Soldagem a laser portátil: um guia de referência completo
Tabela de conteúdo:
Soldagem a laser portátil:
Folha de referência:
Introdução:
A soldagem a laser portátil oferece inúmeras vantagens, mas também requeratenção meticulosa aos protocolos de segurança.
Este artigo explorará as principais considerações de segurança para soldagem a laser portátil.
Além de fornecer recomendaçõesna seleção do gás de proteção e nas escolhas do fio de enchimentopara tipos de metal comuns.
Soldagem a laser portátil: segurança obrigatória
Equipamentos de Proteção Individual (EPI):
1. Óculos de segurança a laser e protetor facial
Especializadoóculos de segurança a laser e protetor facialsão obrigatórios de acordo com as diretrizes de segurança do laserpara proteger os olhos e o rosto do operador do intenso feixe de laser.
2. Luvas e equipamento de soldagem
Luvas de soldagem devem serregularmente inspecionados e substituídosse ficarem molhados, desgastados ou danificados para manter a proteção adequada.
Uma jaqueta, calças e botas de trabalho à prova de fogo e à prova de calordeve ser usado em todos os momentos.
Estas roupas devem serimediatamente substituídos se ficarem molhados, desgastados ou danificados.
3. Respirador com filtragem ativa de ar
Um respirador independentecom filtragem de ar ativaé necessário para proteger o operador contra vapores e partículas prejudiciais.
A manutenção adequada e as verificações de rotina são essenciais para garantir que o sistema esteja funcionando corretamente.
Mantendo um ambiente de soldagem seguro:
1. Limpando a área
A área de soldagem deve estar livre de qualquermateriais inflamáveis, objetos sensíveis ao calor ou recipientes pressurizados.
Incluindo aquelespróximo à peça de soldagem, pistola, sistema e operador.
2. Área Fechada Designada
A soldagem deve ser realizada emuma área designada e fechada com barreiras luminosas eficazes.
Para evitar o escape do feixe de laser e mitigar possíveis danos ou danos.
Todo o pessoal que entra na área de soldagemdeve usar o mesmo nível de proteção que o operador.
3. Desligamento de Emergência
Deve ser instalado um interruptor de interrupção ligado à entrada da área de soldagem.
Para desligar imediatamente o sistema de soldagem a laser em caso de entrada inesperada.
Soldagem a laser portátil: segurança alternativa
Equipamentos de Proteção Individual (EPI):
1. Equipamento de soldagem
Se não houver traje de soldagem especializado disponível, roupas que sejamnão é facilmente inflamável e tem mangas compridaspode ser utilizado como alternativa, juntamente com calçado adequado.
2. Respirador
Um respirador queatende ao nível exigido de proteção contra poeira e partículas metálicas nocivaspode ser usado como alternativa.
Mantendo um ambiente de soldagem seguro:
1. Área Fechada com Sinais de Alerta
Se a instalação de barreiras laser for impraticável ou indisponível, a área de soldagemdevem estar claramente marcados com sinais de alerta e todas as entradas devem ser mantidas fechadas.
Todo o pessoal que entra na área de soldagemdeve ter treinamento em segurança do laser e estar ciente da natureza invisível do feixe de laser.
Priorizar a segurança é fundamental na soldagem a laser portátil.
Aderindo aos protocolos de segurança obrigatórios e estando preparados para adotar medidas alternativas temporárias quando necessário.
Os operadores podem garantir um ambiente de soldagem seguro e responsável.
Soldagem a laser é o futuro. E o futuro começa com você!
Folhas de referência
As informações fornecidas neste artigo têm como objetivouma visão geralde parâmetros de soldagem a laser e considerações de segurança.
Cada projeto de soldagem específico e sistema de soldagem a laserterá requisitos e condições exclusivos.
É altamente recomendável consultar o fornecedor do sistema laser para obter orientações detalhadas.
Incluindo recomendações e melhores práticas aplicáveis à sua aplicação e equipamento de soldagem específicos.
As informações gerais aqui apresentadasnão deve ser apenas confiável.
