
Degradare cu laser pentru canalizare
Poarta de plastic, cunoscută și sub numele desprue, este un tip de știft de ghidare rămas în urma procesului de turnare prin injecție. Este partea dintre matriță și canalul produsului. În plus, atât canalul de găurire, cât și canalul sunt denumite colectiv poartă. Excesul de material de la joncțiunea dintre poartă și matriță (cunoscut și sub numele de bavură) este inevitabil în timpul turnării prin injecție și trebuie îndepărtat în post-procesare. AMașină de tăiere cu laser a spruei din plasticeste un dispozitiv care utilizează temperaturi ridicate generate de lasere pentru a dizolva poarta și blițul.
În primul rând, haideți să vorbim despre tăierea plasticului cu laser. Există diverse metode de tăiere cu laser, fiecare fiind concepută pentru tăierea diferitelor materiale. Astăzi, haideți să explorăm modul în care laserele sunt utilizate pentru tăierea plasticului, în special a materiilor prime de turnare. Tăierea cu laser utilizează un fascicul laser de înaltă energie pentru a încălzi materialul peste punctul său de topire, iar apoi materialul este separat cu ajutorul fluxului de aer. Tăierea cu laser în prelucrarea plasticului oferă mai multe avantaje:
1. Control inteligent și complet automatizatTăierea cu laser permite poziționarea precisă și formarea într-o singură etapă, rezultând margini netede. Comparativ cu tehnicile tradiționale, aceasta îmbunătățește aspectul, eficiența și economisește materiale pentru produse.
2. Proces fără contact:În timpul tăierii și gravării cu laser, fasciculul laser nu atinge suprafața materialului, asigurând o calitate constantă a produsului și sporind competitivitatea afacerilor.
3. Zonă mică afectată termic:Fasciculul laser are un diametru mic, rezultând un impact minim al căldurii asupra zonei înconjurătoare în timpul tăierii, reducând deformarea și topirea materialului.
Este important de reținut că diferite tipuri de plastic pot reacționa diferit la lasere. Unele materiale plastice pot fi tăiate ușor cu lasere, în timp ce altele pot necesita anumite lungimi de undă laser sau niveluri de putere pentru o tăiere eficientă. Prin urmare, atunci când alegeți tăierea cu laser pentru plastic, este recomandabil să efectuați teste și ajustări în funcție de tipul și cerințele specifice de plastic.
Cum se taie matricea de plastic?
Tăierea cu laser a canalului de plastic implică utilizarea echipamentului de tăiere cu laser CO2 pentru a îndepărta marginile și colțurile reziduale ale plasticului, atingând astfel integritatea produsului. Principiul tăierii cu laser este de a focaliza fasciculul laser într-un punct mic, creând o densitate mare de putere în punctul focal. Acest lucru provoacă o creștere rapidă a temperaturii în punctul de iradiere cu laser, atingând instantaneu temperatura de vaporizare și formând o gaură. Procesul de tăiere cu laser deplasează apoi fasciculul laser față de poartă de-a lungul unei traiectorii predeterminate, creând o tăietură.
Interesat de tăierea cu laser a țevilor de plastic (degradare cu laser), tăierea cu laser a obiectelor curbate?
Contactați-ne pentru mai multe sfaturi de specialitate despre laser!
Mașină de tăiat cu laser recomandată pentru plastic
Care sunt avantajele de prelucrare ale tăierii cu laser a spruei de plastic?
Pentru duzele de turnare prin injecție, dimensiunile și formele precise sunt cruciale pentru a asigura curgerea corectă a rășinii și calitatea produsului. Tăierea cu laser poate tăia cu precizie forma dorită a duzei pentru a îndeplini cerințele de proiectare. Metodele tradiționale, cum ar fi forfecarea electrică, nu reușesc să asigure o tăiere precisă și sunt lipsite de eficiență. Cu toate acestea, echipamentele de tăiere cu laser abordează eficient aceste probleme.

Tăiere prin vaporizare:
Un fascicul laser focalizat încălzește suprafața materialului până la punctul de fierbere, formând o gaură de cheie. Absorbția crescută datorită confinării duce la o adâncire rapidă a găurii. Pe măsură ce gaura se adâncește, vaporii generați în timpul fierberii erodează peretele topit, pulverizând sub formă de ceață și mărind și mai mult gaura. Această metodă este utilizată în mod obișnuit pentru tăierea materialelor care nu se topesc, cum ar fi lemnul, carbonul și materialele plastice termorezistente.
Topire:
Topirea implică încălzirea materialului până la punctul său de topire și apoi utilizarea de jet de gaz pentru a îndepărta materialul topit, evitând creșterea suplimentară a temperaturii. Această metodă este de obicei utilizată pentru tăierea metalelor.
Fracturare sub stres termic:
Materialele fragile sunt deosebit de sensibile la fracturile termice, care sunt caracterizate prin fisuri de stres termic. Lumina concentrată provoacă încălzire localizată și expansiune termică, rezultând formarea fisurilor, urmată de ghidarea fisurii prin material. Fisura se propagă cu viteze de metri pe secundă. Această metodă este utilizată în mod obișnuit pentru tăierea sticlei.
Tăiere ascunsă cu napolitane de siliciu:
Așa-numitul proces de tăiere ascunsă în cuburi utilizează dispozitive semiconductoare pentru a separa cipurile microelectronice de napolitanele de siliciu. Acesta folosește un laser Nd: YAG pulsat cu o lungime de undă de 1064 nanometri, care se potrivește cu banda electronică interzisă a siliciului (1,11 electronvolți sau 1117 nanometri).
Tăiere reactivă:
Cunoscută și sub denumirea de tăiere cu flacără sau tăiere cu laser asistată de combustie, tăierea reactivă funcționează similar tăierii oxicodonate, dar fasciculul laser servește drept sursă de aprindere. Această metodă este potrivită pentru tăierea oțelului carbon cu o grosime mai mare de 1 mm. Permite o putere laser relativ redusă la tăierea plăcilor groase de oțel.
Cine suntem noi?
MimoWork este o întreprindere de înaltă tehnologie specializată în dezvoltarea de aplicații laser de înaltă precizie. Înființată în 2003, compania s-a poziționat constant ca alegerea preferată a clienților din domeniul producției laser la nivel global. Cu o strategie de dezvoltare axată pe satisfacerea cerințelor pieței, MimoWork este dedicată cercetării, producției, vânzărilor și service-ului de echipamente laser de înaltă precizie. Aceștia inovează continuu în domeniile tăierii cu laser, sudării și marcării, printre alte aplicații laser.
MimoWork a dezvoltat cu succes o gamă de produse de top, inclusiv mașini de tăiere cu laser de înaltă precizie, mașini de marcare cu laser și mașini de sudură cu laser. Aceste echipamente de prelucrare cu laser de înaltă precizie sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi bijuteriile din oțel inoxidabil, artizanatul, bijuteriile din aur și argint pur, electronica, aparatele electrice, instrumentele, hardware-ul, piesele auto, fabricarea matrițelor, curățarea și materialele plastice. Fiind o întreprindere modernă și avansată de înaltă tehnologie, MimoWork posedă o vastă experiență în asamblarea inteligentă a producției și capacități avansate de cercetare și dezvoltare.
Cum taie plasticul un dispozitiv de tăiere cu laser? Cum se taie cu laser canalul de găurire din plastic?
Faceți clic aici pentru a obține un ghid detaliat despre laser!
Data publicării: 21 iunie 2023