O que é MDF? Como melhorar a qualidade do processamento?
MDF cortado a laser
Índice
Atualmente, entre todos os materiais populares utilizados emmóveis, portas, armários e decoração de interiores, além da madeira maciça, o outro material muito utilizado é o MDF.
Enquanto isso, com o desenvolvimentotecnologia de corte a lasere outras máquinas CNC, muitas pessoas, desde profissionais até amadores, agora têm outra ferramenta de corte acessível para realizar seus projetos.
Quanto mais opções, mais confusão. As pessoas sempre têm dificuldade em decidir que tipo de madeira devem escolher para seu projeto e como o laser atua no material. Então,MimoTrabalhogostaria de compartilhar o máximo de conhecimento e experiência possível para sua melhor compreensão da tecnologia de corte de madeira e laser.
Hoje vamos falar sobre o MDF, as diferenças entre ele e a madeira maciça, e algumas dicas para te ajudar a conseguir um melhor resultado de corte da madeira MDF. Vamos começar!
Saiba o que é MDF
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1. Propriedades mecânicas:
MDFtem uma estrutura de fibra uniforme e forte resistência de ligação entre as fibras, portanto, sua resistência à flexão estática, resistência à tração plana e módulo de elasticidade são melhores do queMadeira compensadaeaglomerado/aglomerado.
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2. Propriedades de decoração:
O MDF típico tem uma superfície plana, lisa e dura. Perfeito para ser usado na confecção de painéis commolduras de madeira, sancas, caixilhos de janelas fora de alcance, vigas arquitetônicas pintadas, etc., e fácil de terminar e economizar tinta.
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3. Propriedades de processamento:
O MDF pode ser produzido de alguns milímetros a dezenas de milímetros de espessura, possui excelente usinabilidade: não importa serrar, furar, ranhurar, espigar, lixar, cortar ou gravar, as bordas da placa podem ser usinadas de acordo com qualquer formato, resultando em uma superfície lisa e consistente.
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4. Desempenho prático:
Bom desempenho de isolamento térmico, sem envelhecimento, forte adesão, pode ser feito de isolamento acústico e placa de absorção de som. Devido às excelentes características do MDF acima, ele tem sido utilizado emfabricação de móveis de alta qualidade, decoração de interiores, concha de áudio, instrumentos musicais, decoração de interiores de veículos e barcos, construção,e outras indústrias.
1. Custos mais baixos
Como o MDF é feito de todos os tipos de madeira e tem sobras de processamento e fibras vegetais por meio de um processo químico, ele pode ser fabricado a granel. Portanto, tem um preço melhor em relação à madeira maciça. Mas o MDF pode ter a mesma durabilidade da madeira maciça com manutenção adequada.
E é popular entre hobbyistas e empreendedores autônomos que usam MDF para fazercrachás, iluminação, móveis, decorações,e muito mais.
2. Conveniência de usinagem
Solicitamos muitos carpinteiros experientes, eles apreciam que o MDF é decente para trabalhos de acabamento. É mais flexível que a madeira. Além disso, é direto na instalação, o que é uma grande vantagem para o trabalhador.
3. Superfície lisa
A superfície do MDF é mais lisa que a da madeira maciça e não precisa se preocupar com nós.
A facilidade de pintura também é uma grande vantagem. Recomendamos que você faça sua primeira preparação com um primer à base de óleo de qualidade em vez de primers em spray aerossol. Este último penetraria diretamente no MDF e resultaria em uma superfície áspera.
Além disso, devido a esse caráter, o MDF é a primeira escolha das pessoas para substrato folheado. Ele permite que o MDF seja cortado e perfurado por uma ampla variedade de ferramentas, como serra circular, serra de vaivém, serra de fita outecnologia lasersem danos.
4. Estrutura consistente
Como o MDF é feito de fibras, ele possui uma estrutura consistente. MOR (módulo de ruptura)≥24MPa. Muitas pessoas estão preocupadas se sua placa de MDF irá rachar ou deformar se planejarem usá-la em áreas úmidas. A resposta é: Na verdade não. Ao contrário de alguns tipos de madeira, mesmo que haja mudanças extremas de umidade e temperatura, a placa de MDF se moveria apenas como uma unidade. Além disso, algumas placas oferecem melhor resistência à água. Você pode simplesmente escolher placas de MDF feitas especialmente para serem altamente resistentes à água.
5. Excelente absorção de pintura
Um dos maiores pontos fortes do MDF é que ele se presta perfeitamente à pintura. Pode ser envernizado, tingido, lacado. Combina muito bem com tintas à base de solvente, como tintas à base de óleo, ou tintas à base de água, como tintas acrílicas.
1. Manutenção exigente
Se o MDF estiver lascado ou rachado, você não poderá repará-lo ou cobri-lo facilmente. Portanto, se você deseja prolongar a vida útil de seus produtos de MDF, certifique-se de calafetá-los com primer, selar quaisquer arestas e evitar os buracos deixados na madeira onde as bordas são fresadas.
