Rezumat: Acest articol explică în principal necesitatea întreținerii de iarnă a mașinii de tăiat cu laser, principiile de bază și metodele de întreținere, cum să selectați antigelul mașinii de tăiat cu laser și chestiunile care necesită atenție.
Abilități pe care le puteți învăța din acest articol: aflați despre abilitățile în întreținerea mașinii de tăiat cu laser, consultați pașii din acest articol pentru a vă întreține propria mașină și pentru a extinde durabilitatea mașinii dvs.
Cititori potriviți: Companii care dețin mașini de tăiat cu laser, ateliere/persoane fizice care dețin mașini de tăiat cu laser, întreținător mașini de tăiat cu laser, persoane care sunt interesate de mașini de tăiat cu laser.
Vine iarna, la fel și vacanța! Este timpul ca mașina dvs. de tăiat cu laser să ia o pauză. Cu toate acestea, fără întreținere corectă, această mașină muncitoare poate „răcea rău”.Mimowork ar dori să vă împărtășească experiența ca ghid pentru a preveni deteriorarea mașinii dvs.:
Necesitatea intretinerii dumneavoastra de iarna:
Apa lichidă se va condensa într-un solid atunci când temperatura aerului este sub 0℃. În timpul condensului, volumul de apă deionizată sau de apă distilată crește, ceea ce ar putea sparge conducta și componentele sistemului de răcire cu apă (inclusiv răcitoare, tuburi laser și capete laser), provocând deteriorarea îmbinărilor de etanșare. În acest caz, dacă porniți mașina, acest lucru poate cauza deteriorarea componentelor de bază relevante. Prin urmare, concentrarea pe anti-îngheț este foarte importantă pentru tine.
Dacă vă deranjează să monitorizați în mod constant dacă conexiunea de semnal a sistemului de răcire cu apă și a tuburilor laser sunt în vigoare, vă faceți griji dacă ceva nu merge bine tot timpul. De ce să nu acționezi în primul rând? Vă recomandăm mai jos 3 metode care vă sunt ușor de încercat:
1. Controlați temperatura:
Asigurați-vă întotdeauna că sistemul de răcire cu apă continuă să funcționeze 24/7, mai ales noaptea.
Energia tubului laser este cea mai puternică atunci când apa de răcire la 25-30℃. Cu toate acestea, pentru eficiență energetică, puteți seta temperatura între 5-10℃. Asigurați-vă că apa de răcire curge normal și că temperatura este peste punctul de îngheț.
2. Adăugați antigel:
Antigelul pentru mașina de tăiat cu laser constă de obicei din apă și alcooli, caracterele sunt punct de fierbere ridicat, punct de aprindere ridicat, căldură și conductivitate specifică ridicate, vâscozitate scăzută la temperatură scăzută, mai puține bule, fără coroziune cu metal sau cauciuc.
În primul rând, antigelul ajută la reducerea riscului de îngheț, dar nu poate încălzi sau păstra căldura. Prin urmare, în acele zone cu temperaturi scăzute, trebuie accentuată protecția mașinilor pentru a evita pierderile inutile.
În al doilea rând, diferite tipuri de antigel datorită proporției de preparat, ingrediente diferite, punctul de îngheț nu este același, apoi ar trebui să se bazeze pe condițiile de temperatură locale pentru a selecta. Nu adăugați prea mult antigel în tubul laser, stratul de răcire al tubului va afecta calitatea luminii. Pentru tubul laser, cu cât frecvența de utilizare este mai mare, cu atât mai des ar trebui să schimbați apa. Vă rugăm să rețineți că există antigel pentru mașini sau alte mașini-unelte care ar putea deteriora piesa metalică sau tubul de cauciuc. Dacă aveți probleme cu antigelul, vă rugăm să consultați furnizorul pentru sfaturi.
Nu în ultimul rând, nici un antigel nu poate înlocui complet apa deionizată pentru a fi folosită pe tot parcursul anului. Când se termină iarna, trebuie să curățați conductele cu apă deionizată sau apă distilată și să utilizați apă deionizată sau apă distilată ca apă de răcire.
3. Scurgeți apa de răcire:
Dacă mașina de tăiat cu laser va fi oprită pentru o lungă perioadă de timp, trebuie să evacuați apa de răcire. Pașii sunt dați mai jos.
Opriți răcitoarele și tuburile laser, deconectați ștecherele corespunzătoare.
Deconectați conducta de tuburi laser și scurgeți în mod natural apa într-o găleată.
Pompați gaz comprimat într-un capăt al conductei (presiunea nu trebuie să depășească 0,4Mpa sau 4kg), pentru evacuarea auxiliară. După terminarea scurgerii apei, repetați pasul 3 de cel puțin 2 ori la fiecare 10 minute pentru a vă asigura că apa este complet evacuată.
De asemenea, scurgeți apa în chillere și capete laser cu instrucțiunile de mai sus. Dacă nu sunteți sigur, vă rugăm să consultați furnizorul pentru sfaturi.
Ce ai face pentru a avea grijă de mașina ta? Ne-ar plăcea dacă mi-ați spune ce părere aveți prin e-mail.
O iarnă caldă și frumoasă vă doresc! :)
Află mai multe:
Masa de lucru potrivită pentru fiecare aplicație
Ora postării: 27-apr-2021