Ochelari de protecție tăiați cu laser, ochelari de soare
Cum să faci ochelari de protecție cu un tăietor cu laser?
Procesul principal de asamblare se concentrează pe tăierea și lipirea lentilelor și pe lipirea cu burete a ramei. În funcție de nevoile diferitelor tipuri de produse, lentilele trebuie tăiate din forma corespunzătoare a lentilei de pe substratul lentilei acoperite și presate curbura prescrisă pentru a se potrivi cu curbura cadrului. Lentila exterioară este lipită de lentila interioară printr-un adeziv cu două fețe, care va necesita o tăiere foarte precisă a lentilei. Laserul CO2 este bine cunoscut pentru precizia sa ridicată.
Lentila PC - taiere policarbonat cu laser
Lentilele de schi sunt în general realizate din policarbonat, care are o claritate ridicată și o flexibilitate ridicată și poate rezista forței și impactului extern. Policarbonatul poate fi tăiat cu laser? Absolut, caracteristicile materialelor premium și performanța excelentă de tăiere cu laser sunt legate pentru a realiza lentile PC curate. Policarbonatul tăiat cu laser fără ardere asigură curățenia și fără un post-tratament. Datorită tăierii fără contact și a fasciculului laser fin, veți obține o producție rapidă și de înaltă calitate. Tăierea precisă a crestăturii oferă o mare comoditate pentru instalarea și schimbarea lentilelor. Pe lângă ochelari de schi, ochelari de motocicletă, ochelari medicali și ochelari de protecție industrială, ochelarii de scufundare pot fi fabricați de mașina de tăiat cu laser CO2.
Avantajul policarbonatului tăiat cu laser
✔Curata taierea fara bavuri
✔Înaltă precizie și crestătură precisă
✔Producție flexibilă, potrivită pentru producția de masă și personalizare
✔Fixarea auto materialelor cumasa cu vid
✔Fără praf și fum datorităextractor de fum
Cutter cu laser recomandat Policarbonat
| Zona de lucru (L *L) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Software | Software offline |
| Putere laser | 100W/150W/300W |
| Sursa laser | Tub laser din sticlă CO2 sau tub laser metalic CO2 RF |
| Sistem mecanic de control | Controlul curelei motorului pas |
| Masa de lucru | Masa de lucru cu fagure de miere sau masa de lucru cu benzi de cutite |
| Viteza maxima | 1~400mm/s |
| Viteza de accelerare | 1000~4000mm/s2 |
| Dimensiunea pachetului | 2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7 inchi * 64,9 inchi * 50,0 inchi) |
| Greutate | 620 kg |
Afișaj video - plastic tăiat cu laser
Descoperiți secretele tăierii în siguranță a plasticului cu laser cu acest ghid video cuprinzător. Rezolvând preocupările comune cu privire la tăierea cu laser a polistirenului și asigurarea siguranței, tutorialul oferă informații detaliate despre tăierea cu laser a diferitelor materiale plastice, cum ar fi ABS, folie de plastic și PVC. Explorați avantajele tăierii cu laser pentru sarcini de înaltă precizie, exemplificate prin adoptarea acesteia în procesele de fabricație, cum ar fi delegarea porților de colectare în industria auto.
Ghidul subliniază importanța obținerii unor rezultate de înaltă calitate, cruciale pentru produsele cu valoare ridicată, inclusiv aparate medicale, angrenaje, glisoare și bare de protecție auto. Aflați despre măsurile de siguranță, inclusiv utilizarea extractoarelor de fum pentru a atenua potențialele emisii de gaze toxice și descoperiți importanța setărilor adecvate ale parametrilor laser pentru o experiență sigură și fiabilă de tăiere cu laser a plasticului.
Afișaj video - Cum să tăiați cu laser ochelarii de protecție (lentile PC)
Aflați o nouă metodă de tăiere cu laser pentru a crea lentile pentru ochelari anti-aburire în acest videoclip concis. Concentrându-se pe sporturi în aer liber, cum ar fi schiul, înotul, scufundările și motocicletul, tutorialul subliniază utilizarea lentilelor din policarbonat (PC) pentru rezistența și transparența lor la impact ridicat. Mașina cu laser CO2 asigură performanțe excelente de tăiere cu procesare fără contact, păstrând integritatea materialului și furnizând lentile cu suprafețe clare și margini netede.
Precizia dispozitivului de tăiere cu laser CO2 garantează crestături precise pentru instalarea și schimbarea ușoară a lentilelor. Descoperiți rentabilitatea și calitatea superioară de tăiere a acestei abordări de tăiere cu laser, sporind eficiența producției dvs. de lentile.
Ce sunt lentilele din policarbonat
Lentilele de schi sunt formate din două straturi: stratul exterior și stratul interior. Formula de acoperire și tehnologia aplicată lentilei exterioare sunt vitale pentru performanța lentilelor de schi, în timp ce procesul de acoperire determină calitatea lentilei. Stratul interior utilizează în mod obișnuit substraturi de lentile finite importate, care sunt supuse unor procese cum ar fi placarea cu film anti-aburire, film hidrofob, film rezistent la ulei și acoperire durală rezistentă la zgârieturi. Pe lângă producția tradițională de lentile, producătorii explorează din ce în ce mai mult tehnicile de tăiere cu laser pentru producția de lentile.
Ochelarii de schi nu oferă doar protecție de bază (vânt, aer rece), dar vă protejează și ochii de razele UV. La urma urmei, zăpada din soare va reflecta mai multe razele UV în ochi, provocând daune ochilor, așa că asigurați-vă că purtați ochelari de protecție pentru zăpadă când schiați. Ochelarii de schi nu oferă doar protecție de bază (vânt, aer rece), dar vă protejează și ochii de razele UV. La urma urmei, zăpada din soare va reflecta mai multe razele UV în ochi, provocând daune ochilor, așa că asigurați-vă că purtați ochelari de protecție pentru zăpadă când schiați.
Materiale conexe de tăiere cu laser
PC, PE, TPU, PMMA (acrilic), plastic, acetat de celuloză, spumă, folie, film etc.
AVERTIZARE
Policarbonatul este cel mai des folosit material în industria ochelarilor de protecție, dar unii ochelari pot conține material PVC. În acest caz, MimoWork Laser vă sugerează să echipați un extractor de fum suplimentar pentru emisiile verzi.