Cum funcționează un laser CO2: explicație concisă
Un laser CO2 funcționează prin valorificarea puterii luminii pentru a tăia sau grava materiale cu precizie. Iată o defalcare simplificată:
Procesul începe cu generarea unui fascicul laser de înaltă energie. Într-un laser CO2, acest fascicul este produs prin excitarea gazului de dioxid de carbon cu energie electrică.
Raza laser este apoi direcționată printr-o serie de oglinzi care îl amplifică și îl concentrează într-o lumină concentrată, de mare putere.
Raza laser focalizată este direcționată pe suprafața materialului, unde interacționează cu atomii sau moleculele. Această interacțiune face ca materialul să se încălzească rapid.
Pentru tăiere, căldura intensă generată de laser topește, arde sau vaporizează materialul, creând o tăiere precisă de-a lungul traseului programat.
Pentru gravare, laserul îndepărtează straturi de material, creând un design sau model vizibil.
Ceea ce diferențiază laserele CO2 este capacitatea lor de a furniza acest proces cu o precizie și o viteză excepționale, făcându-le de neprețuit în setările industriale pentru tăierea diferitelor materiale sau adăugarea de detalii complicate prin gravură.
În esență, un dispozitiv de tăiere cu laser CO2 valorifică puterea luminii pentru a sculpta materialele cu o acuratețe incredibilă, oferind o soluție rapidă și precisă pentru aplicațiile industriale de tăiere și gravare.
Cum funcționează un laser CO2?
Scurtă prezentare a acestui videoclip
Dispozitivele de tăiere cu laser sunt mașini care folosesc un fascicul puternic de lumină laser pentru a tăia diferite materiale. Raza laser este generată prin excitarea unui mediu, cum ar fi un gaz sau un cristal, care produce lumină concentrată. Apoi este direcționat printr-o serie de oglinzi și lentile pentru a-l focaliza într-un punct precis și intens.
Raza laser focalizată poate vaporiza sau topi materialul cu care intră în contact, permițând tăieturi precise și curate. Dispozitivele de tăiere cu laser sunt utilizate în mod obișnuit în industrii precum producția, inginerie și artă pentru tăierea materialelor precum lemnul, metalul, plasticul și țesăturile. Ele oferă avantaje precum precizie ridicată, viteză, versatilitate și capacitatea de a crea modele complicate.
Cum funcționează un laser CO2: explicație detaliată
1. Generarea fasciculului laser
În centrul fiecărui dispozitiv de tăiere cu laser CO2 se află tubul laser, care găzduiește procesul care generează raza laser de mare putere. În interiorul camerei de gaz etanșă a tubului, un amestec de dioxid de carbon, azot și heliu este alimentat printr-o descărcare electrică. Când acest amestec de gaze este excitat în acest fel, atinge o stare de energie mai mare.
Pe măsură ce moleculele de gaz excitate se relaxează înapoi la un nivel de energie mai scăzut, ele eliberează fotoni de lumină infraroșie cu o lungime de undă foarte specifică. Acest flux de radiații infraroșii coerente este ceea ce formează fasciculul laser capabil să taie și să graveze cu precizie o varietate de materiale. Lentila de focalizare modelează apoi ieșirea masivă a laserului într-un punct de tăiere îngust, cu precizia necesară pentru lucrări complicate.
2. Amplificarea fasciculului laser
Cât va dura un cutter cu laser CO2?
După generarea inițială de fotoni infraroșii în interiorul tubului laser, fasciculul trece printr-un proces de amplificare pentru a-și crește puterea la niveluri utile de tăiere. Acest lucru se întâmplă când fasciculul trece de mai multe ori între oglinzile foarte reflectorizante montate la fiecare capăt al camerei de gaz. Cu fiecare trecere dus-întors, mai multe dintre moleculele de gaz excitate vor contribui la fascicul prin emiterea de fotoni sincronizați. Acest lucru face ca lumina laser să crească în intensitate, rezultând o ieșire de milioane de ori mai mare decât emisia stimulată inițială.
Odată amplificat suficient după zeci de reflexii în oglindă, fasciculul infraroșu concentrat iese din tub gata să taie sau să graveze cu precizie o mare varietate de materiale. Procesul de amplificare este crucial pentru consolidarea fasciculului de la o emisie de nivel scăzut la puterea mare necesară pentru aplicațiile de fabricație industrială.
3. Sistem de oglinzi
Cum să curățați și să instalați lentila cu focalizare laser
După amplificare în tubul laser, fasciculul infraroșu intensificat trebuie să fie atent direcționat și controlat pentru a-și îndeplini scopul. Aici sistemul oglinzilor îndeplinește un rol crucial. În cadrul tăietorului cu laser, o serie de oglinzi aliniate cu precizie lucrează pentru a transmite fasciculul laser amplificat de-a lungul căii optice. Aceste oglinzi sunt concepute pentru a menține coerența, asigurându-se că toate undele sunt în fază, păstrând astfel colimația și focalizarea fasciculului pe măsură ce se deplasează.
