3 dicas para manter o melhor desempenho de uma máquina de corte a laser durante a estação fria

O inverno está chegando, assim como o feriado! É hora de sua máquina de corte a laser fazer uma pausa. No entanto, sem manutenção correta, esta máquina trabalhadora pode 'pegar um resfriado ruim'.O Mimowork adoraria compartilhar nossa experiência como um guia para impedir que sua máquina danifique:

A necessidade de sua manutenção de inverno:

A água líquida se condensa em um sólido quando a temperatura do ar estiver abaixo de 0 ℃. Durante a condensação, o volume de água desionizada ou água destilada aumenta, o que pode estourar o oleoduto e os componentes no sistema de resfriamento de água (incluindo chillers, tubos de lasers e cabeças de laser), causando danos às articulações de vedação. Nesse caso, se você iniciar a máquina, isso poderá causar danos aos componentes principais relevantes. Portanto, o foco no anti-congelamento é super importante para você.

Se incomodar você constantemente monitorar se a conexão de sinal do sistema de resfriamento de água e dos tubos a laser estão em vigor, preocupando-se se algo está dando errado o tempo todo. Por que não agir em primeiro lugar? Aqui, recomendamos 3 métodos abaixo que são fáceis para você experimentar:

1. Controle a temperatura:

Sempre verifique se o sistema de resfriamento de água continua correndo 24 horas por dia, 7 dias por semana, especialmente à noite.

A energia do tubo do laser é a mais forte quando a água de resfriamento de 25 a 30 ℃. No entanto, para eficiência energética, você pode definir a temperatura entre 5-10 ℃. Apenas certifique -se de que o fluxo de água de resfriamento normalmente e a temperatura esteja acima do congelamento.

2. Adicione anticongelante:

O anticongelante para a máquina de corte a laser geralmente consiste em água e álcoois, os caracteres são altos pontos de ebulição, alto ponto de inflamação, alto calor e condutividade específicos, baixa viscosidade a baixa temperatura, menos bolhas, sem corrosão para metal ou borracha.

Primeiro, o anticongelante ajuda a reduzir o risco de congelar, mas não pode aquecer ou preservar o calor. Portanto, nessas áreas com baixas temperaturas, a proteção das máquinas deve ser enfatizada para evitar perdas desnecessárias.

Em segundo lugar, vários tipos de anticongelante devido à proporção de preparação, ingredientes diferentes, o ponto de congelamento não é o mesmo, então deve ser baseado nas condições de temperatura local para selecionar. Não adicione muito anticongelante ao tubo do laser, a camada de resfriamento do tubo afetará a qualidade da luz. Para o tubo do laser, a maior frequência de uso, mais frequentemente você deve trocar a água. Observe alguns anticongelantes para carros ou outras máquinas -ferramentas que podem prejudicar a peça de metal ou o tubo de borracha. Se você tiver algum problema com o Antifreeze, consulte seu fornecedor para obter conselhos.

Por último, mas não menos importante, nenhum anticongelante pode substituir completamente a água deionizada a ser usada ao longo do ano. Quando o inverno termina, você deve limpar os oleodutos com água desionizada ou água destilada e usar água desionizada ou água destilada como água de resfriamento.

3. Drene a água de resfriamento:

Se a máquina de corte a laser será desligada por um longo tempo, você precisará evacuar a água de resfriamento. As etapas são dadas abaixo.

Desligue os chillers e os tubos a laser, desconecte os plugues de energia correspondentes.

Desconecte a tubulação dos tubos de lasers e naturalmente drene a água em um balde.

O gás comprimido da bomba em uma extremidade da tubulação (a pressão não deve exceder 0,4MPa ou 4 kg), para escape auxiliar. Depois de drenar a água, repita a etapa 3 pelo menos 2 vezes a cada 10 minutos para garantir que a água seja completamente evacuada.

Da mesma forma, escorra a água em chillers e cabeças a laser com as instruções acima. Se você não tiver certeza, consulte seu fornecedor para obter conselhos.