2. Não é amigável aos fixadores mecânicos
A madeira maciça fecha com um prego, mas o MDF não segura muito bem os fixadores mecânicos. O resultado final não é tão forte quanto a madeira, o que poderia ser fácil de remover os orifícios dos parafusos. Para evitar que isso aconteça, faça furos prévios para pregos e parafusos.
3. Não é recomendado manter em local com muita umidade
Embora existam agora variedades resistentes à água no mercado que podem ser usadas ao ar livre, em banheiros e porões. Mas se a qualidade e o pós-processamento do seu MDF não forem padronizados o suficiente, você nunca sabe o que vai acontecer.
4. Gás e poeira nocivos
Como o MDF é um material de construção sintético que contém VOCs (por exemplo, ureia-formaldeído), o pó gerado durante o fabrico pode ser prejudicial à saúde. Pequenas quantidades de formaldeído podem ser liberadas durante o corte, portanto, medidas de proteção precisam ser tomadas durante o corte e lixamento para evitar a inalação das partículas. O MDF encapsulado com primer, tinta, etc. reduz ainda mais os riscos à saúde. Recomendamos que você use uma ferramenta melhor, como a tecnologia de corte a laser, para fazer o trabalho de corte.
1. Use um produto mais seguro
Para placas artificiais, a placa de densidade é finalmente feita com colagem adesiva, como cera e resina (cola). Além disso, o formaldeído é o principal componente do adesivo. Portanto, é mais provável que você lide com fumaça e poeira perigosas.
Nos últimos anos, tornou-se mais comum que os fabricantes mundiais de MDF reduzissem a quantidade de formaldeído adicionado na colagem adesiva. Para sua segurança, você pode escolher aquela que usa colas alternativas que emitem menos formaldeído (por exemplo, melamina formaldeído ou fenol-formaldeído) ou sem adição de formaldeído (por exemplo, soja, acetato de polivinila ou diisocianato de metileno).
ProcurarCARBONO(o California Air Resources Board) certificou placas e moldagens de MDF comNAF(sem adição de formaldeído),ULEF(formaldeído de emissão ultrabaixa) no rótulo. Isso não apenas evitará riscos à saúde, mas também fornecerá produtos de melhor qualidade.
2. Use uma máquina de corte a laser adequada
Se você já processou peças grandes ou quantidades de madeira antes, deve notar que erupções cutâneas e irritações são os riscos à saúde mais comuns causados pelo pó de madeira. Pó de madeira, especialmente demadeira dura, não apenas se instala nas vias aéreas superiores causando irritação nos olhos e nasais, obstrução nasal, dores de cabeça, algumas partículas podem até causar câncer nasal e dos seios da face.
Se possível, use umcortador a laserpara processar seu MDF. A tecnologia laser pode ser usada em muitos materiais, comoacrílico,madeira, epapel, etc. Como o corte a laser éprocessamento sem contato, simplesmente evita o pó de madeira. Além disso, sua ventilação de exaustão local extrairá os gases geradores na parte de trabalho e os liberará para fora. No entanto, se não for viável, certifique-se de usar uma boa ventilação no ambiente e de usar um respirador com cartuchos aprovados para poeira e formaldeído e usá-lo adequadamente.
Além disso, o corte a laser do MDF economiza tempo de lixamento ou barbear, pois o laser étratamento térmico, fornecearesta de corte sem rebarbase fácil limpeza da área de trabalho após o processamento.
3. Teste seu material
Antes de começar a cortar, você deve ter um conhecimento profundo dos materiais que vai cortar/gravar eque tipo de materiais podem ser cortados com um laser de CO2.Como o MDF é uma placa de madeira artificial, a composição dos materiais é diferente, a proporção do material também é diferente. Portanto, nem todo tipo de placa de MDF é adequado para sua máquina a laser.Placa de ozônio, placa de lavagem com água e placa de chouposão reconhecidos como tendo grande capacidade de laser. MimoWork recomenda que você consulte carpinteiros experientes e especialistas em laser para obter boas sugestões, ou você pode simplesmente fazer um rápido teste de amostra em sua máquina.
