Cum să tai Tegris?
Tegris este un material compozit termoplastic avansat care a câștigat recunoaștere pentru raportul excepțional rezistență-greutate și durabilitate. Fabricat printr-un proces de țesut brevetat, Tegris combină beneficiile construcției ușoare cu o rezistență remarcabilă la impact, făcându-l un material căutat în diverse industrii.
Ce este materialul Tegris?
Proiectat pentru aplicații de înaltă performanță, Tegris găsește aplicații în zonele care necesită protecție robustă și integritate structurală. Structura sa unică țesută oferă o rezistență comparabilă cu materialele tradiționale, cum ar fi metalele, rămânând în același timp semnificativ mai ușoare. Acest atribut a condus la utilizarea sa în diverse sectoare, inclusiv echipamente sportive, echipamente de protecție, componente auto și aplicații aerospațiale.
Tehnica complicată de țesere a lui Tegris implică împletirea unor benzi subțiri de material compozit, rezultând o structură coezică și elastică. Acest proces contribuie la capacitatea Tegris de a rezista la impacturi și solicitări, făcându-l o alegere de încredere pentru produsele în care fiabilitatea și longevitatea sunt primordiale.
De ce vă sugerăm tăierea cu laser Tegris?
✔ Precizie:
Un fascicul laser fin înseamnă o incizie fină și un model elaborat gravat cu laser.
✔ Precizie:
Un sistem digital de computer direcționează capul laser să fie tăiat cu precizie ca fișier de tăiere importat.
✔ Personalizare:
Tăiere și gravare cu laser flexibile a țesăturilor la orice formă, model și dimensiune (fără limită de instrumente).
✔ Viteză mare:
Alimentator automatşisisteme de transportajută la procesarea automată, economisind timp și forță de muncă
✔ Calitate excelentă:
Marginile țesăturii termosigilate de la tratament termic asigură o margine curată și netedă.
✔ Mai puțină întreținere și post-procesare:
Tăierea cu laser fără contact protejează capetele laser de abraziune, făcând Tegris o suprafață plană.
Cutter cu laser pentru țesături recomandat pentru foile Tegris
• Putere laser: 100W/150W/300W
• Zona de lucru: 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)
• Putere laser: 150W/300W/500W
• Zona de lucru: 1600mm * 3000mm (62.9'' *118'')
• Putere laser: 180W/250W/500W
• Zona de lucru: 400 mm * 400 mm (15,7” * 15,7”)
Accelerăm pe calea rapidă a inovației
Nu vă mulțumiți cu nimic mai puțin decât excepțional
Puteți tăia cu laser Cordura?
Scufundați-vă în lumea tăierii cu laser cu Cordura în timp ce explorăm compatibilitatea acesteia în acest videoclip. Urmărește cum efectuăm o tăiere de test pe 500D Cordura, dezvăluind rezultatele și abordând întrebările frecvente despre tăierea cu laser a acestui material robust.
Dar explorarea nu se oprește aici – descoperiți precizia și posibilitățile în timp ce prezentăm un suport de plăci Molle tăiat cu laser. Descoperiți complexitățile tăierii cu laser Cordura și asistați direct la rezultatele excepționale și versatilitatea pe care le aduce la fabricarea echipamentelor durabile și precise.
Material Tegris: Aplicații
Tegris, cu combinația sa remarcabilă de rezistență, durabilitate și proprietăți ușoare, își găsește aplicare într-o gamă variată de industrii și sectoare în care materialele de înaltă performanță sunt esențiale. Unele aplicații notabile pentru Tegris includ:
1. Echipament și echipament de protecție:
Tegris este utilizat în producția de echipamente de protecție, cum ar fi căști, armuri și tampoane rezistente la impact. Capacitatea sa de a absorbi și distribui efectiv forțele de impact îl face o alegere preferată pentru îmbunătățirea siguranței în medii sportive, militare și industriale.
2. Componente auto:
În industria auto, Tegris este folosit pentru a crea componente ușoare și durabile, inclusiv panouri interioare, structuri de scaune și sisteme de management al încărcăturii. Raportul său ridicat rezistență-greutate contribuie la îmbunătățirea eficienței combustibilului și la reducerea greutății vehiculului.
3. Aerospațial și aviație:
Tegris este utilizat în aplicații aerospațiale pentru rigiditatea excepțională, rezistența și rezistența la condiții extreme. Poate fi găsit în panourile interioare ale aeronavelor, containerele de marfă și elementele structurale unde reducerea greutății și durabilitatea sunt critice.
4. Containere industriale și ambalaje:
Tegris este folosit în medii industriale pentru a crea containere robuste și reutilizabile pentru transportul mărfurilor fragile sau sensibile. Durabilitatea sa asigură protecția conținutului, permițând în același timp o utilizare prelungită.
5. Dispozitive medicale:
Tegris este utilizat în aplicații medicale în care sunt necesare materiale ușoare și rezistente. Poate fi găsit în componentele dispozitivelor medicale, cum ar fi echipamentele de imagistică și sistemele de transport al pacienților.
6. Militară și Apărare:
Tegris este favorizat în aplicațiile militare și de apărare datorită capacității sale de a oferi protecție fiabilă, menținând în același timp greutatea redusă. Este folosit în armuri, port echipamente și echipament tactic.
7. Articole sportive:
Tegris este folosit pentru fabricarea diverselor articole sportive, inclusiv biciclete, snowboard-uri și palete. Proprietățile sale ușoare contribuie la îmbunătățirea performanței și durabilității.
8. Bagaje și accesorii de călătorie:
Rezistența materialului la impact și capacitatea de a rezista la manevrări dure fac din Tegris o alegere populară pentru bagaje și echipament de călătorie. Bagajul pe bază de Tegris oferă atât protecție pentru articole valoroase, cât și confort ușor pentru călători.
În concluzie
În esență, caracteristicile excepționale ale lui Tegris îl fac un material versatil cu aplicații care acoperă industriile care acordă prioritate rezistenței, durabilității și reducerii greutății. Adoptarea sa continuă să se extindă pe măsură ce industriile recunosc valoarea pe care o aduce produselor și soluțiilor respective.
Tăierea cu laser Tegris, materialul compozit termoplastic avansat, reprezintă un proces care necesită o atenție atentă datorită proprietăților unice ale materialului. Tegris, cunoscut pentru rezistența și rezistența sa excepțională, prezintă atât provocări, cât și oportunități atunci când este supus tehnicilor de tăiere cu laser.