Soldagem a laser portátil: um guia de referência completo
Tabela de conteúdo:
Soldagem a laser portátil:
Folha de referência:
Introdução:
A soldagem a laser portátil oferece inúmeras vantagens, mas também requeratenção meticulosa aos protocolos de segurança.
Este artigo explorará as principais considerações de segurança para soldagem a laser portátil.
Bem como fornecer recomendaçõesna seleção de gás de proteção e opções de fio de enchimentoPara tipos de metais comuns.
Soldagem a laser portátil: segurança obrigatória
Equipamento de proteção pessoal (EPI):
1. Copos de segurança a laser e escudo facial
Especializadoóculos de segurança a laser e um escudo de rostosão obrigatórios sob diretrizes de segurança a laserPara proteger os olhos e o rosto do operador do intenso feixe a laser.
2. Luvas e roupas de soldagem
Luvas de soldagem devem serInspecionado e substituído regularmenteSe eles ficarem molhados, desgastados ou danificados para manter proteção adequada.
Uma jaqueta à prova de incêndio e à prova de calor, calças e botas de trabalhodeve ser usado o tempo todo.
Essas roupas devem serimediatamente substituído se ficarem molhados, desgastados ou danificados.
3. Respirador com filtração de ar ativo
Um respirador independentecom filtragem de ar ativoé necessário para proteger o operador de fumos e partículas nocivas.
As verificações de manutenção e rotina adequadas são essenciais para garantir que o sistema esteja funcionando corretamente.
Mantendo um ambiente de soldagem segura:
1. Limpando a área
A área de soldagem deve estar limpa de qualquerMateriais inflamáveis, objetos sensíveis ao calor ou recipientes pressurizados.
Incluindo aquelesPerto da peça de soldagem, arma, sistema e operador.
2. Área fechada designada
A soldagem deve ser conduzida emUma área designada e fechada com barreiras leves eficazes.
Para impedir a fuga do feixe a laser e mitigar possíveis danos ou danos.
Todo o pessoal que entra na área de soldagemDeve usar o mesmo nível de proteção que o operador.
3. Desligamento de emergência
Um interruptor de morte ligado à entrada da área de soldagem deve ser instalado.
Para desligar imediatamente o sistema de soldagem a laser em caso de entrada inesperada.
Soldagem a laser portátil: segurança alternativa
Equipamento de proteção pessoal (EPI):
1. Roupa de soldagem
Se roupas de soldagem especializadas não estiverem disponíveis, roupas que sãonão facilmente inflamável e tem mangas compridaspode ser usado como alternativa, juntamente com calçados apropriados.
2. Respirador
Um respirador queatende ao nível necessário de proteção contra poeira nociva e partículas de metalpode ser usado como alternativa.
Mantendo um ambiente de soldagem segura:
1. Área fechada com sinais de alerta
Se a configuração de barreiras a laser estiver impraticável ou indisponível, a área de soldagemDeve estar claramente marcado com sinais de alerta, e todas as entradas devem ser mantidas fechadas.
Todo o pessoal que entra na área de soldagemDeve ter treinamento em segurança a laser e estar ciente da natureza invisível do feixe a laser.
A priorização da segurança é fundamental na soldagem a laser portátil.
Aderindo aos protocolos obrigatórios de segurança e preparado para adotar medidas alternativas temporárias quando necessário.
Os operadores podem garantir um ambiente de soldagem seguro e responsável.
A soldagem a laser é o futuro. E o futuro começa com você!
Folhas de referência
As informações fornecidas neste artigo são destinadasuma visão geral geralde parâmetros de soldagem a laser e considerações de segurança.
Cada projeto de soldagem específico e sistema de soldagem a laserterá requisitos e condições exclusivos.
É altamente recomendável consultar seu provedor de sistemas a laser para obter diretrizes detalhadas.
Incluindo recomendações e práticas recomendadas aplicáveis ao seu aplicativo e equipamento de soldagem específicos.