| Área de Trabalho (W *L) | 1300 mm * 900 mm (51,2" * 35,4") |
| Programas | Software off-line |
| Potência Laser | 100W/150W/300W |
| Fonte Laser | Tubo laser de vidro CO2 ou tubo laser metálico RF CO2 |
| Sistema de controle mecânico | Controle da correia do motor de passo |
| Mesa de trabalho | Mesa de trabalho em favo de mel ou mesa de trabalho em tira de faca |
| Velocidade máxima | 1~400 mm/s |
| Velocidade de aceleração | 1000~4000mm/s2 |
| Tamanho do pacote | 2.050 mm * 1.650 mm * 1.270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'') |
| Peso | 620kg |
| Área de Trabalho (L * L) | 1300 mm * 2500 mm (51" * 98,4") |
| Programas | Software off-line |
| Potência Laser | 150W/300W/450W |
| Fonte Laser | Tubo laser de vidro CO2 |
| Sistema de controle mecânico | Parafuso de esfera e servomotor |
| Mesa de trabalho | Lâmina de faca ou mesa de trabalho em favo de mel |
| Velocidade máxima | 1 ~ 600 mm/s |
| Velocidade de aceleração | 1000~3000mm/s2 |
| Precisão de posição | ≤±0,05mm |
| Tamanho da máquina | 3800*1960*1210mm |
| Tensão operacional | AC110-220V±10%,50-60HZ |
| Modo de resfriamento | Sistema de resfriamento e proteção de água |
| Ambiente de Trabalho | Temperatura:0—45°C Umidade:5%—95% |
| Tamanho do pacote | 3850mm * 2050mm *1270mm |
| Peso | 1000kg |
• Mobília
• Decoração caseira
• Itens Promocionais
• Sinalização
• Placas
• Prototipagem
• Modelos Arquitetônicos
• Presentes e Lembranças
• Design de Interiores
• Fabricação de Modelos
Tutorial de corte e gravação a laser em madeira
Todo mundo quer que seu projeto seja o mais perfeito possível, mas é sempre bom ter outra alternativa que esteja ao alcance de todos para adquirir. Ao optar por usar MDF em determinadas áreas da sua casa, você pode economizar dinheiro para usar em outras coisas. O MDF definitivamente oferece muita flexibilidade no que diz respeito ao orçamento do seu projeto.
Perguntas e respostas sobre como obter um resultado de corte perfeito de MDF nunca são suficientes, mas para sua sorte, agora você está um passo mais perto de um ótimo produto de MDF. Espero que você tenha aprendido algo novo hoje! Se você tiver alguma dúvida mais específica, sinta-se à vontade para perguntar ao seu amigo técnico de laserMimoWork. com.
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Mais perguntas frequentes sobre MDF cortado a laser
1. Você pode cortar MDF com um cortador a laser?
Sim, você pode cortar MDF com um cortador a laser. O MDF (Medium Density Fiberboard) é comumente cortado com máquinas a laser CO2. O corte a laser fornece bordas limpas, cortes precisos e superfícies lisas. No entanto, pode produzir fumos, pelo que é essencial uma ventilação adequada ou um sistema de exaustão.
2. Como limpar o MDF cortado a laser?
Para limpar o MDF cortado a laser, siga estas etapas:
Etapa 1. Remover resíduos: Use uma escova macia ou ar comprimido para remover qualquer poeira solta ou detritos da superfície do MDF.
Etapa 2. Limpe as bordas: As bordas cortadas a laser podem conter alguma fuligem ou resíduos. Limpe as bordas suavemente com um pano úmido ou pano de microfibra.
Etapa 3. Use álcool isopropílico: Para marcas ou resíduos persistentes, você pode aplicar uma pequena quantidade de álcool isopropílico (70% ou superior) em um pano limpo e limpar suavemente a superfície. Evite usar muito líquido.
Passo 4. Seque a Superfície: Após a limpeza, certifique-se de que o MDF seque completamente antes de continuar o manuseio ou acabamento.
Passo 5. Opcional - Lixar: Se necessário, lixe levemente as bordas para remover o excesso de marcas de queimadura e obter um acabamento mais liso.
Isso ajudará a manter a aparência do seu MDF cortado a laser e a prepará-lo para pintura ou outras técnicas de acabamento.
3. O MDF é seguro para corte a laser?
O corte a laser do MDF é geralmente seguro, mas há considerações de segurança importantes:
Fumos e Gases: O MDF contém resinas e colas (muitas vezes ureia-formaldeído), que podem liberar fumos e gases nocivos quando queimados pelo laser. É crucial usar ventilação adequada e umsistema de extração de fumospara evitar a inalação de vapores tóxicos.
Risco de incêndio: como qualquer material, o MDF pode pegar fogo se as configurações do laser (como potência ou velocidade) estiverem incorretas. É importante monitorar o processo de corte e ajustar as configurações de acordo. Sobre como definir os parâmetros do laser para corte a laser de MDF, fale com nosso especialista em laser. Depois de comprar oCortador a laser MDF, nosso vendedor e especialista em laser oferecerá um guia de operação detalhado e um tutorial de manutenção.
Equipamento de proteção: Sempre use equipamentos de segurança, como óculos de proteção, e certifique-se de que o espaço de trabalho esteja livre de materiais inflamáveis.
Em resumo, o MDF é seguro para corte a laser quando são tomadas precauções de segurança adequadas, incluindo ventilação adequada e monitoramento do processo de corte.
4. Você pode gravar MDF a laser?
Sim, você pode gravar MDF a laser. A gravação a laser em MDF cria designs precisos e detalhados, vaporizando a camada superficial. Este processo é comumente usado para personalizar ou adicionar padrões, logotipos ou texto complexos a superfícies de MDF.
A gravação a laser em MDF é um método eficaz para obter resultados detalhados e de alta qualidade, especialmente para artesanato, sinalização e itens personalizados.
Qualquer dúvida sobre corte a laser de MDF ou saiba mais sobre cortador a laser de MDF
Horário da postagem: 04 de novembro de 2024