O coletor de fumos melhora a segurança do corte a laser.

Qual a utilidade de uma máquina extratora de fumos?

Introdução:

O Extrator de Fumos Industriais por Pulso de Ar Reverso é um dispositivo de purificação de ar de alta eficiência, projetado para coletar e tratar fumos de soldagem, poeira e gases nocivos em ambientes industriais.

Utiliza a tecnologia de pulso de ar reverso, que envia periodicamente um pulso de fluxo de ar na direção oposta para limpar a superfície dos filtros, mantendo-os limpos e garantindo um funcionamento eficiente.

Isso prolonga a vida útil do filtro e garante um desempenho de filtragem consistente e estável. O equipamento apresenta grande capacidade de fluxo de ar, alta eficiência de purificação e baixo consumo de energia. É amplamente utilizado em oficinas de soldagem, fábricas de processamento de metais, fabricação de eletrônicos e outros ambientes industriais para melhorar efetivamente a qualidade do ar, proteger a saúde dos trabalhadores e atender às normas ambientais e de segurança.

Desafios de segurança no corte e gravação a laser

Por que um extrator de fumos é necessário no corte e gravação a laser?

1. Fumos e gases tóxicos

Material Fumos/Partículas Liberados Perigos
Madeira Alcatrão, monóxido de carbono Irritação respiratória, inflamável
Acrílico Metacrilato de metila Cheiro forte, prejudicial com exposição prolongada.
PVC Gás cloro, cloreto de hidrogênio Altamente tóxico, corrosivo
Couro Partículas de cromo, ácidos orgânicos Alergênico, potencialmente cancerígeno

2. Poluição por partículas

Partículas finas (PM2,5 e menores) permanecem suspensas no ar.

A exposição prolongada pode levar ao desenvolvimento de asma, bronquite ou doenças respiratórias crônicas.

Dicas de segurança para o uso de um extrator de fumos

Em corte e gravação a laser

Instalação adequada

Posicione o extrator próximo à saída do laser. Utilize dutos curtos e selados.

Use os filtros corretos

Certifique-se de que o sistema inclua um pré-filtro, um filtro HEPA e uma camada de carvão ativado.

Substitua os filtros regularmente.

Siga as instruções do fabricante; substitua os filtros quando o fluxo de ar diminuir ou surgirem odores.

Nunca desative o extrator.

Sempre utilize o extrator enquanto o laser estiver em funcionamento.

Evite materiais perigosos

Não corte PVC, espuma de PU ou outros materiais que emitam vapores corrosivos ou tóxicos.

Mantenha uma boa ventilação.

Utilize o exaustor juntamente com a ventilação geral do ambiente.

Treinar todos os operadores

Certifique-se de que os usuários saibam como operar o extrator e substituir os filtros com segurança.

Mantenha um extintor de incêndio por perto.

Tenha um extintor de incêndio Classe ABC sempre acessível.

Princípio de funcionamento da tecnologia de pulso de ar reverso

O extrator de fumos industrial por pulso de ar reverso utiliza tecnologia avançada de pulso de fluxo de ar reverso, que libera periodicamente pulsos de ar comprimido na direção oposta para limpar a superfície dos filtros.

Este processo evita o entupimento do filtro, mantém a eficiência do fluxo de ar e garante a remoção eficaz dos fumos. A limpeza automática contínua mantém a unidade a funcionar com desempenho máximo durante longos períodos.

Essa tecnologia é particularmente adequada para as partículas finas e os vapores viscosos gerados pelo processamento a laser, ajudando a prolongar a vida útil do filtro e a reduzir as necessidades de manutenção.

Aumentando a segurança através de uma extração eficaz de fumos.

O extrator remove com eficiência os fumos tóxicos gerados durante o corte e a gravação a laser, reduzindo significativamente a concentração de substâncias nocivas no ar e protegendo a saúde respiratória dos trabalhadores. Ao remover a fumaça, também melhora a visibilidade na área de trabalho, aumentando a segurança operacional.

Além disso, o sistema ajuda a eliminar o acúmulo de gases inflamáveis, reduzindo o risco de incêndio e explosão. O ar limpo expelido pela unidade atende aos padrões ambientais, ajudando as empresas a evitar multas por poluição e a manter a conformidade com as normas.

Principais características para corte e gravação a laser

1. Alta capacidade de fluxo de ar

Ventiladores potentes garantem a captura e remoção rápidas de grandes volumes de fumaça e poeira.

2. Sistema de Filtragem Multiestágios

Uma combinação de filtros captura eficazmente partículas e vapores químicos de vários tamanhos e composições.

3. Limpeza automática por pulso reverso

Mantém os filtros limpos para um desempenho consistente sem intervenção manual frequente.

4. Operação silenciosa

Projetado para um funcionamento silencioso, visando um ambiente de trabalho mais confortável e produtivo.

5. Design Modular

Fácil de instalar, manter e dimensionar de acordo com o tamanho e as necessidades de diferentes configurações de processamento a laser.

Aplicações em corte e gravação a laser

Aplicações em corte e gravação a laser

O extrator de fumos por pulso de ar reverso é amplamente utilizado nas seguintes indústrias que utilizam laser:

Fabricação de sinalizaçãoRemove os vapores plásticos e as partículas de tinta geradas pelo corte de materiais para sinalização.

Processamento de joiasCaptura partículas finas de metal e vapores nocivos durante a gravação detalhada de metais preciosos.

Produção de eletrônicosExtrai gases e partículas do corte ou marcação a laser de placas de circuito impresso e componentes.

Prototipagem e FabricaçãoGarante a qualidade do ar durante o rápido desenvolvimento de projetos e processamento de materiais em oficinas de prototipagem.

Diretrizes de Manutenção e Operação

Inspeções regulares de filtrosEmbora a unidade possua limpeza automática, a inspeção manual e a substituição oportuna dos filtros desgastados são necessárias.

Mantenha a unidade limpa.Limpe periodicamente os componentes externos e internos para evitar o acúmulo de poeira e manter a eficiência de resfriamento.

Monitorar o funcionamento do ventilador e do motorCertifique-se de que os ventiladores funcionem de forma suave e silenciosa e resolva imediatamente qualquer ruído ou vibração incomum.

Verifique o sistema de limpeza por pulso.Verifique se o suprimento de ar está estável e se as válvulas de pulso estão funcionando corretamente para manter uma limpeza eficaz.

Operadores de tremGarantir que o pessoal esteja treinado nos procedimentos operacionais e nas medidas de segurança, e que possa responder prontamente aos problemas.

Ajuste o tempo de operação com base na carga de trabalho.Ajuste a frequência de operação do extrator de acordo com a intensidade do processamento a laser para equilibrar o consumo de energia e a qualidade do ar.

Dimensões da máquina (C * L * A): 900 mm * 950 mm * 2100 mm
Potência do laser: 5,5 kW

Dimensões da máquina (C * L * A): 1000 mm * 1200 mm * 2100 mm
Potência do laser: 7,5 kW

Dimensões da máquina (C * L * A): 1200 mm * 1200 mm * 2300 mm
Potência do laser: 11 kW

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Data da publicação: 08/07/2025

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