Cum funcționează un laser CO2: explicație concisă
Un laser CO2 funcționează prin valorificarea puterii luminii de a tăia sau grava materialele cu precizie. Iată o defalcare simplificată:
Procesul începe cu generarea unui fascicul laser cu energie mare. Într -un laser CO2, acest fascicul este produs de gazul de dioxid de carbon interesant cu energie electrică.
Fasciculul laser este apoi direcționat printr-o serie de oglinzi care o amplifică și o concentrează într-o lumină concentrată, cu putere mare.
Fasciculul laser focalizat este direcționat pe suprafața materialului, unde interacționează cu atomii sau moleculele. Această interacțiune face ca materialul să se încălzească rapid.
Pentru tăiere, căldura intensă generată de laser se topește, arde sau vaporizează materialul, creând o tăietură precisă de -a lungul căii programate.
Pentru gravură, laserul elimină straturile de material, creând un design sau un model vizibil.
Ceea ce diferențiază laserele CO2 este capacitatea lor de a furniza acest proces cu o precizie și viteză excepționale, ceea ce le face neprețuite în setările industriale pentru tăierea diferitelor materiale sau adăugarea de detalii complexe prin gravură.
În esență, un tăietor cu laser CO2 valorifică puterea luminii de a sculpta materiale cu o precizie incredibilă, oferind o soluție rapidă și precisă pentru aplicații industriale de tăiere și gravură.
Cum funcționează un laser CO2?
Scurta rulare a acestui videoclip
Tăietoarele cu laser sunt mașini care folosesc un fascicul puternic de lumină laser pentru a tăia prin diverse materiale. Fasciculul laser este generat de un mediu interesant, cum ar fi un gaz sau un cristal, care produce lumină concentrată. Apoi este apoi direcționat printr -o serie de oglinzi și lentile pentru a -l concentra într -un punct precis și intens.
Fasciculul cu laser focalizat poate vaporiza sau topi materialul cu care vine în contact, permițând tăieturi precise și curate. Tăherile cu laser sunt utilizate în mod obișnuit în industrii precum fabricarea, ingineria și arta pentru materiale de tăiere precum lemn, metal, plastic și țesătură. Acestea oferă avantaje precum precizie ridicată, viteză, versatilitate și capacitatea de a crea modele complexe.
Cum funcționează un laser CO2: explicații detaliate
1. Generarea fasciculului laser
În centrul fiecărui tăietor cu laser CO2 se află tubul cu laser, care găzduiește procesul care generează fasciculul laser de mare putere. În interiorul camerei de gaz sigilate a tubului, un amestec de dioxid de carbon, azot și gaze de heliu este alimentat de o descărcare electrică. Când acest amestec de gaz este excitat în acest fel, acesta ajunge la o stare energetică mai mare.
Pe măsură ce moleculele de gaz excitate se relaxează înapoi la un nivel de energie mai mic, eliberează fotoni de lumină infraroșu cu o lungime de undă foarte specifică. Acest flux de radiații infraroșii coerente este ceea ce formează fasciculul laser capabil să taie precis și să graveze o varietate de materiale. Obiectivul de focalizare modelează apoi ieșirea masivă laser într -un punct de tăiere îngust, cu precizia necesară pentru o muncă complexă.
2.. Amplificarea fasciculului laser
Cât timp va dura un tăietor cu laser CO2?
După generarea inițială de fotoni cu infraroșu în interiorul tubului laser, fasciculul trece apoi printr -un proces de amplificare pentru a -și spori puterea la niveluri de tăiere utile. Acest lucru se întâmplă pe măsură ce fasciculul trece de mai multe ori între oglinzi extrem de reflectoare montate la fiecare capăt al camerei de gaz. Cu fiecare trecere rotundă, mai multe dintre moleculele de gaz excitate vor contribui la fascicul prin emiterea de fotoni sincronizați. Acest lucru face ca lumina laser să crească în intensitate, rezultând o ieșire care este de milioane de ori mai mare decât emisia inițială stimulată.
Odată amplificat suficient după zeci de reflecții în oglindă, fasciculul infraroșu concentrat iese din tub gata să taie sau să graveze cu precizie o mare varietate de materiale. Procesul de amplificare este crucial pentru consolidarea fasciculului de la o emisie de nivel scăzut la puterea mare necesară pentru aplicațiile de fabricație industrială.
3. Sistem oglindă
Cum să curățați și să instalați lentila de focalizare laser
După amplificare în tubul laser, fasciculul infraroșu intensificat trebuie să fie direcționat cu atenție și controlat pentru a -și îndeplini scopul. Aici sistemul oglindă îndeplinește un rol crucial. În cadrul tăietorului cu laser, o serie de oglinzi aliniate cu precizie funcționează pentru a transmite fasciculul laser amplificat de-a lungul căii optice. Aceste oglinzi sunt concepute pentru a menține coerența prin asigurarea tuturor undelor în fază, păstrând astfel colimarea și concentrarea fasciculului pe măsură ce călătorește.