Indiferent dacă ghidează fasciculul către materialele țintă sau îl reflectă înapoi în tubul de rezonanță pentru o amplificare suplimentară, sistemul de oglindă joacă un rol vital în furnizarea luminii laser acolo unde trebuie să ajungă. Suprafețele sale netede și orientarea exactă față de alte oglinzi sunt cele care permit manipularea și modelarea fasciculului laser pentru sarcinile de tăiere.
4. Lentila de focalizare
Găsiți distanța focală laser sub 2 minute
Ultima componentă crucială în calea optică a tăietorului cu laser este lentila de focalizare. Această lentilă special concepută direcționează cu precizie fasciculul laser amplificat care a călătorit prin sistemul de oglindă internă. Fabricat din materiale specializate precum germaniul, lentila este capabilă să converge undele infraroșii lăsând tubul rezonant cu un punct extrem de îngust. Această focalizare strânsă permite fasciculului să atingă intensitățile de căldură de gradul de sudare necesare pentru diferite procese de fabricație.
Indiferent dacă marcați, gravați sau tăiați materiale dense, capacitatea de a concentra puterea laserului la o precizie la scară de microni este ceea ce oferă funcționalitate versatilă. Prin urmare, lentila de focalizare joacă rolul important de a traduce energia vastă a sursei laser într-o unealtă de tăiere industrială utilizabilă. Designul și calitatea sa înaltă sunt vitale pentru o ieșire precisă și fiabilă.
5-1. Interacțiunea materialului: tăiere cu laser
Acrilic tăiat cu laser de 20 mm grosime
Pentru aplicațiile de tăiere, fasciculul laser bine focalizat este direcționat către materialul țintă, de obicei foi de metal. Radiația infraroșie intensă este absorbită de metal, provocând încălzire rapidă la suprafață. Pe măsură ce suprafața atinge temperaturi care depășesc punctul de fierbere al metalului, zona mică de interacțiune se vaporizează rapid, îndepărtând materialul concentrat. Prin traversarea laserului în modele prin controlul computerului, formele întregi sunt tăiate treptat de pe foi. Tăierea precisă permite fabricarea pieselor complicate pentru industrii precum auto, aerospațial și producție.
5-2. Interacțiunea materialului: Gravura cu laser
Tutorial LightBurn pentru gravare foto
Când efectuează sarcini de gravare, gravorul cu laser poziționează punctul focalizat pe material, de obicei lemn, plastic sau acril. În loc de tăierea completă, este utilizată o intensitate mai mică pentru a modifica termic straturile de suprafață superioară. Radiația infraroșie ridică temperaturile sub punctul de vaporizare, dar suficient de ridicate pentru a carboniza sau decolora pigmenții. Prin comutarea repetitivă a fasciculului laser în timpul rasterării în modele, imaginile de suprafață controlate, cum ar fi logo-urile sau modelele, sunt arse în material. Gravura versatilă permite marcarea și decorarea permanentă pe o diversitate de articole.
6. Controlul computerului
Pentru a efectua operații precise cu laser, tăietorul se bazează pe control numeric computerizat (CNC). Un computer de înaltă performanță încărcat cu software CAD/CAM permite utilizatorilor să proiecteze șabloane complicate, programe și fluxuri de lucru de producție pentru procesarea cu laser. Cu o lanternă de acetilenă conectată, galvanometre și un ansamblu de lentile de focalizare - computerul poate coordona mișcarea fasciculului laser de-a lungul pieselor de prelucrat cu precizie micrometrică.
Indiferent dacă urmează trasee vectoriale proiectate de utilizator pentru tăierea sau rasterizarea imaginilor bitmap pentru gravare, feedback-ul de poziționare în timp real asigură că laserul interacționează cu materialele exact așa cum este specificat digital. Controlul computerizat automatizează modele complexe care ar fi imposibil de replicat manual. Extinde foarte mult funcționalitatea și versatilitatea laserului pentru aplicațiile de producție la scară mică care necesită fabricare cu toleranță ridicată.
Avantajul: ce poate aborda un cutter cu laser CO2?
În peisajul în continuă evoluție al producției și măiestriei moderne, tăietorul cu laser CO2 apare ca un instrument versatil și indispensabil. Precizia, viteza și adaptabilitatea sa au revoluționat modul în care materialele sunt modelate și proiectate. Una dintre întrebările cheie la care se gândesc adesea entuziaștii, creatorii și profesioniștii din industrie este: ce poate tăia de fapt un cutter cu laser CO2?
