Como cortar engrenagens a laser?
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LaserAs engrenagens usinadas oferecem precisão, eficiência e versatilidade para projetos industriais e de bricolagem.
Este guia explora as etapas essenciais para o corte a laser de equipamentos táticos — da seleção de materiais à otimização do design — garantindo um desempenho suave e durável. Seja para máquinas, robótica ou protótipos, dominar as técnicas de corte a laser aumenta a precisão e reduz o tempo de produção.
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Siga estes passos para cortar engrenagens a laser:
1. Projete com inteligência: Use um software CAD para criar o projeto da sua engrenagem — concentre-se no perfil do dente, no espaçamento e nos requisitos de carga. Um projeto bem elaborado evita problemas de desempenho posteriormente.
2. Preparação para o laser: Exporte seu projeto como um arquivo DXF ou SVG. Isso garante a compatibilidade com a maioria das máquinas de corte a laser.
3. Configuração da máquina: Importe o arquivo para o software da sua máquina de corte a laser. Fixe firmemente o material (metal, acrílico, etc.) na mesa para evitar que se desloque.
4. Ajuste as configurações: Ajuste a potência, a velocidade e o foco de acordo com a espessura do material. Muita potência pode queimar as bordas; pouca potência não fará um corte limpo.
5. Corte e Inspeção: Ligue o laser e verifique a precisão da engrenagem. Há rebarbas ou bordas irregulares? Ajuste as configurações e tente novamente.
Os equipamentos de corte a laser possuem diversas características notáveis.
1. Precisão milimétrica: até mesmo as engrenagens com formatos mais complexos saem perfeitas — sem oscilação, sem desalinhamento.
2. Zero estresse físico: Ao contrário de serras ou furadeiras, os lasers não dobram nem deformam os materiais, mantendo a integridade do seu equipamento.
3. Velocidade + Versatilidade: Corte metais, plásticos ou compósitos em minutos, com o mínimo de desperdício. Precisa de 10 ou 1.000 engrenagens? O laser lida com ambas sem esforço.
Precauções a serem tomadas ao usar equipamentos cortados a laser:
1. Use sempre óculos de proteção a laser — reflexos indesejados podem danificar os olhos.
2. Prenda os materiais firmemente. Uma engrenagem que desliza resulta em cortes arruinados ou, pior ainda, em uma máquina danificada.
3. Mantenha a lente do laser limpa. Lentes sujas resultam em cortes fracos ou inconsistentes.
4. Fique atento ao superaquecimento — alguns materiais (como certos plásticos) podem derreter ou emitir gases.
5. Descarte os resíduos corretamente, especialmente os materiais como metais revestidos ou compósitos.
Vantagens de usar uma máquina de corte a laser para tecido na fabricação de engrenagens.
Corte preciso
Em primeiro lugar, permite cortes precisos e exatos, mesmo em formas e desenhos complexos. Isso é especialmente importante para aplicações onde o ajuste e o acabamento do material são cruciais, como em equipamentos de proteção.
Alta velocidade de corte e automação
Em segundo lugar, uma máquina de corte a laser pode cortar tecido de Kevlar, que pode ser alimentado e transportado automaticamente, tornando o processo mais rápido e eficiente. Isso pode economizar tempo e reduzir custos para fabricantes que precisam produzir grandes quantidades de produtos à base de Kevlar.
Corte de alta qualidade
Por fim, o corte a laser é um processo sem contato, o que significa que o tecido não é submetido a qualquer tensão mecânica ou deformação durante o corte. Isso ajuda a preservar a resistência e a durabilidade do material Kevlar, garantindo que ele mantenha suas propriedades protetoras.
Cordura cortada a laser
Saiba mais sobre como cortar equipamentos táticos a laser.
Por que escolher uma máquina de corte a laser de CO2?
Aqui está uma comparação entre cortadora a laser e cortadora CNC. Você pode assistir ao vídeo para saber mais sobre as funcionalidades de cada uma no corte de tecido.
Materiais e aplicações relacionados ao corte a laser
Cortadora a laser de tecido recomendada
| Área de trabalho (L * C) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Software | Software offline |
| Potência do laser | 100W/150W/300W |
| Fonte de laser | Tubo laser de CO2 de vidro ou tubo laser de CO2 de metal RF |
| Sistema de controle mecânico | Transmissão por correia e acionamento por motor de passo |
| Mesa de trabalho | Mesa de trabalho em favo de mel / Mesa de trabalho com lâminas / Mesa de trabalho com esteira transportadora |
| Velocidade máxima | 1~400 mm/s |
| Velocidade de aceleração | 1000~4000mm/s2 |
| Área de trabalho (L * C) | 1600 mm * 3000 mm (62,9 pol. * 118 pol.) |
| Potência do laser | 150W/300W/450W |
| Área de trabalho (L * C) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Potência do laser | 100W/150W/300W |
Perguntas frequentes
A Cordura sem revestimento deve ser cuidadosamente selada nas bordas com um isqueiro ou ferro de soldar antes do processamento para evitar que desfie.
Espessura limitada do material – Os lasers têm uma limitação quanto à espessura que podem cortar. O máximo é normalmente de 25 mm. Fumos tóxicos – Certos materiais produzem fumos perigosos; portanto, é necessária ventilação. Consumo de energia – O corte a laser consome muita energia.
Tem alguma dúvida sobre como cortar engrenagens com uma máquina de corte a laser?
Data da publicação: 15 de maio de 2023
