ResumoEste artigo explica principalmente a necessidade da manutenção de inverno das máquinas de corte a laser, os princípios básicos e métodos de manutenção, como selecionar o anticongelante adequado para máquinas de corte a laser e os pontos que exigem atenção.
Habilidades que você pode aprender com este artigoAprenda sobre as habilidades necessárias para a manutenção de máquinas de corte a laser, consulte as etapas deste artigo para realizar a manutenção da sua máquina e prolongar sua vida útil.
Leitores adequadosEmpresas proprietárias de máquinas de corte a laser, oficinas/pessoas físicas proprietárias de máquinas de corte a laser, profissionais de manutenção de máquinas de corte a laser, pessoas interessadas em máquinas de corte a laser.
O inverno está chegando, e com ele as férias! É hora de sua máquina de corte a laser descansar. No entanto, sem a manutenção adequada, essa máquina tão dedicada pode acabar apresentando problemas.A Mimowork adoraria compartilhar nossa experiência como um guia para você evitar danos à sua máquina:
A necessidade da manutenção de inverno:
A água líquida se condensa em sólido quando a temperatura do ar está abaixo de 0°C. Durante a condensação, o volume da água deionizada ou destilada aumenta, o que pode romper tubulações e componentes do sistema de refrigeração a água (incluindo chillers, tubos de laser e cabeçotes de laser), danificando as juntas de vedação. Nesse caso, ao ligar a máquina, os componentes principais podem ser danificados. Portanto, a prevenção do congelamento é crucial.
Se te incomoda ter que monitorar constantemente se a conexão de sinal do sistema de refrigeração a água e dos tubos de laser está funcionando corretamente, preocupando-te o tempo todo com a possibilidade de algo dar errado, por que não tomar uma atitude preventiva? Recomendamos aqui 3 métodos fáceis de experimentar:
1. Controle a temperatura:
Certifique-se sempre de que o sistema de refrigeração líquida permaneça funcionando 24 horas por dia, 7 dias por semana, especialmente à noite.
A energia do tubo laser é máxima quando a água de refrigeração está entre 25 e 30 °C. No entanto, para maior eficiência energética, você pode ajustar a temperatura entre 5 e 10 °C. Apenas certifique-se de que a água de refrigeração esteja circulando normalmente e que a temperatura esteja acima do ponto de congelamento.
2. Adicione anticongelante:
O anticongelante para máquinas de corte a laser geralmente é composto de água e álcoois, e suas características são: alto ponto de ebulição, alto ponto de fulgor, alto calor específico e condutividade térmica, baixa viscosidade em baixas temperaturas, pouca formação de bolhas e não corrosivo para metais ou borracha.
Em primeiro lugar, o anticongelante ajuda a reduzir o risco de congelamento, mas não aquece nem conserva o calor. Portanto, em áreas com baixas temperaturas, deve-se dar ênfase à proteção dos equipamentos para evitar perdas desnecessárias.
Em segundo lugar, devido à proporção e aos diferentes ingredientes dos vários tipos de anticongelante, o ponto de congelamento também varia, sendo necessário escolher o mais adequado às condições de temperatura locais. Não adicione anticongelante em excesso ao tubo laser, pois a camada de resfriamento do tubo afetará a qualidade da luz. No caso do tubo laser, quanto maior a frequência de uso, mais frequente deverá ser a troca da água. Observe que alguns anticongelantes para carros ou outras máquinas-ferramenta podem danificar as peças metálicas ou o tubo de borracha. Em caso de dúvidas sobre o anticongelante, consulte seu fornecedor.
Por último, mas não menos importante, nenhum anticongelante pode substituir completamente a água deionizada para uso durante todo o ano. Quando o inverno terminar, você deve limpar os encanamentos com água deionizada ou destilada e usar água deionizada ou destilada como água de resfriamento.
3. Esvazie a água de refrigeração:
Se a máquina de corte a laser ficar desligada por um longo período, é necessário drenar a água de refrigeração. Os passos para isso estão descritos abaixo.
Desligue os resfriadores e os tubos de laser e desconecte os respectivos cabos de alimentação.
Desconecte a tubulação dos tubos de laser e deixe a água escorrer naturalmente para um balde.
Bombeie gás comprimido para uma das extremidades da tubulação (a pressão não deve exceder 0,4 MPa ou 4 kg) para exaustão auxiliar. Após a drenagem da água, repita o passo 3 pelo menos duas vezes a cada 10 minutos para garantir que a água seja completamente removida.
Da mesma forma, drene a água dos chillers e cabeçotes de laser seguindo as instruções acima. Em caso de dúvida, consulte seu fornecedor.
O que você faria para cuidar da sua máquina? Gostaríamos muito de saber sua opinião por e-mail.
Desejo a você um inverno aconchegante e agradável! :)
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Data da publicação: 27/04/2021