Țesături distanțiere de tăiere cu laser
Poți tăia țesătura de plasă?
După cum știm cu toții, țesăturile de distanțare alcătuite din trei straturi caracterizate prin proprietăți de greutate ușoară, permeabilitate bună, structură stabilă, care îl fac să creeze mai multe posibilități în domeniul automobilelor, textilelor de casă, îmbrăcăminte funcțională, mobilier și produse de produse industriale. Structurile tridimensionale și materialele compuse aduc provocări pentru metodele de procesare. Datorită firelor de grămadă liberă și moale și distanțe diferite de la față la straturi din spate, procesarea mecanică convențională cu presiune fizică are ca rezultat distorsiunea materială și marginile încețoșate.
Procesarea fără contact poate rezolva perfect problemele. Aceasta este tăierea cu laser! În plus, mai multe personalizări și aplicații apar împreună cu compoziția diferită a culorilor, densității și materialelor pentru țesăturile distanțate, care prezintă o flexibilitate și adaptare mai mare în procesare. Fără îndoială, tăietorul cu laser este pe deplin capabil să taie contururi exacte pe diverse materiale compozite, cu procesare consistentă și de înaltă precizie. De aceea, numeroși producători aleg laser.
Cum se taie țesătura de plasă?
Țesătură cu plasă tăiată cu laser
Contactless to Materials înseamnă că această tăiere fără forță asigură materiale care nu au deteriorare și deformare. Fasciculul laser fin din capul laser flexibil reprezintă tăierea precisă și o incizie minimă. După cum puteți vedea, calitatea și eficiența înaltă sunt activitățile consistente ale tăietorului cu laser.
Aplicarea tăierii cu laser pe țesături distanțiere
Scaune auto, pernă de canapea, ortotii (Knowepad), tapițerie, lenjerie de pat, mobilier
Beneficiază de țesătură de plasă cu tăiere cu laser
• Evitați distorsiunea și deteriorarea materialelor
• Tăierea precisă garantează o calitate perfectă
• Tratamentul termic realizează marginile ordonate și curate
• Fără refuzarea și înlocuirea instrumentelor
• Eroare minimă cu procesare repetabilă
• Flexibilitate ridicată pentru orice formă și dimensiune
Prin conectarea firelor de monofilament sau a pilei, straturile de față și din spate formează un spațiu tridimensional. Trei straturi joacă, respectiv, părți diferite în eliberarea umidității, ventilația aerului și disiparea căldurii. Fiind cea mai frecventă metodă de procesare pentru țesături distanțiere, cele două tehnologii de tricotat împart materialele în țesături distanțate cu împachetare și țesături distanțate de bătătură. Cu soiuri de materiale interioare (care pot fi poliester, polipropilenă și poliamidă) și performanțe excelente ale respirabilității, gestionării umidității și reglării temperaturii, utilizări răspândite și multiple într -o varietate de aplicații a devenit o alegere în consecință a timpilor.
Structura poroasă are permeabilitate, stabilitate și performanță tampon inerentă, ca perne de protecție industrială de presiunea înaltă. Și în sprijinul cercetărilor continue și aprofundate asupra țesăturilor distanțiere, le putem vedea în multe aplicații, de la perna scaunului auto, îmbrăcăminte tehnică, lenjerie de pat, knowepad, bandaj medical. Structura specială înseamnă o metodă specială de procesare. Fibra de conexiune mijlocie se deformează ușor prin tragerea în tăierea tradițională a cuțitului și a bătut. În comparație cu aceasta, tăierea cu laser este lăudată cu avantajele procesării fără contact, astfel încât deformarea materială nu mai este o problemă care trebuie luată în considerare.
Cutter cu laser cu tabel de extensie
Asistați procesul perfect, în timp ce mașina gestionează fără efort sarcina, permițându -vă să colectați piesele finite de pe masa de extensie.
Dacă urmăriți un upgrade pentru tăietorul cu laser textil și doriți un pat laser mai lung, fără a rupe bugetul, luați în considerare tăietorul laser cu două capete cu o masă de extensie.