3 dicas para manter o melhor desempenho de uma máquina de corte a laser durante a estação fria

O inverno está chegando, o feriado também! É hora de sua máquina de corte a laser fazer uma pausa. No entanto, sem a manutenção correta, esta máquina trabalhadora pode “pegar um forte resfriado”.A Mimowork adoraria compartilhar nossa experiência como um guia para você evitar danos à sua máquina:

A necessidade de sua manutenção de inverno:

A água líquida condensará em um sólido quando a temperatura do ar estiver abaixo de 0 ℃. Durante a condensação, o volume de água deionizada ou água destilada aumenta, o que pode romper a tubulação e os componentes do sistema de resfriamento de água (incluindo resfriadores, tubos de laser e cabeçotes de laser), causando danos às juntas de vedação. Neste caso, se você ligar a máquina, isso poderá causar danos aos componentes principais relevantes. Portanto, focar no anticongelante é super importante para você.

Se te incomoda monitorar constantemente se a conexão do sinal do sistema de refrigeração a água e dos tubos de laser está em vigor, preocupando-se se algo está errado o tempo todo. Por que não agir em primeiro lugar? Aqui, recomendamos três métodos abaixo que são fáceis de experimentar:

1. Controle a temperatura:

Certifique-se sempre de que o sistema de refrigeração líquida continue funcionando 24 horas por dia, 7 dias por semana, especialmente à noite.

A energia do tubo laser é mais forte quando a água de resfriamento está entre 25-30 ℃. No entanto, para eficiência energética, você pode definir a temperatura entre 5-10 ℃. Apenas certifique-se de que a água de resfriamento flua normalmente e que a temperatura esteja acima de zero.

2. Adicione anticongelante:

O anticongelante para máquinas de corte a laser geralmente consiste em água e álcoois, os caracteres são alto ponto de ebulição, alto ponto de fulgor, alto calor específico e condutividade, baixa viscosidade em baixa temperatura, menos bolhas, sem corrosão de metal ou borracha.

Em primeiro lugar, o anticongelante ajuda a reduzir o risco de congelamento, mas não pode aquecer nem preservar o calor. Portanto, naquelas áreas com baixas temperaturas, a proteção das máquinas deve ser enfatizada para evitar perdas desnecessárias.

Em segundo lugar, vários tipos de anticongelante devido à proporção de preparação, ingredientes diferentes, o ponto de congelamento não é o mesmo, então deve ser selecionado com base nas condições de temperatura locais. Não adicione muito anticongelante ao tubo do laser, a camada de resfriamento do tubo afetará a qualidade da luz. Para o tubo laser, quanto maior a frequência de uso, mais frequentemente você deve trocar a água. Observe alguns anticongelantes para carros ou outras máquinas-ferramentas que podem danificar a peça de metal ou o tubo de borracha. Se você tiver qualquer problema com o anticongelante, consulte o seu fornecedor para obter orientação.

Por último, mas não menos importante, nenhum anticongelante pode substituir completamente a água deionizada para uso durante todo o ano. Quando o inverno terminar, você deve limpar as tubulações com água deionizada ou água destilada e usar água deionizada ou água destilada como água de resfriamento.

3. Drene a água de resfriamento:

Se a máquina de corte a laser ficar desligada por um longo período, será necessário evacuar a água de resfriamento. As etapas são fornecidas abaixo.

Desligue os chillers e os tubos laser e desconecte os plugues de alimentação correspondentes.

Desconecte a tubulação dos tubos dos lasers e drene naturalmente a água para um balde.

Bombeie gás comprimido em uma extremidade da tubulação (a pressão não deve exceder 0,4Mpa ou 4kg), para exaustão auxiliar. Após a drenagem da água, repita a etapa 3 pelo menos 2 vezes a cada 10 minutos para garantir que a água seja completamente evacuada.

Da mesma forma, drene a água em resfriadores e cabeçotes de laser seguindo as instruções acima. Se não tiver certeza, consulte seu fornecedor para obter orientação.