Como o conhecimento especializado e a orientação do fabricante do sistema a laser são essenciais para operações de soldagem a laser seguras e eficazes.
Liga de alumínio para soldagem a laser:
1. Espessura do material - Potência/velocidade de soldagem
| Espessura (mm) | Velocidade de soldagem a laser 1000W | Velocidade de soldagem a laser 1500W | Velocidade de soldagem a laser de 2.000 W | Velocidade de soldagem a laser 3000W |
| 0,5 | 45-55 mm/s | 60-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s |
| 1 | 35-45 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
| 1,5 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | |
| 3 | 30-40 mm/s |
2. Gás de proteção recomendado
Argônio puro (Ar)é o gás de proteção preferido para soldagem a laser de ligas de alumínio.
O argônio proporciona excelente estabilidade do arco e protege a poça de fusão da contaminação atmosférica.
O que é crucial paramantendo a integridade e resistência à corrosãode soldas de alumínio.
3. Fios de enchimento recomendados
Fios de enchimento de liga de alumínio são usados para combinar com a composição do metal base que está sendo soldado.
ER4043- Um fio de enchimento de alumínio contendo silício adequado para soldagemLigas de alumínio da série 6.
ER5356- Um fio de enchimento de alumínio contendo magnésio adequado para soldagemLigas de alumínio da série 5.
ER4047- Um fio de enchimento de alumínio rico em silício usado para soldagemLigas de alumínio da série 4.
O diâmetro do fio normalmente varia de0,8 mm (0,030 pol.) a 1,2 mm (0,045 pol.)para soldagem a laser portátil de ligas de alumínio.
É importante notar que as ligas de alumínio requeremum maior nível de limpeza e preparação de superfícieem comparação com outros metais.
Aço Carbono para Soldagem a Laser:
1. Espessura do material - Potência/velocidade de soldagem
| Espessura (mm) | Velocidade de soldagem a laser 1000W | Velocidade de soldagem a laser 1500W | Velocidade de soldagem a laser de 2.000 W | Velocidade de soldagem a laser 3000W |
| 0,5 | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1 | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1,5 | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
| 3 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | |
| 4 | 15-20 mm/s | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | |
| 5 | 30-40 mm/s | |||
| 6 | 20-30 mm/s |
2. Gás de proteção recomendado
Uma mistura deArgônio (Ar)eDióxido de Carbono (CO2)é comumente usado.
A composição típica do gás é75-90% Argônioe10-25% de dióxido de carbono.
Esta mistura de gases ajuda a estabilizar o arco, proporciona boa penetração da solda e protege a poça de fusão da contaminação atmosférica.
3. Fios de enchimento recomendados
Aço suave or Aço de baixa ligafios de enchimento são normalmente usados para soldagem de aço carbono.
ER70S-6 - Um fio de aço macio de uso geral adequado para uma ampla gama de espessuras de aço carbono.
ER80S-G- Fio de aço de baixa liga de maior resistência para melhores propriedades mecânicas.
ER90S-B3- Um fio de aço de baixa liga com adição de boro para maior resistência e tenacidade.
O diâmetro do fio geralmente é escolhido com base na espessura do metal base.
Normalmente variando de0,8 mm (0,030 pol.) a 1,2 mm (0,045 pol.)para soldagem a laser portátil de aço carbono.
Latão para soldagem a laser:
1. Espessura do material - Potência/velocidade de soldagem
| Espessura (mm) | Velocidade de soldagem a laser 1000W | Velocidade de soldagem a laser 1500W | Velocidade de soldagem a laser de 2.000 W | Velocidade de soldagem a laser 3000W |
| 0,5 | 55-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1 | 40-55 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s |
| 1,5 | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
| 3 | 20-30 mm/s | 50-60 mm/s | ||
| 4 | 30-40 mm/s | |||
| 5 | 20-30 mm/s |
2. Gás de proteção recomendado
Argônio Puro (Ar)é o gás de proteção mais adequado para soldagem a laser de latão.
O argônio ajuda a proteger a poça de fusão da contaminação atmosférica.
O que pode levar à oxidação excessiva e porosidade nas soldas de latão.
