Decapanții laser au devenit în ultimii ani un instrument inovator pentru îndepărtarea vopselei de pe diverse suprafețe.
Deși ideea de a utiliza un fascicul concentrat de lumină pentru a îndepărta vopseaua veche poate părea futuristă, tehnologia de decapare cu laser a vopselei s-a dovedit a fi o...o metodă extrem de eficientă pentru îndepărtarea vopselei.
Alegerea unui laser pentru îndepărtarea ruginii și a vopselei de pe metal este ușoară, atâta timp cât știi ce cauți.
Cuprins
1. Poți decapa vopseaua cu un laser?
Laserele funcționează prin emiterea de fotoni care sunt absorbiți de vopsea, provocând descompunerea și exfolierea acesteia de pe suprafața de bază. Se utilizează diferite lungimi de undă ale laserului în funcție de tipul de vopsea care este îndepărtată.
De exemplu,lasere cu dioxid de carbon (CO2)Emiterea de lumină infraroșie la o lungime de undă de 10.600 nanometri este foarte eficientă în îndepărtareamajoritatea vopselelor pe bază de ulei și apă fără a deteriorasubstraturi precum metalul și lemnul.
Comparativ cu decapanții chimici tradiționali sau cu șlefuirea, decaparea cu laser a vopselei este, în general,un proces mult mai curatcare produce puține sau deloc deșeuri periculoase.
Laserul încălzește selectiv și îndepărtează doar straturile superioare vopsite, fără a afecta materialul de dedesubt.
Această precizie permite îndepărtarea atentă a vopselei în jurul marginilor și în zonele greu accesibile. Laserele pot, de asemenea, să decapazemai multe straturi de vopseamai eficient decât metodele manuale.
Deși conceptul poate părea de înaltă tehnologie, decaparea cu laser a vopselei a fost folosită comercial încă din anii 1990.
În ultimele decenii, tehnologia a avansat pentru a permite timpi de decapare mai rapizi și tratarea unor suprafețe mai mari. De asemenea, au devenit disponibile unități laser portabile, de mână, extinzând aplicațiile pentru îndepărtarea vopselei cu laser.
Atunci când sunt efectuate de un operator instruit, laserele s-au dovedit sigure și eficiente pentru îndepărtarea diferitelor substraturi, atât în interior, cât și în exterior.
2. Care este procesul de îndepărtare a vopselei cu laser?
Pentru vopsirea cu laser, suprafața este mai întâi evaluată pentru a determina setările laser adecvate.
Sunt luați în considerare factori precum tipul de vopsea, grosimea și materialul substratului. Laserele cu CO2 sunt apoi ajustate la puterea, rata de impuls și viteza corespunzătoare pe baza acestor caracteristici.
În timpul procesului de decapare, unitatea laser este deplasată pe suprafață înmișcări lente și constante.
Fasciculul infraroșu concentrat încălzește straturile de vopsea, provocând carbonizarea și exfolierea acestora.fără a deteriora materialul de bază.
Pot fi necesare mai multe treceri ușoare pentru a îndepărta complet straturile mai groase de vopsea sau pe cele cu straturi suplimentare de grund sau sigilant dedesubt.
Un laser industrial de mare putere poate decapa suprafețe marifoarte repede.
Totuși, suprafețele mai mici sau lucrările în spații mai înguste se fac adesea manual. În aceste cazuri, operatorul ghidează o unitate laser portabilă peste vopsea, urmărind formarea de bule și înnegrirea pe măsură ce straturile se descompun.
Un compresor de aer sau un accesoriu de aspirare ajută la îndepărtarea așchiilor de vopsea desprinse în timpul decaparii.
Odată ce suprafața este complet expusă, orice reziduuri de vopsea rămase sau depuneri carbonizate sunt îndepărtate.
Pentru metal, o perie de sârmă sau un disc abraziv face treaba.
Lemnpoate necesita șlefuire suplimentară pentru un finisaj neted. Materialul decojit poate fi apoi inspectat pentru calitate și se pot efectua orice retușuri, după cum este necesar.
Cu lasere,supra-decaparea esterareorio problemăcum se poate întâmpla și cu decapanții chimici.
