Corte e perfuração a laser de couro
O que é fazer furos a laser em couro?
A tecnologia de perfuração a laser surgiu como um divisor de águas para os fabricantes de couro, revolucionando seus processos de produção e elevando a eficiência a novos patamares. Longe vão os dias de velocidade lenta, baixa eficiência e o laborioso processo de composição tipográfica associado aos métodos tradicionais de cisalhamento manual e elétrico. Com a perfuração a laser, os fabricantes de couro agora desfrutam de um processo de composição tipográfica simplificado que não apenas economiza tempo, mas também abre um mundo de possibilidades de design.
Os padrões intrincados e as perfurações precisas obtidas através da tecnologia laser enriqueceram a estética dos produtos de couro, realçando o seu apelo e diferenciando-os. Além disso, esta técnica avançada reduziu significativamente o desperdício de material, tornando-a uma escolha amiga do ambiente. A indústria do couro testemunhou enormes benefícios e abraçou o poder transformador da tecnologia de perfuração a laser, impulsionando-a para um futuro de inovação e sucesso.
Por que escolher couro para corte a laser?
✔ Borda selada automática de materiais com tratamento térmico
✔ Minimize bastante o desperdício de material
✔ Sem ponto de contato = Sem desgaste da ferramenta = alta qualidade de corte constante
✔ Design arbitrário e flexível para qualquer formato, padrão e tamanho
✔ Feixe laser fino significa detalhes intrincados e sutis
✔ Corte com precisão a camada superior de um couro multicamadas para obter um efeito semelhante de gravação
Métodos tradicionais de corte de couro
Os métodos tradicionais de corte de couro incluem o uso de uma puncionadeira e uma tesoura de faca. A moldagem de acordo com diferentes especificações de peças precisa fazer e usar diferentes formatos de matriz.
1. Produção de moldes
O custo de produção do molde é alto e levará muito tempo para fazer cada matriz de corte que é difícil de armazenar. Cada matriz só pode processar um tipo de design, o que carece de alguma flexibilidade quando se trata de produção.
2. Roteador CNC
Ao mesmo tempo, se você estiver usando uma fresadora CNC para cortar a peça de couro com faca, será necessário deixar um certo espaço entre duas peças de corte, o que é um desperdício de material de couro em comparação com o processamento de couro. A borda do couro cortado pela máquina de faca CNC costuma apresentar rebarbas.
Cortador e gravador a laser de couro
• Área de trabalho: 1600 mm * 1000 mm
• Potência do Laser: 100W/150W/300W
• Área de trabalho: 1.800 mm * 1.000 mm
• Potência do Laser: 100W/150W/300W
• Área de trabalho: 400 mm * 400 mm
• Potência do laser: 180 W/250 W/500 W
Exibição de vídeo - Como cortar sapatos de couro a laser
o que você pode aprender com este vídeo:
Usar o gravador a laser Galvo para cortar furos de couro a laser é um método realmente produtivo. Furos de corte a laser e marcação a laser de calçados de couro podem ser finalizados continuamente na mesma mesa de trabalho. Após o corte das folhas de couro, basta colocá-las no molde de papel, a próxima perfuração a laser e gravação a laser da parte superior do couro será feita automaticamente. A perfuração em alta velocidade de 150 furos por minuto aumenta muito a eficiência da produção e a cabeça plana plana galvo permite a produção de couro personalizado e em massa em um tempo mais curto.
Exibição de vídeo - Craft de couro com gravação a laser
Aprimore sua produção de calçados de couro com precisão usando um gravador a laser CO2! Este processo simplificado garante gravação detalhada e complexa em superfícies de couro, permitindo designs, logotipos ou padrões personalizados. Comece selecionando o tipo de couro apropriado e definindo os parâmetros ideais para a máquina a laser CO2 obter resultados de alta qualidade.
Seja adicionando elementos de marca na parte superior dos sapatos ou criando designs complexos em acessórios de couro, o gravador a laser CO2 oferece versatilidade e eficiência no artesanato em couro.
Como cortar padrões de couro a laser
Passo 1. Corte em pedaços
A tecnologia de perfuração a laser surgiu como um divisor de águas para os fabricantes de couro, revolucionando seus processos de produção e elevando a eficiência a novos patamares. Longe vão os dias de velocidade lenta, baixa eficiência e o laborioso processo de composição tipográfica associado aos métodos tradicionais de cisalhamento manual e elétrico.
Passo 2. Projete o padrão
Procure ou projete padrões com software CAD como o CorelDraw e carregue-os no software de gravação a laser MimoWork. Se não houver alteração na profundidade do padrão, podemos definir a potência e a velocidade uniformes da gravação a laser nos parâmetros. Se quisermos tornar o padrão mais legível ou em camadas, podemos projetar diferentes potências ou tempos de gravação no software do laser.
Passo 3. Coloque o material
A tecnologia de perfuração a laser surgiu como um divisor de águas para os fabricantes de couro, revolucionando seus processos de produção e elevando a eficiência a novos patamares. Longe vão os dias de velocidade lenta, baixa eficiência e o laborioso processo de composição tipográfica associado aos métodos tradicionais de cisalhamento manual e elétrico. Com a perfuração a laser, os fabricantes de couro agora desfrutam de um processo de composição tipográfica simplificado que não apenas economiza tempo, mas também abre um mundo de possibilidades de design.
Passo 4. Ajuste a intensidade do laser
De acordo com as diferentes espessuras do couro, diferentes padrões e diferentes necessidades dos clientes, a intensidade da gravação é ajustada aos dados apropriados e a máquina de gravação a laser é instruída a gravar o padrão diretamente no couro. Quanto maior a potência, mais profunda será a profundidade do entalhe. Definir a potência do laser muito alta queimará demais a superfície do couro e causará marcas óbvias de carbonização; definir a potência do laser para uma potência muito baixa fornecerá apenas uma profundidade de entalhe rasa que não reflete o efeito do design.
Informações materiais de corte a laser de couro
Couro refere-se à pele animal desnaturada e não perecível obtida por processos físicos e químicos como depilação e curtimento. Abrange bolsas, sapatos, roupas e outras indústrias principais