Indiferent dacă ghidează fasciculul către materialele țintă sau o reflectă înapoi în tubul de rezonare pentru o amplificare suplimentară, sistemul oglindă joacă o parte vitală în livrarea luminii laser unde trebuie să meargă. Suprafețele sale netede și orientarea exactă în raport cu alte oglinzi sunt ceea ce permite manipularea și modelarea fasciculului laser pentru tăierea sarcinilor.
4. Obiectivul de focalizare
Găsiți distanța focală cu laser sub 2 minute
Componenta crucială finală pe calea optică a tăietorului laser este obiectivul de focalizare. Acest obiectiv special conceput direcționează cu exactitate fasciculul laser amplificat care a călătorit prin intermediul sistemului de oglinzi interne. Fabricat din materiale specializate precum Germaniu, obiectivul este capabil să convergă undele infraroșii care părăsesc tubul rezonant cu un punct extrem de îngust. Această focalizare strânsă permite fasciculului să ajungă la intensități de căldură de grad de sudare necesare pentru diverse procese de fabricație.
Indiferent dacă punctează, gravură sau tăierea prin materiale dense, capacitatea de a concentra puterea laserului la precizie la scară micronă este ceea ce oferă funcționalitate versatilă. Prin urmare, obiectivul de focalizare joacă rolul important al traducerii energiei vastă a sursei laser într -un instrument de tăiere industrială utilizabil. Proiectarea sa și calitatea înaltă sunt vitale pentru o producție precisă și fiabilă.
5-1. Interacțiune materială: tăiere cu laser
Laser tăiat de 20 mm grosime acrilică
Pentru tăierea aplicațiilor, fasciculul laser strâns focalizat este direcționat către materialul țintă, de obicei foi metalice. Radiația intensă infraroșu este absorbită de metal, provocând încălzire rapidă la suprafață. Pe măsură ce suprafața atinge temperaturi care depășesc punctul de fierbere al metalului, zona mică de interacțiune se vaporizează rapid, îndepărtând materialul concentrat. Traversând laserul în modele prin controlul computerului, formele întregi sunt treptat tăiate de foi. Tăierea precisă permite fabricarea pieselor complexe pentru industrii precum automobile, aerospațiale și fabricație.
5-2. Interacțiune materială: gravură laser
Tutorial de lumină pentru gravură pentru fotografii
Când efectuați sarcini de gravură, gravorul laser poziționează locul focalizat pe material, de obicei lemn, plastic sau acrilic. În loc să se taie complet, o intensitate mai mică este utilizată pentru a modifica termic straturile de suprafață superioare. Radiația cu infraroșu crește temperaturi sub punctul de vaporizare, dar suficient de ridicat pentru a -și decolora pigmenții. Prin comutarea repetativă a fasciculului laser pornit și oprit în timp ce rasterând modele, imagini de suprafață controlate, cum ar fi logo -uri sau modele, sunt arse în material. Gravura versatilă permite marcarea și decorarea permanentă pe o diversitate de articole.
6. Controlul computerului
Pentru a efectua operații laser precise, tăietorul se bazează pe controlul numeric computerizat (CNC). Un computer de înaltă performanță încărcat cu software CAD/CAM permite utilizatorilor să proiecteze șabloane, programe și fluxuri de lucru complexe pentru procesarea laserului. Cu o torță de acetilenă conectată, galvanometre și ansamblul obiectivului de focalizare - computerul poate coordona mișcarea fasciculului laser pe piese de lucru cu precizia micrometrului.
Fie că urmează căi vectoriale proiectate de utilizator pentru tăierea sau rasterarea imaginilor de bitmap pentru gravură, feedback-ul de poziționare în timp real asigură că laserul interacționează cu materialele exact așa cum este specificat digital. Controlul computerului automatizează modele complexe care ar fi imposibil de replicat manual. Acesta extinde foarte mult funcționalitatea și versatilitatea laserului pentru aplicațiile de fabricație la scară mică care necesită o fabricare de toleranță ridicată.
The Cutsing Edge: Ce poate aborda un tăietor cu laser CO2?
În peisajul în continuă evoluție a producției moderne și a măiestriei, tăietorul cu laser CO2 apare ca un instrument versatil și indispensabil. Precizia, viteza și adaptabilitatea sa au revoluționat modul în care materialele sunt modelate și proiectate. Unul dintre întrebările cheie pasionații, creatorii și profesioniștii din industrie se gândesc adesea este: Ce poate reduce efectiv un tăietor cu laser CO2?