Cu precizie și capacități de îndepărtare fără contact
Tehnologia laser a deschis multe noi aplicații pentru decaparea vopselei
3. Funcționează cu adevărat produsele de îndepărtare a lacului cu laser?
Deși laserele sunt foarte eficiente pentru îndepărtarea vopselei.
Tehnologia aredovedit a fi util și pentru eliminarea ruginii.
La fel ca în cazul decaparii vopselei, îndepărtarea ruginii cu laser funcționează prin utilizarea unei surse de lumină de mare putere pentru a încălzi selectiv și a descompune stratul de rugină de pe suprafețele metalice.
Diferite tipuri de mașini comerciale de îndepărtat rugina cu laser sunt disponibile în funcție de dimensiunea lucrării.
Pentru proiecte la scară mică, cum ar fi restaurarea mobilier sau unelte metaliceUnitățile laser portabile permit îndepărtarea precisă a ruginii în colțuri și crăpături greu accesibile.
Sistemele laser industriale sunt capabile să trateze rapid zone ruginite mult mai mari pe echipamente, vehicule, clădiri și multe altele.
În timpul îndepărtării ruginii cu laser, energia luminoasă concentrată încălzește ruginafără a afecta metalul bun de dedesubt.
Acest lucru face ca particulele de rugină să se exfolieze sau să se crape de pe suprafață sub formă de pulbere, lăsând metalul curat expus.
Procesul este fără contact, producândnoresturi abrazive sau produse secundare toxicecum ar fi îndepărtarea chimică tradițională a ruginii sau sablarea.
Deși poate dura puțin mai mult în comparație cu alte metode, îndepărtarea ruginii cu laser este...extrem de eficientchiar și pe suprafețe puternic corodate.
Precizia și controlul laserului permit eliminarea completă a ruginii fără riscul de a deteriora substratul de bază. Și deoarece sunt vizate doar straturile de rugină, grosimea originală și integritatea structurală a metalului rămân intacte.
Pentru proiectele de restaurare în care protejarea materialului de bază este o prioritate, tehnologia laser s-a dovedit a fi o soluție fiabilă pentru îndepărtarea ruginii.
Atunci când sunt efectuate de un operator instruit, dispozitivele de îndepărtare a ruginii cu laser pot îndepărta coroziunea de pe o varietate de componente metalice, vehicule, echipamente și oțel structural în siguranță și eficient.
4. Aplicații pentru îndepărtarea vopselei cu laser
1. Proiecte de restaurare și conservareLaserele sunt potrivite pentru îndepărtarea cu grijă a straturilor de pe mobilierul antic, operele de artă, sculpturile și alte piese cu semnificație istorică.
2. Refinisare auto- Unitățile laser simplifică procesul de decapare a caroseriilor vehiculelor, a elementelor de ornamente și a altor piese auto înainte de revopsire.
3. Întreținerea aeronavelorAtât laserele portabile mici, cât și sistemele industriale mai mari permit demontarea aeronavelor în timpul reparațiilor și lucrărilor de revizie generală.
4. Recondiționarea ambarcațiunilorVopselele marine nu se compară cu tehnologia laser, care este mai sigură decât șlefuirea fibrei de sticlă sau a altor materiale pentru construcția ambarcațiunilor.
5. Îndepărtarea graffiti-urilorLaserele pot elimina vopseaua graffiti de pe aproape orice suprafață, inclusiv zidăria delicată, fără a deteriora substratul.
6. Întreținerea echipamentelor industrialeDezamorsarea utilajelor mari, a uneltelor, a matrițelor și a altor echipamente din fabrică este mai rapidă și produce mai puține deșeuri cu ajutorul tehnologiei laser.
7. Conservarea clădirilorPentru restaurarea sau curățarea structurilor istorice, podurilor și a altor elemente arhitecturale, laserele reprezintă o alternativă curată la metodele abrazive.
5. Beneficiile îndepărtării vopselei cu laser
Dincolo de viteza, precizia și îndepărtarea curată pe care le oferă laserele, multe alte avantaje au făcut ca această tehnologie să fie populară pentru aplicațiile de decapare a vopselei:
1. Nu se generează deșeuri periculoase sau vapori- Laserele producdoar produse secundare inertefață de substanțele chimice toxice din decapanți.
