Soldagem a laser portátil: um guia de referência completo
Índice:
Soldagem a laser portátil:
Folha de referência:
Introdução:
A soldagem a laser manual oferece inúmeras vantagens, mas também exigeAtenção meticulosa aos protocolos de segurança.
Este artigo abordará as principais considerações de segurança para a soldagem a laser manual.
Além de fornecer recomendaçõessobre a seleção do gás de proteção e as opções de arame de enchimentopara tipos comuns de metais.
Soldagem a laser portátil: Segurança obrigatória
Equipamento de Proteção Individual (EPI):
1. Óculos de segurança a laser e protetor facial
EspecializadoÓculos de segurança a laser e protetor facialsão obrigatórias de acordo com as diretrizes de segurança a laser.Para proteger os olhos e o rosto do operador do intenso feixe de laser.
2. Luvas e Equipamento de Soldagem
É necessário o uso de luvas de soldagem.inspecionados e substituídos regularmenteSe ficarem molhados, desgastados ou danificados, é necessário manter a proteção adequada.
Jaqueta, calças e botas de trabalho resistentes ao fogo e ao calor.Deve ser usado o tempo todo.
Essas peças de roupa devem serDevem ser substituídas imediatamente se ficarem molhadas, desgastadas ou danificadas.
3. Respirador com Filtragem Ativa de Ar
Um respirador independentecom filtragem de ar ativaÉ necessário proteger o operador de fumos e partículas nocivas.
A manutenção adequada e as verificações de rotina são essenciais para garantir o funcionamento correto do sistema.
Manutenção de um ambiente de soldagem seguro:
1. Limpar a área
A área de soldagem deve estar livre de qualquer obstáculo.materiais inflamáveis, objetos sensíveis ao calor ou recipientes pressurizados.
Incluindo aquelespróximo à peça de soldagem, à pistola, ao sistema e ao operador.
2. Área Delimitada Designada
A soldagem deve ser realizada emuma área delimitada e protegida com barreiras de luz eficazes.
Para evitar a fuga do feixe de laser e mitigar possíveis danos ou prejuízos.
Todo o pessoal que entrar na área de soldagemDeve usar o mesmo nível de proteção que o operador.
3. Desligamento de Emergência
Deve ser instalado um interruptor de segurança (ou dispositivo de desligamento de emergência) ligado à entrada da área de soldagem.
Desligar imediatamente o sistema de soldagem a laser em caso de entrada inesperada.
Soldagem a laser portátil: uma alternativa de segurança
Equipamento de Proteção Individual (EPI):
1. Equipamento de soldagem
Caso não haja vestimenta especializada para soldagem disponível, use roupas que sejam adequadas.Não é facilmente inflamável e tem mangas compridas.Pode ser usado como alternativa, juntamente com calçado apropriado.
2. Respirador
Um respirador queAtende ao nível de proteção exigido contra poeira e partículas metálicas nocivas.Pode ser usado como uma alternativa.
Manutenção de um ambiente de soldagem seguro:
1. Área fechada com placas de advertência
Se a instalação de barreiras a laser for impraticável ou indisponível, a área de soldagem será utilizada.Devem estar claramente sinalizadas com placas de advertência, e todas as entradas devem permanecer fechadas.
Todo o pessoal que entrar na área de soldagemÉ imprescindível ter treinamento em segurança a laser e estar ciente da natureza invisível do feixe de laser.
Priorizar a segurança é fundamental na soldagem a laser manual.
Ao cumprir os protocolos de segurança obrigatórios e estar preparado para adotar medidas alternativas temporárias quando necessário.
Os operadores podem garantir um ambiente de soldagem seguro e responsável.
A soldagem a laser é o futuro. E o futuro começa com você!
Folhas de referência
As informações fornecidas neste artigo têm o objetivo de serem...uma visão geraldos parâmetros de soldagem a laser e considerações de segurança.
Cada projeto de soldagem específico e sistema de soldagem a laserTerá requisitos e condições específicos.
É altamente recomendável consultar o fornecedor do seu sistema a laser para obter orientações detalhadas.
Incluindo recomendações e melhores práticas aplicáveis à sua aplicação e equipamento de soldagem específicos.
As informações gerais apresentadas aquiNão se deve confiar exclusivamente nisso.
A expertise e a orientação especializada do fabricante do sistema laser são essenciais para operações de soldagem a laser seguras e eficazes.
Soldagem a laser de liga de alumínio:
1. Espessura do material - Potência/Velocidade de soldagem
| Espessura (mm) | Velocidade de soldagem a laser de 1000 W | Velocidade de soldagem a laser de 1500 W | Velocidade de soldagem a laser de 2000 W | Velocidade de soldagem a laser de 3000 W |
| 0,5 | 45-55 mm/s | 60-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s |
| 1 | 35-45 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
| 1,5 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | |
| 3 | 30-40 mm/s |
2. Gás de proteção recomendado
Argônio puro (Ar)é o gás de proteção preferido para soldagem a laser de ligas de alumínio.
O argônio proporciona excelente estabilidade do arco e protege a poça de fusão da contaminação atmosférica.
O que é crucial paramanter a integridade e a resistência à corrosãode soldas de alumínio.
3. Fios de enchimento recomendados
Os arames de solda de liga de alumínio são usados para combinar com a composição do metal base que está sendo soldado.
ER4043- Um arame de enchimento de alumínio contendo silício, adequado para soldagem.ligas de alumínio da série 6.