În această explorare, dezvăluim diversele materiale care cedează la precizia laserului, împingând limitele a ceea ce este posibil pe tărâmul tăierii și gravurii. Alăturați-ne în timp ce navigăm în spectrul de materiale care se înclină până la priceperea tăietorului cu laser CO2, de la substraturi obișnuite la opțiuni mai exotice, dezvăluind capacitățile de ultimă oră care definesc această tehnologie transformatoare.
>> Consultați lista completă de materiale
Iată câteva exemple:
(Faceți clic pe sub-titluri pentru mai multe informații)
Ca un clasic de durată, denim nu poate fi considerat o tendință, nu va intra niciodată și nu va ieși din modă. Elementele din denim au fost întotdeauna tema clasică de design a industriei vestimentare, profund iubită de designeri, îmbrăcămintea din denim este singura categorie de îmbrăcăminte populare, pe lângă costum. Pentru blugi care poartă, rupere, îmbătrânire, muribundă, perforare și alte forme de decorare alternative sunt semnele mișcării punk și ale hippie. Cu conotații culturale unice, denim a devenit treptat popular de secol și s-a dezvoltat treptat într-o cultură la nivel mondial.
Cel mai rapid gravor cu laser Galvo pentru Vinil de transfer de căldură cu gravură laser vă va obține un salt mare în productivitate! Tăierea vinilului cu gravor cu laser este tendința de a face accesorii pentru îmbrăcăminte și logo -uri de îmbrăcăminte sportivă. Viteză mare, precizie perfectă de tăiere și compatibilitate versatilă a materialelor, ajutându -vă cu filmul de transfer de căldură cu tăiere cu laser, decalaje personalizate cu tăiere laser, material autocolant tăiat cu laser, film reflectorizant de tăiere cu laser sau altele. Pentru a obține un mare efect de vinil cu tăiere a sărutării, mașina de gravură cu laser CO2 Galvo este cel mai bun meci! În mod incredibil, întreaga tăiere cu laser HTV a luat doar 45 de secunde cu mașina de marcare laser Galvo. Am actualizat mașina și am sărit performanța de tăiere și gravură.
Indiferent dacă sunteți în căutarea unui serviciu de tăiere laser cu spumă sau vă gândiți să investiți într -un tăietor cu laser cu spumă, este esențial să cunoașteți mai multe despre tehnologia cu laser CO2. Utilizarea industrială a spumei este actualizată constant. Piața de spumă de astăzi este compusă din mai multe materiale diferite utilizate într -o gamă largă de aplicații. Pentru a reduce spuma de înaltă densitate, industria constată din ce în ce mai mult că tăietorul cu laser este foarte potrivit pentru tăierea și gravura spumelor din poliester (PES), polietilenă (PE) sau poliuretan (PUR). În unele aplicații, laserele pot oferi o alternativă impresionantă la metodele tradiționale de procesare. În plus, spuma personalizată cu laser este utilizată și în aplicații artistice, cum ar fi suveniruri sau cadre foto.
Poți tăia laser placaj? Desigur, da. Placajul este foarte potrivit pentru tăierea și gravura cu o mașină de tăiat laser cu placaj. Mai ales în ceea ce privește detaliile filigranului, procesarea laser fără contact este caracteristică. Panourile de placaj ar trebui să fie fixate pe masa de tăiere și nu este necesar să curățați resturile și praful în zona de lucru după tăiere. Printre toate materialele din lemn, placajul este o opțiune ideală pentru a alege, deoarece are calități puternice, dar ușoare și este o opțiune mai accesibilă pentru clienți decât cherestele solide. Cu o putere laser relativ mai mică necesară, poate fi tăiată ca aceeași grosime de lemn solid.
Cum funcționează un tăietor cu laser CO2: în concluzie
În rezumat, sistemele de tăiere cu laser CO2 utilizează tehnici de inginerie și control de precizie pentru a valorifica puterea masivă a luminii laser cu infraroșu pentru fabricarea industrială. În miez, un amestec de gaz este alimentat într -un tub de rezonare, generând un flux de fotoni care sunt amplificați prin nenumărate reflecții în oglindă. O lentilă de focalizare canalizează apoi acest fascicul intens într -un punct extrem de îngust, capabil să interacționeze cu materialele la un nivel molecular. Combinate cu mișcarea orientată pe computer prin galvanometre, logo-uri, forme și chiar piese întregi pot fi gravate, gravate sau decupate din mărfuri de foi cu precizie la scară micronă. Alinierea și calibrarea corectă a componentelor precum oglinzile, tuburile și optica asigură o funcționalitate laser optimă. În general, realizările tehnice care intră în gestionarea unui fascicul laser cu energie mare permit sistemelor CO2 să servească ca instrumente industriale remarcabil de versatile în multe industrii de producție.
Laboratorul de mașini laser Mimowork
Nu vă mulțumiți cu nimic mai puțin decât excepțional
Investiți în cele mai bune
Ora post: 21-2023 noiembrie