se à pele animal desnaturada e não perecível obtida por processos físicos e químicos, como depilação e curtimento. Abrange bolsas, calçados, vestuário e outras indústrias principais.