As informações gerais apresentadas aquinão deve ser apenas confiado.
Como conhecimento e orientação especializados do fabricante do sistema a laser, é essencial para operações de soldagem a laser seguras e eficazes.
Liga de alumínio de soldagem a laser:
1. Espessura do material - energia de soldagem/ velocidade
| Espessura (mm) | Velocidade de soldagem a laser de 1000W | Velocidade de soldagem a laser de 1500W | Velocidade de soldagem a laser 2000W | Velocidade de soldagem a laser de 3000W |
| 0,5 | 45-55mm/s | 60-65mm/s | 70-80mm/s | 80-90mm/s |
| 1 | 35-45mm/s | 40-50mm/s | 60-70mm/s | 70-80mm/s |
| 1.5 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 40-50mm/s | 60-70mm/s |
| 2 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 40-50mm/s | |
| 3 | 30-40mm/s |
2. Gas de proteção recomendada
Argônio puro (AR)é o gás de proteção preferido para soldagem a laser de ligas de alumínio.
O argônio fornece excelente estabilidade do arco e protege o pool de solda fundido da contaminação atmosférica.
O que é crucial paraManter a resistência à integridade e corrosãode soldas de alumínio.
3. Fios de enchimento recomendados
Os fios de enchimento da liga de alumínio são usados para corresponder à composição do metal base que está sendo soldado.
ER4043- Um fio de enchimento de alumínio contendo silício adequado para soldagemLigas de alumínio de 6 séries.
ER5356- Um fio de enchimento de alumínio contendo magnésio adequado para soldagemLigas de alumínio de 5 séries.
ER4047- Um fio de enchimento de alumínio rico em silício usado para soldagemLigas de alumínio de 4 séries.
O diâmetro do fio normalmente varia de0,8 mm (0,030 pol) a 1,2 mm (0,045 pol)Para soldagem a laser portátil de ligas de alumínio.
É importante observar que as ligas de alumínio exigemum nível mais alto de limpeza e preparação da superfíciecomparado a outros metais.
Aço carbono de soldagem a laser:
1. Espessura do material - energia de soldagem/ velocidade
| Espessura (mm) | Velocidade de soldagem a laser de 1000W | Velocidade de soldagem a laser de 1500W | Velocidade de soldagem a laser 2000W | Velocidade de soldagem a laser de 3000W |
| 0,5 | 70-80mm/s | 80-90mm/s | 90-100mm/s | 100-110mm/s |
| 1 | 50-60mm/s | 70-80mm/s | 80-90mm/s | 90-100mm/s |
| 1.5 | 30-40mm/s | 50-60mm/s | 60-70mm/s | 70-80mm/s |
| 2 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 40-50mm/s | 60-70mm/s |
| 3 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 50-60mm/s | |
| 4 | 15-20mm/s | 20-30mm/s | 40-50mm/s | |
| 5 | 30-40mm/s | |||
| 6 | 20-30mm/s |
2. Gas de proteção recomendada
Uma mistura deArgônio (AR)eDióxido de carbono (CO2)é comumente usado.
A composição típica de gás é75-90% de argônioe10-25% de dióxido de carbono.
Essa mistura de gás ajuda a estabilizar o arco, fornecer boa penetração de solda e proteger o pool de solda fundido da contaminação atmosférica.
3. Fios de enchimento recomendados
Aço suave or Aço de baixa ligaOs fios de enchimento são normalmente usados para soldagem de aço carbono.
ER70S-6 - Um fio de aço suave de uso geral adequado para uma ampla gama de espessuras de aço carbono.
ER80S-G- Um fio de aço de baixa alcance de baixa força mais alto para melhores propriedades mecânicas.
ER90S-B3- Um fio de aço de baixa liga com boro adicionado para maior resistência e resistência.
O diâmetro do fio é geralmente escolhido com base na espessura do metal base.
Normalmente variando de0,8 mm (0,030 pol) a 1,2 mm (0,045 pol)Para soldagem a laser portátil de aço carbono.