ER5356- Um arame de enchimento de alumínio contendo magnésio, adequado para soldagem.ligas de alumínio da série 5.
ER4047- Um arame de enchimento de alumínio rico em silício usado para soldagemligas de alumínio da série 4.
O diâmetro do fio normalmente varia de0,8 mm (0,030 pol.) a 1,2 mm (0,045 pol.)para soldagem a laser manual de ligas de alumínio.
É importante observar que as ligas de alumínio requeremum nível mais elevado de limpeza e preparação da superfícieem comparação com outros metais.
Soldagem a laser de aço carbono:
1. Espessura do material - Potência/Velocidade de soldagem
| Espessura (mm) | Velocidade de soldagem a laser de 1000 W | Velocidade de soldagem a laser de 1500 W | Velocidade de soldagem a laser de 2000 W | Velocidade de soldagem a laser de 3000 W |
| 0,5 | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1 | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1,5 | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
| 3 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | |
| 4 | 15-20 mm/s | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | |
| 5 | 30-40 mm/s | |||
| 6 | 20-30 mm/s |
2. Gás de proteção recomendado
Uma mistura deArgônio (Ar)eDióxido de carbono (CO2)É comumente usado.
A composição típica do gás é75-90% Argônioe10-25% de dióxido de carbono.
Essa mistura de gases ajuda a estabilizar o arco, proporciona boa penetração da solda e protege a poça de fusão da contaminação atmosférica.
3. Fios de enchimento recomendados
Aço macio or Aço de baixa ligaOs arames de enchimento são normalmente usados para soldagem de aço carbono.
ER70S-6 - Um fio de aço macio de uso geral, adequado para uma ampla gama de espessuras de aço carbono.
ER80S-G- Um fio de aço de baixa liga e alta resistência para melhores propriedades mecânicas.
ER90S-B3- Um fio de aço de baixa liga com adição de boro para maior resistência e tenacidade.
O diâmetro do fio geralmente é escolhido com base na espessura do metal base.
Normalmente variando de0,8 mm (0,030 pol.) a 1,2 mm (0,045 pol.)Para soldagem a laser manual de aço carbono.
Soldagem a laser de latão:
1. Espessura do material - Potência/Velocidade de soldagem
| Espessura (mm) | Velocidade de soldagem a laser de 1000 W | Velocidade de soldagem a laser de 1500 W | Velocidade de soldagem a laser de 2000 W | Velocidade de soldagem a laser de 3000 W |
| 0,5 | 55-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1 | 40-55 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s |
| 1,5 | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
| 3 | 20-30 mm/s | 50-60 mm/s | ||
| 4 | 30-40 mm/s | |||
| 5 | 20-30 mm/s |
2. Gás de proteção recomendado
Argônio puro (Ar)é o gás de proteção mais adequado para soldagem a laser de latão.
O argônio ajuda a proteger a poça de fusão da solda contra a contaminação atmosférica.
O que pode levar à oxidação excessiva e à porosidade em soldas de latão.
3. Fios de enchimento recomendados
Os arames de latão são normalmente usados para soldar latão.
ERCuZn-A ou ERCuZn-C:São fios de enchimento de liga de cobre-zinco que correspondem à composição do material base de latão.
ERCuAl-A2:Um arame de solda de liga de cobre e alumínio que pode ser usado para soldar latão, bem como outras ligas à base de cobre.
O diâmetro do fio para soldagem a laser de latão geralmente está na faixa de0,8 mm (0,030 pol.) a 1,2 mm (0,045 pol.).
Soldagem a laser de aço inoxidável:
1. Espessura do material - Potência/Velocidade de soldagem
| Espessura (mm) | Velocidade de soldagem a laser de 1000 W | Velocidade de soldagem a laser de 1500 W | Velocidade de soldagem a laser de 2000 W | Velocidade de soldagem a laser de 3000 W |
| 0,5 | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s | 110-120 mm/s |
| 1 | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1,5 | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 60-70 mm/s | 90-100 mm/s |
| 2 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 80-90 mm/s |
| 3 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 70-80 mm/s | |
| 4 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
| 5 | 40-50 mm/s | |||
| 6 | 30-40 mm/s |
2. Gás de proteção recomendado
Argônio puro (Ar)É o gás de proteção mais comumente usado para soldagem a laser de aço inoxidável.
O argônio proporciona excelente estabilidade do arco e protege a poça de fusão da contaminação atmosférica.
O que é crucial para manter as propriedades anticorrosivas do aço inoxidável.
Em alguns casos,Nitrogênio (N)Também é utilizado para soldagem a laser de aço inoxidável.
3. Fios de enchimento recomendados
Os fios de aço inoxidável são usados para manter a resistência à corrosão e as propriedades metalúrgicas do metal base.
ER308L- Um fio de aço inoxidável 18-8 com baixo teor de carbono para aplicações de uso geral.
ER309L- Um arame de aço inoxidável 23-12 para soldar metais diferentes, como aço carbono e aço inoxidável.
ER316L- Um fio de aço inoxidável 16-8-2 com baixo teor de carbono e adição de molibdênio para maior resistência à corrosão.
O diâmetro do fio situa-se normalmente na faixa de0,8 mm (0,030 pol.) a 1,2 mm (0,045 pol.)Para soldagem a laser manual de aço inoxidável.
Soldagem a laser versus soldagem TIG: qual é a melhor?
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Data da publicação: 12 de julho de 2024