Cum să evitați marginea arsă atunci când tăiați cu laser material alb

Cum să evitați marginea arsă atunci când tăiați cu laser material alb

Dispozitivele de tăiere cu laser CO2 cu mese transportoare automate sunt extrem de potrivite pentru tăierea continuu a textilelor. În special,Cordura, Kevlar, nailon, material nețesut, și alteletextile tehnice sunt tăiate de lasere eficient și precis. Tăierea cu laser fără contact este un tratament termic cu energie concentrată, mulți producători își fac griji cu privire la tăierea cu laser a țesăturilor albe care pot întâmpina margini arzătoare maronii și pot avea un efect semnificativ asupra procesării ulterioare. Astăzi, vă vom învăța câteva trucuri despre cum să evitați arderea excesivă a materialului de culoare deschisă.

Probleme comune ale textilelor tăiate cu laser:

Există multe feluri de pânză, naturale sau sintetice, țesute sau tricotate. Diferite tipuri de țesături au proprietăți diferite care pot influența puternic modul în care vă tăiați cu laser cârpele. Problema tăierii cu laser a pânzei albe apare în principal în cârpă albă de bumbac, cârpă fără praf, pânză de țesătură de culoare deschisă care conține grăsimi animale, textile tehnice care sunt fabricate din petrol sau alte componente chimice

1. Muchia de tăiere cu laser este predispusă la îngălbenire, decolorare, întărire și arsuri
2. Linii de tăiere inegale
3. Model de tăiere crestat

Cum să o rezolv?

Arderea excesivă și marginea aspră sunt afectate în principal de setarea parametrilor de putere, selecția tubului laser, ventilatorul de evacuare și suflarea auxiliară. Prea multă putere laser sau viteza de tăiere prea mică vor face ca energia termică să se concentreze prea mult în același loc și să pârjoliască materialul.Căutarea echilibrului corect între putere și viteza de tăiere rezolvă majoritatea problemelor legate de marginile de tăiere maronie.

Sistemul puternic de evacuare poate elimina fumul din tăiere.Fumul conține particule chimice de dimensiuni mici care tind să se lipească de țesătura din jur. Încălzirea secundară a acestor prafuri va agrava îngălbenirea pânzei. Prin urmare, este important să scapi la timp de fum

 Suflanta de aer trebuie, de asemenea, reglată cu o presiune adecvată a aerului, care poate ajuta la tăiere.Pe măsură ce presiunea aerului elimină fumul, ea pune, de asemenea, o presiune suplimentară asupra țesăturii, rupându-l.

 Când tăiați materialul pe masa de lucru în fagure, liniile de tăiere pot apărea neuniform atunci când masa de lucru nu este plată, mai ales când materialul este prea moale și ușor. Dacă descoperiți că există o linie de tăiere groasă și credeți că linia de tăiere apare sub aceleași setări de parametri, trebuie să verificați planeitatea mesei de lucru.

 Când există un spațiu de tăiere pe bucata de material textil după tăiere,curățarea mesei de lucru este cea mai bună abordare. Uneori este necesar să scădeți setarea procentuală a puterii laser a Putere minimă pentru a reduce puterea la tăierea colțurilor.

Vă recomandăm sincer să căutați mai multe sfaturi profesionale despre tăierea și gravarea textilelor de la MimoWork Laser înainte de a investi o mașină cu laser CO2 șiopțiuni specialepentru prelucrarea textilelor direct din rolă.

Ce valoare adăugată are cutterul cu laser CO2 MimoWork în prelucrarea textilelor?

◾ Mai puține deșeuri din cauzaSoftware de imbricare

Mese de lucrude diferite dimensiuni ajută la prelucrarea diferitelor formate de țesături

Camera fotorecunoaşterepentru tăierea cu laser a țesăturilor imprimate

◾ Diferitmarcarea materialelorfuncții prin mark pen și modul cu jet de cerneală

Sistem transportorpentru tăierea cu laser complet automatizată direct din rolă

Alimentator automateste ușor să alimentați materialele rulou pe masa de lucru, netezind producția și economisind costul forței de muncă

◾ Tăierea cu laser, gravarea (marcarea) și perforarea sunt realizabile într-un singur proces fără schimbarea sculei

Aflați mai multe despre tăietorul cu laser pentru țesături și ghidul de operare


Ora postării: 07-sept-2022

Trimite-ne mesajul tau:

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă