Țesături distanțiere tăiate cu laser
Poți tăia material din plasă?
După cum știm cu toții, țesăturile distanțiere formate din trei straturi se caracterizează prin proprietăți de greutate ușoară, permeabilitate bună, structură stabilă, care le fac să creeze mai multe posibilități în domeniul auto, textile pentru casă, îmbrăcăminte funcțională, mobilier și produse industriale. Structurile tridimensionale și materialele compozite aduc provocări pentru metodele de prelucrare. Datorită firelor de grămadă largi și moi și distanțelor diferite de la straturile din față la spate, prelucrarea mecanică convențională cu presiune fizică are ca rezultat deformarea materialului și marginile neclare.
Procesarea fără contact poate rezolva perfect problemele. Aceasta este tăierea cu laser! În plus, mai multe personalizări și aplicații apar împreună cu diferite culori, densități și compoziții ale materialelor pentru țesăturile distanțiere, care oferă o mai mare flexibilitate și adaptare în procesare. Fără îndoială, tăietorul cu laser este pe deplin capabil să taie contururi precise pe diferite materiale compozite cu o prelucrare consistentă și de înaltă precizie. De aceea mulți producători aleg laserul.
Cum să tăiați materialul din plasă?
Țesătură plasă tăiată cu laser
Fără contact cu materialele înseamnă că această tăiere fără forță asigură materiale fără deteriorare și deformare. Raza laser fină de la capul laser flexibil reprezintă o tăiere precisă și o incizie minimă. După cum puteți vedea, calitatea înaltă și eficiența sunt obiectivele constante ale tăietorului cu laser.
Aplicarea tăierii cu laser pe țesături distanțiere
Scaune auto, pernă de canapea, orteze (genunchiere), tapițerie, lenjerie de pat, mobilier
Beneficii de țesătura plasă tăiată cu laser
• Evitați deformarea și deteriorarea materialelor
• Tăierea precisă garantează o calitate perfectă
• Tratamentul termic realizează marginile ordonate și curate
• Fără remontare și înlocuire a sculei
• Eroare minimă cu procesare repetabilă
• Flexibilitate ridicată pentru orice formă și dimensiune
Prin conectarea firelor de monofilament sau grămadă, straturile din față și din spate formează un spațiu tridimensional. Trei straturi joacă, respectiv, roluri diferite în eliberarea umidității, ventilarea aerului și disiparea căldurii. Fiind cea mai comună metodă de prelucrare a țesăturilor distanțiere, cele două tehnologii de tricotat împart materialele în țesături distanțiere tricotate înfășurate și țesături distanțiere tricotate cu bătătură. Cu o varietate de materiale interioare (care pot fi poliester, polipropilenă și poliamidă) și performanțe excelente de respirabilitate, de gestionare a umidității și de reglare a temperaturii, utilizările pe scară largă și multiple într-o varietate de aplicații au devenit o alegere consecventă a vremurilor.
Structura poroasă are permeabilitate inerentă la gaz, stabilitate și performanță tampon ca perne de protecție industrială împotriva presiunii ridicate. Și pe sprijinul cercetării continue și aprofundate asupra țesăturilor distanțiere, le putem vedea în multe aplicații, de la perna scaunului auto, îmbrăcăminte tehnică, lenjerie de pat, genunchieră, bandaj medical. Structură specială înseamnă metodă specială de prelucrare. Fibra de legătură din mijloc este ușor deformată prin tragerea în tăierea și lovirea tradițională cu cuțitul. Față de aceasta, tăierea cu laser este lăudată cu avantajele prelucrării fără contact, astfel încât deformarea materialului să nu mai fie o problemă de luat în considerare.
Cutter cu laser cu masă extensibilă
Fiți martor la procesul fără întreruperi, deoarece mașina se descurcă fără efort, permițându-vă să colectați piesele finite pe masa extensibilă.
Dacă dorești un upgrade pentru dispozitivul tău de tăiat cu laser pentru textile și îți dorești un pat cu laser mai lung, fără să rupi bugetul, ia în considerare dispozitivul de tăiat cu laser cu două capete cu o masă extensibilă.