Excelência em Gravação:
Revelando os segredos para prolongar a vida útil da sua máquina de gravação a laser.
12 precauções para máquinas de gravação a laser
Uma máquina de gravação a laser é um tipo de máquina de marcação a laser. Para garantir seu funcionamento estável, é necessário compreender os métodos de operação e realizar uma manutenção cuidadosa.
1. Boa base:
A fonte de alimentação do laser e a mesa da máquina devem possuir boa proteção de aterramento, utilizando um fio terra dedicado com resistência inferior a 4 Ω. A necessidade de aterramento se justifica da seguinte forma:
(1) Assegurar o funcionamento normal da fonte de alimentação do laser.
(2) Prolongar a vida útil do tubo laser.
(3) Evitar que interferências externas causem vibração na máquina-ferramenta.
(4) Evitar danos ao circuito causados por descarga acidental.
2.Fluxo de água de refrigeração suave:
Seja utilizando água da torneira ou uma bomba de circulação, a água de refrigeração deve manter um fluxo constante. A água de refrigeração remove o calor gerado pelo tubo laser. Quanto maior a temperatura da água, menor a potência de saída de luz (15-20°C é o ideal).
- 3. Limpe e faça a manutenção da máquina:
Limpe e mantenha a máquina-ferramenta limpa regularmente e assegure uma boa ventilação. Imagine que as articulações de uma pessoa não são flexíveis, como ela consegue se mover? O mesmo princípio se aplica às guias da máquina-ferramenta, que são componentes essenciais de alta precisão. Após cada operação, elas devem ser limpas, mantidas lisas e lubrificadas. Os rolamentos também devem ser lubrificados regularmente para garantir um acionamento suave, usinagem precisa e prolongar a vida útil da máquina-ferramenta.
- 4. Temperatura e umidade do ambiente:
A temperatura ambiente deve estar entre 5 e 35 °C. Em particular, se a máquina for utilizada em um ambiente com temperatura abaixo de zero, deve-se tomar as seguintes providências:
(1) Evite que a água que circula dentro do tubo do laser congele e drene completamente a água após o desligamento.
(2) Ao iniciar, a corrente do laser deve ser pré-aquecida por pelo menos 5 minutos antes da operação.
- 5. Utilização correta da chave "Laser de Alta Voltagem":
Quando a chave "Laser de Alta Tensão" está ligada, a fonte de alimentação do laser entra em modo de espera. Se a "Saída Manual" ou o computador forem acionados por engano, o laser será emitido, causando danos acidentais a pessoas ou objetos. Portanto, após a conclusão de uma tarefa, se não houver processamento contínuo, a chave "Laser de Alta Tensão" deve ser desligada (a corrente do laser pode permanecer ligada). O operador não deve deixar a máquina sem supervisão durante o funcionamento para evitar acidentes. Recomenda-se limitar o tempo de trabalho contínuo a menos de 5 horas, com um intervalo de 30 minutos entre as sessões.
- 6. Mantenha-se afastado de equipamentos de alta potência e vibração intensa:
Interferências repentinas de equipamentos de alta potência podem, por vezes, causar mau funcionamento das máquinas. Embora seja raro, deve ser evitado ao máximo. Portanto, recomenda-se manter distância de máquinas de solda de alta corrente, misturadores de grande porte, transformadores de grande escala, etc. Equipamentos com forte vibração, como prensas de forjamento ou vibrações causadas por veículos em movimento nas proximidades, também podem afetar negativamente a precisão da gravação devido à vibração perceptível do solo.
- 7. Proteção contra raios:
Desde que as medidas de proteção contra raios do edifício sejam confiáveis, isso é suficiente.
- 8. Manter a estabilidade do PC de controle:
O computador de controle é usado principalmente para operar o equipamento de gravação. Evite instalar softwares desnecessários e mantenha-o dedicado exclusivamente à máquina. A adição de placas de rede e firewalls antivírus ao computador afetará significativamente a velocidade de controle. Portanto, não instale firewalls antivírus no computador de controle. Se uma placa de rede for necessária para a comunicação de dados, desative-a antes de ligar a máquina de gravação.
- 9. Manutenção dos trilhos-guia:
Durante o processo de movimentação, os trilhos-guia tendem a acumular uma grande quantidade de poeira devido aos materiais processados. O método de manutenção é o seguinte: Primeiro, utilize um pano de algodão para remover o óleo lubrificante e a poeira dos trilhos-guia. Após a limpeza, aplique uma camada de óleo lubrificante na superfície e nas laterais dos trilhos-guia. O ciclo de manutenção é de aproximadamente uma semana.
- 10. Manutenção do ventilador:
O método de manutenção é o seguinte: afrouxe a braçadeira de conexão entre o duto de exaustão e o ventilador, remova o duto de exaustão e limpe a poeira de dentro do duto e do ventilador. O ciclo de manutenção é de aproximadamente um mês.
- 11. Aperto dos parafusos:
Após um certo período de funcionamento, os parafusos das conexões do mecanismo podem afrouxar, o que pode afetar a suavidade do movimento mecânico. Método de manutenção: Utilize as ferramentas fornecidas para apertar cada parafuso individualmente. Ciclo de manutenção: Aproximadamente um mês.
- 12. Manutenção das lentes:
Método de manutenção: Utilize algodão sem fiapos embebido em etanol para limpar suavemente a superfície das lentes em sentido horário, removendo a poeira. Em resumo, é importante seguir regularmente essas precauções para máquinas de gravação a laser, a fim de aumentar significativamente sua vida útil e eficiência.
O que é gravação a laser?
A gravação a laser refere-se ao processo de utilização da energia de um feixe de laser para causar alterações químicas ou físicas no material da superfície, criando traços ou removendo material para obter os padrões ou textos gravados desejados. A gravação a laser pode ser classificada em gravação por matriz de pontos e corte vetorial.
1. Gravação matricial de pontos
Semelhante à impressão matricial de alta resolução, a cabeça do laser oscila de um lado para o outro, gravando uma linha de cada vez, composta por uma série de pontos. Em seguida, a cabeça do laser move-se para cima e para baixo simultaneamente para gravar várias linhas, criando, por fim, uma imagem ou texto completo.
2. Gravação vetorial
Este modo é executado ao longo do contorno do gráfico ou texto. É comumente usado para cortes de penetração em materiais como madeira, papel e acrílico. Também pode ser usado para operações de marcação em diversas superfícies de materiais.
Desempenho das máquinas de gravação a laser:
O desempenho de uma máquina de gravação a laser é determinado principalmente pela sua velocidade de gravação, intensidade de gravação e tamanho do ponto. A velocidade de gravação refere-se à velocidade com que a cabeça do laser se move e é normalmente expressa em IPS (mm/s). Uma velocidade mais alta resulta em maior eficiência de produção. A velocidade também pode ser usada para controlar a profundidade de corte ou gravação. Para uma intensidade de laser específica, uma velocidade mais baixa resultará em maior profundidade de corte ou gravação. A velocidade de gravação pode ser ajustada através do painel de controle da gravadora a laser ou usando um software de impressão a laser em um computador, com incrementos de ajuste de 1% dentro da faixa de 1% a 100%.
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Data da publicação: 04/07/2023