În această explorare, dezvăluim diversele materiale care cedează preciziei laserului, împingând limitele a ceea ce este posibil în domeniul tăierii și gravării. Alăturați-vă nouă în timp ce navigăm în spectrul de materiale care se înclină în fața talentului tăietorului cu laser CO2, de la substraturi obișnuite până la opțiuni mai exotice, dezvăluind capabilitățile de ultimă oră care definesc această tehnologie transformatoare.
>> Consultați lista completă a materialelor
Iată câteva exemple:
(Faceți clic pe Subtitrări pentru mai multe informații)
Ca un clasic de durată, denimul nu poate fi considerat o tendință, nu va intra și nu se va demoda niciodată. Elementele din denim au fost întotdeauna tema clasică de design a industriei de îmbrăcăminte, profund iubită de designeri, îmbrăcămintea din denim este singura categorie de îmbrăcăminte populară pe lângă costum. Pentru purtarea blugilor, ruperea, îmbătrânirea, moartea, perforarea și alte forme alternative de decor sunt semnele mișcării punk și hippie. Cu conotații culturale unice, denimul a devenit treptat popular de-a lungul secolelor și s-a dezvoltat treptat într-o cultură la nivel mondial.
Cel mai rapid gravor laser Galvo pentru gravare cu laser Vinil cu transfer termic vă va oferi un salt mare în productivitate! Tăierea vinilului cu gravura laser este tendința în realizarea de accesorii de îmbrăcăminte și logo-uri de îmbrăcăminte sport. Viteză mare, precizie de tăiere perfectă și compatibilitate versatilă a materialelor, ajutându-vă cu folie de transfer de căldură tăiată cu laser, autocolante personalizate tăiate cu laser, material autocolante tăiat cu laser, folie reflectorizantă tăiată cu laser sau altele. Pentru a obține un efect de vinil grozav, mașina de gravat cu laser CO2 Galvo este cea mai bună potrivire! Incredibil, întregul htv de tăiat cu laser a durat doar 45 de secunde cu mașina de marcat cu laser Galvo. Am actualizat mașina și am crescut performanța de tăiere și gravare.
Fie că sunteți în căutarea unui serviciu de tăiere cu laser cu spumă sau vă gândiți să investiți într-un dispozitiv de tăiere cu laser cu spumă, este esențial să aflați mai multe despre tehnologia laser CO2. Utilizarea industrială a spumei este în permanență actualizată. Piața de spumă de astăzi este compusă din multe materiale diferite utilizate într-o gamă largă de aplicații. Pentru a tăia spuma de înaltă densitate, industria constată din ce în ce mai mult că tăietorul cu laser este foarte potrivit pentru tăierea și gravarea spumei din poliester (PES), polietilenă (PE) sau poliuretan (PUR). În unele aplicații, laserele pot oferi o alternativă impresionantă la metodele tradiționale de procesare. În plus, spuma personalizată tăiată cu laser este folosită și în aplicații artistice, precum suveniruri sau rame foto.
Puteți tăia placaj cu laser? Desigur că da. Placajul este foarte potrivit pentru tăierea și gravarea cu o mașină de tăiat cu laser pentru placaj. În special în ceea ce privește detaliile filigranate, procesarea laser fără contact este caracteristică. Panourile de placaj trebuie fixate pe masa de tăiere și nu este nevoie să curățați resturile și praful din zona de lucru după tăiere. Dintre toate materialele din lemn, placajul este o opțiune ideală de ales, deoarece are calități puternice, dar ușoare și este o opțiune mai accesibilă pentru clienți decât cheresteaua masivă. Cu o putere laser relativ mai mică necesară, poate fi tăiat ca aceeași grosime a lemnului masiv.
Cum funcționează un cutter cu laser CO2: În concluzie
Pe scurt, sistemele de tăiere cu laser CO2 utilizează tehnici de inginerie de precizie și de control pentru a valorifica puterea masivă a luminii laser infraroșii pentru fabricarea industrială. În miez, un amestec de gaz este energizat într-un tub rezonant, generând un flux de fotoni care sunt amplificați prin nenumărate reflexii în oglindă. O lentilă de focalizare canaliză apoi acest fascicul intens într-un punct extrem de îngust, capabil să interacționeze cu materialele la nivel molecular. Combinat cu mișcarea dirijată de computer prin galvanometre, logo-uri, forme și chiar piese întregi pot fi gravate, gravate sau tăiate din materiale din tablă cu o precizie la scară de microni. Alinierea și calibrarea corespunzătoare a componentelor, cum ar fi oglinzile, tuburile și optica asigură funcționalitatea laserului optimă. În general, realizările tehnice care vin în gestionarea unui fascicul laser de înaltă energie permit sistemelor de CO2 să servească drept instrumente industriale remarcabil de versatile în multe industrii de producție.
Nu vă mulțumiți cu nimic mai puțin decât excepțional
Investește în cele mai bune
Ora postării: 21-nov-2023