Segredos da soldagem a laser: resolva problemas comuns agora mesmo!
Introdução:
Um guia completo para resolução de problemas
Máquinas de soldagem a laser portáteis
A máquina de soldagem a laser de fibra portátil ganhou imensa popularidade em diversos setores devido à sua precisão e eficiência.
No entanto, como qualquer outra técnica de soldagem, ela não está imune a desafios e problemas que podem surgir durante o processo de soldagem.
Este abrangentesolução de problemas de soldagem a laserTem como objetivo abordar problemas comuns encontrados em máquinas de soldagem a laser portáteis, complicações relacionadas à soldagem e questões referentes à qualidade das soldas.
Problemas e soluções antes do início da operação da máquina de soldagem a laser
1. O equipamento não liga (problema de energia)
Solução: Verifique se o interruptor do cabo de alimentação está energizado.
2. As luzes não podem ser acesas.
Solução: Verifique a placa de pré-ignição com ou sem tensão de 220V, verifique a placa de iluminação; fusível de 3A, lâmpada de xenônio.
3. A luz foi acesa, mas não há laser.
Solução: Observe se a parte do visor da máquina de solda a laser portátil está funcionando normalmente. Primeiramente, verifique se o botão do laser na parte CNC está desligado. Se estiver, desligue-o. Se o botão do laser estiver funcionando normalmente, abra a interface do visor de controle numérico para verificar se a configuração de luz contínua está ativada. Caso contrário, ative a configuração de luz contínua.
Problemas e soluções para soldadores a laser em fase de soldagem
A linha de solda é preta.
O gás protetor não está liberado; contanto que o gás nitrogênio seja liberado, o problema pode ser resolvido.
A direção do fluxo de ar do gás protetor está incorreta; a direção do fluxo de ar do gás protetor deve ser oposta à direção de movimento da peça de trabalho.
Falta de penetração na soldagem
A falta de energia do laser pode melhorar a largura do pulso e a corrente.
A lente de foco não está na posição correta; ajuste o foco para uma posição próxima ao ponto ideal.
Enfraquecimento do feixe de laser
Caso a água de refrigeração esteja contaminada ou não tenha sido trocada há muito tempo, o problema pode ser resolvido com a substituição da água de refrigeração e a limpeza do tubo de vidro UV e da lâmpada de xenônio.
Se a lente de focalização ou o diafragma da cavidade ressonante do laser estiverem danificados ou sujos, devem ser substituídos ou limpos o mais breve possível.
Mova o laser no caminho óptico principal, ajuste o diafragma de reflexão total e semirreflexão no caminho óptico principal, verifique e arredonde o ponto com papel de imagem.
O laser não emite luz pelo bocal de cobre abaixo da cabeça de focalização. Ajuste o diafragma refletor de 45 graus para que o laser seja emitido pelo centro do bocal de gás.
Solução de problemas de qualidade na soldagem a laser
1. Salpicos
Após a soldagem a laser ser concluída, muitas partículas de metal aparecem na superfície do material ou da peça de trabalho, aderidas a ela.
Motivo dos respingos: a superfície do material processado ou da peça de trabalho não está limpa, há óleo ou poluentes; também pode ser causado pela volatilização da camada galvanizada.
1) Preste atenção à limpeza do material ou da peça de trabalho antes da soldagem a laser;
2) Os respingos estão diretamente relacionados à densidade de potência. Uma redução adequada da energia de soldagem pode reduzir os respingos.
2. Rachaduras
Se a velocidade de resfriamento da peça for muito rápida, a temperatura da água de resfriamento deve ser ajustada no dispositivo de fixação para aumentar a temperatura da água.
Quando a folga de encaixe da peça for muito grande ou houver rebarba, a precisão de usinagem da peça deve ser melhorada.
A peça não foi limpa. Nesse caso, a peça precisa ser limpa novamente.
A vazão do gás protetor está muito alta, o que pode ser resolvido reduzindo-se essa vazão.
3. Poros na superfície da solda
Razões para a geração de porosidade:
1) A poça de fusão na soldagem a laser é profunda e estreita, e a taxa de resfriamento é muito rápida. O gás gerado na poça de fusão demora muito para transbordar, o que pode facilmente levar à formação de porosidade.
2) A superfície da solda não foi limpa, ou o vapor de zinco da chapa galvanizada volatiliza-se.
Limpe a superfície da peça e a superfície da solda antes de soldar para melhorar a volatilização do zinco quando aquecido.