3. Fios de enchimento recomendados
Os fios de enchimento de latão são normalmente usados para soldar latão.
ERCuZn-A ou ERCuZn-C:Estes são fios de enchimento de liga de cobre-zinco que correspondem à composição do material de latão base.
ERCuAl-A2:Um fio de enchimento de liga de cobre-alumínio que pode ser usado para soldar latão e outras ligas à base de cobre.
O diâmetro do fio para soldagem a laser de latão está geralmente na faixa de0,8 mm (0,030 pol.) a 1,2 mm (0,045 pol.).
Soldagem a laser em aço inoxidável:
1. Espessura do material - Potência/velocidade de soldagem
| Espessura (mm) | Velocidade de soldagem a laser 1000W | Velocidade de soldagem a laser 1500W | Velocidade de soldagem a laser de 2.000 W | Velocidade de soldagem a laser 3000W |
| 0,5 | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s | 110-120 mm/s |
| 1 | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1,5 | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 60-70 mm/s | 90-100 mm/s |
| 2 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 80-90 mm/s |
| 3 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 70-80 mm/s | |
| 4 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
| 5 | 40-50 mm/s | |||
| 6 | 30-40 mm/s |
2. Gás de proteção recomendado
Argônio Puro (Ar)é o gás de proteção mais comumente usado para soldagem a laser de aço inoxidável.
O argônio proporciona excelente estabilidade do arco e protege a poça de fusão da contaminação atmosférica.
O que é crucial para manter as propriedades resistentes à corrosão do aço inoxidável.
Em alguns casos,Nitrogênio (N)também é usado para soldagem a laser de aço inoxidável
3. Fios de enchimento recomendados
Fios de enchimento de aço inoxidável são usados para manter a resistência à corrosão e as propriedades metalúrgicas do metal base.
ER308L- Um fio de aço inoxidável 18-8 com baixo teor de carbono para aplicações de uso geral.
ER309L- Um fio de aço inoxidável 23-12 para soldar metais diferentes, como aço carbono, ao aço inoxidável.
ER316L- Um fio de aço inoxidável 16-8-2 de baixo carbono com adição de molibdênio para melhorar a resistência à corrosão.
O diâmetro do fio está normalmente na faixa de0,8 mm (0,030 pol.) a 1,2 mm (0,045 pol.)para soldagem a laser portátil de aço inoxidável.
Soldagem a laser versus soldagem TIG: qual é a melhor?
Se você gostou deste vídeo, por que não considerarse inscrevendo em nosso canal no Youtube?
A soldagem a laser e a soldagem TIG são dois métodos populares para unir metais, masofertas de soldagem a laservantagens distintas.
Com sua precisão e velocidade, a soldagem a laser permitelimpador, maiseficientesoldascomdistorção térmica mínima.
É mais fácil de dominar, tornando-o acessível para ambosiniciantesesoldadores experientes.
Além disso, a soldagem a laser pode lidar com uma variedade de materiais, incluindoaço inoxidávelealumínio, com resultados excepcionais.
Adotar a soldagem a laser não apenasaumenta a produtividademas também garanteresultados de alta qualidade, tornando-o uma escolha inteligente para as necessidades de fabricação modernas.
Soldador a laser portátil [visualização de 1 minuto]
Uma unidade única e portátil que pode fazer a transição sem esforço entresoldagem a laser, limpeza a laser e corte a laserfuncionalidades.
Comuma simples troca do acessório do bico, os usuários podem adaptar a máquina perfeitamente às suas necessidades específicas.
Seunir componentes metálicos, remover impurezas superficiais ou cortar materiais com precisão.
Este conjunto abrangente de ferramentas de laser oferece a capacidade de lidar com uma ampla gama de aplicações.
Tudo com a conveniência de um único dispositivo fácil de usar.
Se você gostou deste vídeo, por que não considerarse inscrevendo em nosso canal no Youtube?
Recomendações de máquinas para soldagem a laser portátil
Aqui estão alguns conhecimentos sobre laser nos quais você pode estar interessado:
Horário da postagem: 12 de julho de 2024