2. Risc mai mic de deteriorare a suprafețeiProcesul fără contact evită riscurile de zgârietură sau crăițuire a materialelor delicate, cum ar fi șlefuirea sau răzuirea.
3. Îndepărtarea mai multor straturi de acoperireLaserele pot elimina depunerile mari de vopsele, grunduri și lacuri vechi într-o singură operațiune, comparativ cu îndepărtarea chimică strat cu strat.
4. Proces controlatSetările laserului sunt reglabile pentru diferite tipuri și grosimi de vopsea, asigurând oconsistent, de înaltă calitaterezultatul decaparii.
5. VersatilitateAtât laserele industriale mari, cât și unitățile portabile compacte oferă flexibilitate pentru lucrările de îndepărtare a vopselei la fața locului sau în atelier.
6. Economii de costuri- Deși unitățile laser necesită investiții,costurile totale se compară binefață de alte metode care iau în considerare manopera, eliminarea deșeurilor și riscurile de deteriorare a suprafeței.
6. Sfaturi periculoase și de siguranță privind îndepărtarea vopselei cu laser
Deși tehnologia de decapare cu laser a vopselei este mult mai sigură decât alte metode, există totuși considerații importante de siguranță de care trebuie să țineți cont:
1. Emisie laser - Nupriviți direct în fascicul șiîntotdeaunaPurtați ochelari de protecție laser corespunzători în timpul funcționării.
2. Pericol de incendiu- Fiți atenți la orice materiale combustibile din apropiere și aveți la îndemână un stingător în cazul în care se produce o scânteie.
3. Inhalarea de particule- Utilizareprotecție respiratorie și ventilație localăla decapare, pentru a evita inhalarea așchiilor fine de vopsea și a prafului.
4. Protecție auditivă- Unele lasere industriale sunt zgomotoase și necesită protecție auditivă pentru operator.
5. Antrenament adecvat- Doar operatorii instruiți ar trebui să utilizeze echipamentele laser. Cunoașteți oprirea de urgență și aveți proceduri de blocare.
6. Echipament individual de protecție - Ca în cazul oricărui proces industrial, respectați cerințele privind ochelarii de protecție, mănușile, încălțămintea închisă și îmbrăcămintea de protecție testate pentru laser.
7. Reziduuri post-decapare- Lăsați suprafețele să se răcească complet și ventilați zona înainte de a manipula praful sau resturile rămase fără echipamentul individual de protecție adecvat.
Timpul de decapare poate varia semnificativ în funcție de factori precum grosimea vopselei, materialul substratului și puterea laserului.
Ca regulă generală, calculați 15-30 de minute pe metru pătrat pentru o medie de 1-2 straturi. Suprafețele aplicate în straturi mari pot dura o oră sau mai mult pe metru pătrat.
Da, cu setările laser corecte, majoritatea acoperirilor industriale comune pot fi îndepărtate, inclusiv epoxidice, uretanice, acrilice și vopsele bicomponente.
Lungimea de undă a laserului CO2 este deosebit de eficientă asupra acestor materiale.
Nu, laserele pot îndepărta selectiv vopseaua fără a deteriora materiale precum lemnul, fibra de sticlă și metalul, atâta timp cât setările sunt optimizate.
Fasciculul încălzește doar straturile de vopsea pigmentată pentru o îndepărtare curată.
Laserele comerciale mari sunt capabile să dezizoleze suprafețe continue foarte mari, unele de peste 93 de metri pătrați pe oră.
Grinda este controlată de computer pentru a trata eficient orice dimensiune de lucrări, de la componente mici la aeronave, nave și alte structuri mari.
Da, orice mici pete sau reziduuri omise pot fi ușor șlefuite sau răzuite după îndepărtarea cu laser.
Substratul curat este apoi gata pentru orice aplicare necesară de grund sau vopsea.
Majoritatea statelor și a locurilor de muncă impun instruire în domeniul siguranței laserelor pentru a opera sisteme de mare putere. Certificarea ca responsabil cu siguranța laserelor poate fi, de asemenea, necesară, în funcție de clasa laserului și de domeniul de utilizare comercială.
Furnizorii de echipamente (SUA) pot oferi programe de instruire adecvate.
Vrei să începi să îndepărtezi vopseaua cu laser?
De ce să nu ne luați în considerare?
Data publicării: 05 februarie 2024