Brass de soldagem a laser:
1. Espessura do material - energia de soldagem/ velocidade
| Espessura (mm) | Velocidade de soldagem a laser de 1000W | Velocidade de soldagem a laser de 1500W | Velocidade de soldagem a laser 2000W | Velocidade de soldagem a laser de 3000W |
| 0,5 | 55-65mm/s | 70-80mm/s | 80-90mm/s | 90-100mm/s |
| 1 | 40-55mm/s | 50-60mm/s | 60-70mm/s | 80-90mm/s |
| 1.5 | 20-30mm/s | 40-50mm/s | 50-60mm/s | 70-80mm/s |
| 2 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 60-70mm/s | |
| 3 | 20-30mm/s | 50-60mm/s | ||
| 4 | 30-40mm/s | |||
| 5 | 20-30mm/s |
2. Gas de proteção recomendada
Argônio puro (AR)é o gás de proteção mais adequado para soldagem a laser de latão.
O argônio ajuda a proteger o pool de solda fundido da contaminação atmosférica.
O que pode levar à oxidação e porosidade excessiva nas soldas de latão.
3. Fios de enchimento recomendados
Os fios de preenchimento de latão são normalmente usados para soldagem de latão.
Ercuzn-A ou Ercuzn-C:Estes são os fios de enchimento da liga de cobre-zinco que correspondem à composição do material de latão base.
ERCual-A2:Um fio de enchimento da liga de alumínio de cobre que pode ser usado para soldagem de latão, bem como outras ligas à base de cobre.
O diâmetro do fio para soldagem a laser de latão geralmente está na faixa de0,8 mm (0,030 pol) a 1,2 mm (0,045 pol).
Aço inoxidável de soldagem a laser:
1. Espessura do material - energia de soldagem/ velocidade
| Espessura (mm) | Velocidade de soldagem a laser de 1000W | Velocidade de soldagem a laser de 1500W | Velocidade de soldagem a laser 2000W | Velocidade de soldagem a laser de 3000W |
| 0,5 | 80-90mm/s | 90-100mm/s | 100-110mm/s | 110-120mm/s |
| 1 | 60-70mm/s | 80-90mm/s | 90-100mm/s | 100-110mm/s |
| 1.5 | 40-50mm/s | 60-70mm/s | 60-70mm/s | 90-100mm/s |
| 2 | 30-40mm/s | 40-50mm/s | 50-60mm/s | 80-90mm/s |
| 3 | 30-40mm/s | 40-50mm/s | 70-80mm/s | |
| 4 | 20-30mm/s | 30-40mm/s | 60-70mm/s | |
| 5 | 40-50mm/s | |||
| 6 | 30-40mm/s |
2. Gas de proteção recomendada
Argônio puro (AR)é o gás de proteção mais comumente usado para soldagem a laser em aço inoxidável.
O argônio oferece excelente estabilidade do arco e protege o pool de solda da contaminação atmosférica.
Que é crucial para manter as propriedades resistentes à corrosão do aço inoxidável.
Em alguns casos,Nitrogênio (n)também é usado para soldagem a laser aço inoxidável
3. Fios de enchimento recomendados
Os fios de enchimento de aço inoxidável são usados para manter a resistência à corrosão e as propriedades metalúrgicas do metal base.
ER308L-Um fio de aço inoxidável de 18-8 de baixo carbono para aplicações de uso geral.
ER309L- Um fio de aço inoxidável de 23-12 para soldagem metais diferentes, como aço carbono para aço inoxidável.
ER316L-Um fio de aço inoxidável com baixo carbono 16-8-2 com molibdênio adicionado para melhorar a resistência à corrosão.
O diâmetro do fio está normalmente na faixa de0,8 mm (0,030 pol) a 1,2 mm (0,045 pol)Para soldagem a laser portátil de aço inoxidável.
Soldagem a laser vs soldagem TIG: qual é o melhor?
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Hora de postagem: Jul-12-2024