4. Desvio de soldagem
O metal de solda não se solidificará no centro da estrutura da junta.
Motivo do desvio: Posicionamento incorreto durante a soldagem ou tempo de preenchimento e alinhamento do arame incorretos.
Solução: Ajuste a posição da soldagem, ou o tempo de enchimento e a posição do arame, bem como a posição da lâmpada, do arame e da solda.
5. Aprisionamento de escória na superfície, que ocorre principalmente entre as camadas.
Causas do aprisionamento de escória na superfície:
1) Na soldagem multicamadas e multipasse, o revestimento entre as camadas não está limpo; ou a superfície da solda anterior não está plana ou a superfície da solda não atende aos requisitos.
2) Técnicas inadequadas de operação de soldagem, como baixa energia de entrada de soldagem ou velocidade de soldagem muito alta.
Solução: Escolha uma corrente e velocidade de soldagem adequadas e certifique-se de que o revestimento entre as camadas esteja limpo durante a soldagem multipasse em múltiplas camadas. Remova a escória da solda na superfície e, se necessário, refaça a solda.
Outros acessórios – Soldador a laser portátil: problemas comuns e soluções
1. Falha do dispositivo de proteção de segurança
Os dispositivos de segurança da máquina de solda a laser, como a porta da câmara de soldagem, o sensor de fluxo de gás e o sensor de temperatura, são cruciais para o seu funcionamento adequado. A falha desses dispositivos pode não apenas interromper a operação normal do equipamento, mas também representar um risco de ferimentos ao operador.
Em caso de mau funcionamento dos dispositivos de proteção de segurança, é imprescindível interromper imediatamente a operação e contatar profissionais para reparo e substituição.
2. Encravamento do alimentador de arame
Se houver um entupimento no alimentador de arame nessa situação, a primeira coisa a fazer é verificar se o bico da pistola está obstruído. Em seguida, verifique se o alimentador de arame está obstruído e se a rotação do disco de seda está normal.
Resumir
Com precisão, velocidade e versatilidade incomparáveis, a soldagem a laser é uma tecnologia valiosa em setores como o automotivo, aeroespacial e eletrônico.
No entanto, diversos defeitos podem ocorrer durante o processo de soldagem, incluindo porosidade, fissuras, respingos, cordão irregular, queima, deformação e oxidação.
Cada defeito tem uma causa específica, como configurações incorretas do laser, impurezas no material, gases de proteção insuficientes ou juntas desalinhadas.
Ao compreender esses defeitos e suas causas principais, os fabricantes podem implementar soluções específicas, como otimizar os parâmetros do laser, garantir o encaixe adequado das juntas, usar gases de proteção de alta qualidade e aplicar tratamentos pré e pós-soldagem.
O treinamento adequado dos operadores, a manutenção diária dos equipamentos e o monitoramento do processo em tempo real melhoram ainda mais a qualidade da soldagem e minimizam os defeitos.
Com uma abordagem abrangente para a prevenção de defeitos e otimização de processos, a soldagem a laser proporciona consistentemente soldas robustas, confiáveis e de alta qualidade que atendem aos rigorosos padrões da indústria.
Não sabe qual tipo de máquina de solda a laser escolher?
Você precisa saber: Como escolher uma máquina de laser portátil
Alta capacidade e potência para diversas aplicações de soldagem.
A máquina de solda a laser portátil de 2000 W caracteriza-se pelo seu tamanho compacto e excelente qualidade de soldagem.
Uma fonte de laser de fibra estável e um cabo de fibra conectado garantem a transmissão segura e constante do feixe de laser.
Graças à alta potência, o orifício de soldagem a laser pode ser aperfeiçoado e permite uma junta de solda mais firme, mesmo em metais espessos.
Portabilidade para Flexibilidade
Com um design compacto e pequeno, a máquina de solda a laser portátil está equipada com uma pistola de solda a laser manual e móvel, leve e prática para aplicações de soldagem a laser múltipla em qualquer ângulo e superfície.
A variedade opcional de bicos de solda a laser e os sistemas automáticos de alimentação de arame tornam a operação de soldagem a laser mais fácil e adequada para iniciantes.
A soldagem a laser de alta velocidade aumenta consideravelmente a eficiência e a produtividade da sua produção, além de proporcionar um excelente resultado.
Coisas que você precisa saber sobre: Soldagem a laser portátil
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Data da publicação: 16 de janeiro de 2025