Degatação a laser para sprue
O portão de plástico, também conhecido comojito, é um tipo de pino guia que sobrou do processo de moldagem por injeção. É a parte entre o molde e o corredor do produto. Além disso, tanto o canal de entrada quanto o corredor são chamados coletivamente de portão. O excesso de material na junção da comporta e do molde (também conhecido como rebarba) é inevitável durante a moldagem por injeção e deve ser removido no pós-processamento. UMMáquina de corte a laser para sprue de plásticoé um dispositivo que utiliza altas temperaturas geradas por lasers para dissolver o portão e o flash.
Em primeiro lugar, vamos falar sobre corte de plástico a laser. Existem vários métodos de corte a laser, cada um projetado para cortar materiais diferentes. Hoje, vamos explorar como os lasers são usados para cortar plástico, especialmente moldes. O corte a laser utiliza um feixe de laser de alta energia para aquecer o material acima do seu ponto de fusão e, em seguida, o material é separado com a ajuda do fluxo de ar. O corte a laser no processamento de plástico oferece diversas vantagens:
1. Controle inteligente e totalmente automatizado: O corte a laser permite posicionamento preciso e formação em uma etapa, resultando em bordas suaves. Em comparação com as técnicas tradicionais, melhora a aparência, a eficiência e a economia de material dos produtos.
2. Processo sem contato:Durante o corte e gravação a laser, o feixe de laser não toca a superfície do material, garantindo qualidade consistente do produto e aumentando a competitividade das empresas.
3. Pequena zona afetada pelo calor:O feixe de laser tem um diâmetro pequeno, resultando em impacto térmico mínimo na área circundante durante o corte, reduzindo a deformação e o derretimento do material.
É importante observar que diferentes tipos de plástico podem responder de maneira diferente aos lasers. Alguns plásticos podem ser facilmente cortados com lasers, enquanto outros podem exigir comprimentos de onda de laser ou níveis de potência específicos para um corte eficaz. Portanto, ao escolher o corte a laser para plástico, é aconselhável realizar testes e ajustes com base no tipo e nos requisitos específicos do plástico.
Como cortar o canal de plástico?
O corte a laser do canal de plástico envolve o uso de equipamento de corte a laser CO2 para remover as bordas e cantos residuais do plástico, alcançando assim a integridade do produto. O princípio do corte a laser é focar o feixe de laser em um pequeno ponto, criando uma densidade de alta potência no ponto focal. Isto provoca um rápido aumento da temperatura no ponto de irradiação do laser, atingindo instantaneamente a temperatura de vaporização e formando um buraco. O processo de corte a laser move então o feixe de laser em relação à porta ao longo de um caminho predeterminado, criando um corte.
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Cortador a laser recomendado para plástico
Quais são as vantagens de processamento do corte a laser do canal de plástico?
Para bicos de moldagem por injeção, dimensões e formatos precisos são cruciais para garantir o fluxo preciso da resina e a qualidade do produto. O corte a laser pode cortar com precisão o formato desejado do bico para atender aos requisitos do projeto. Os métodos tradicionais, como o corte elétrico, não garantem um corte preciso e carecem de eficiência. No entanto, o equipamento de corte a laser resolve esses problemas de maneira eficaz.
Corte por Vaporização:
Um feixe de laser focado aquece a superfície do material até o ponto de ebulição, formando um buraco de fechadura. O aumento da absorção devido ao confinamento leva a um rápido aprofundamento do buraco. À medida que o buraco se aprofunda, o vapor gerado durante a fervura corrói a parede fundida, espalhando-se como uma névoa e aumentando ainda mais o buraco. Este método é comumente usado para cortar materiais que não derretem, como madeira, carbono e plásticos termoendurecíveis.
Fusão:
A fusão envolve aquecer o material até o seu ponto de fusão e, em seguida, usar jatos de gás para soprar o material fundido, evitando maiores elevações de temperatura. Este método é normalmente usado para cortar metais.
Fraturamento por estresse térmico:
Materiais frágeis são particularmente sensíveis a fraturas térmicas, que são caracterizadas por trincas por tensão térmica. A luz concentrada causa aquecimento localizado e expansão térmica, resultando na formação de fissuras, seguida da orientação da fissura através do material. A fissura se propaga a velocidades de metros por segundo. Este método é comumente usado para cortar vidro.
Corte furtivo de wafer de silício:
O chamado processo de corte furtivo utiliza dispositivos semicondutores para separar chips microeletrônicos de wafers de silício. Ele emprega um laser Nd: YAG pulsado com comprimento de onda de 1.064 nanômetros, que corresponde ao bandgap eletrônico do silício (1,11 elétron-volts ou 1.117 nanômetros).
Corte Reativo:
Também conhecido como corte por chama ou corte a laser assistido por combustão, o corte reativo funciona como o corte por oxicombustível, mas o feixe de laser serve como fonte de ignição. Este método é adequado para cortar aço carbono com espessura superior a 1 mm. Permite uma potência de laser relativamente baixa ao cortar placas de aço espessas.
Quem somos nós?
MimoWork é uma empresa de alta tecnologia especializada no desenvolvimento de aplicações de tecnologia laser de alta precisão. Fundada em 2003, a empresa tem se posicionado consistentemente como a escolha preferida dos clientes na área global de fabricação de laser. Com uma estratégia de desenvolvimento focada em atender às demandas do mercado, a MimoWork se dedica à pesquisa, produção, vendas e manutenção de equipamentos laser de alta precisão. Eles inovam continuamente nas áreas de corte, soldagem e marcação a laser, entre outras aplicações de laser.
A MimoWork desenvolveu com sucesso uma gama de produtos líderes, incluindo máquinas de corte a laser de alta precisão, máquinas de marcação a laser e máquinas de solda a laser. Esses equipamentos de processamento a laser de alta precisão são amplamente utilizados em vários setores, como joias de aço inoxidável, artesanato, joias de ouro e prata puras, eletrônicos, eletrodomésticos, instrumentos, ferragens, peças automotivas, fabricação de moldes, limpeza e plásticos. Como uma empresa moderna e avançada de alta tecnologia, a MimoWork possui ampla experiência em montagem de fabricação inteligente e recursos avançados de pesquisa e desenvolvimento.
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Horário da postagem: 21 de junho de 2023