• Controlul calității în sudarea cu laser?
Cu o eficiență ridicată, o precizie ridicată, un efect de sudare deosebit, o integrare automată ușoară și alte avantaje, sudarea cu laser este utilizată pe scară largă în diferite industrii și joacă un rol esențial în producția și fabricația industrială de sudură metalică, inclusiv în militar, medical, aerospațial, 3C, 3C Piese auto, tablă mecanică, energie nouă, hardware sanitar și alte industrii.
Cu toate acestea, orice metodă de sudare, dacă nu -și stăpânește principiul și tehnologia, va produce anumite defecte sau produse defecte, sudarea cu laser nu face excepție.
• Ce ar trebui să fac pentru a rezolva acele defecte?
Doar o bună înțelegere a acestor defecte și învățarea cum să evite aceste defecte, pentru a juca mai bine valoarea sudării cu laser, procesarea unui aspect frumos și produse de bună calitate.
Inginerii prin acumularea de experiență pe termen lung, au rezumat câteva defecte comune de sudare ale soluției, pentru referința colegilor din industrie!
Care sunt cele cinci defecte comune de sudare?
>> crăpături
>> pori în sudură
>> Splash
>> Undercut
>> prăbușirea piscinei topite
Dacă doriți să aflați mai multe despre sudorii laser de mână, puteți consulta pagina noastră pentru mai multe informațiiprin linkul de mai jos!
◼ Crăpăturile atunci când sudează laser
Fisurile produse în sudarea continuă laser sunt în principal fisuri calde, cum ar fi fisuri de cristalizare, fisuri lichefiate etc.
Motivul principal este că sudura produce o forță de contracție mare înainte de solidificarea completă.
Utilizarea alimentatorului de sârmă pentru a umple firele sau preîncălzirea piesei metalice poate reduce sau elimina fisurile prezentate în timpul sudării cu laser.

Crăpăturile din sudarea laserului
◼ Pori în sudură

Pori în sudură
De obicei, piscina de sudare cu laser este adâncă și îngustă, iar metalele conduc în mod normal căldura foarte bine și super-rapidă. Gazul produs în piscina topită lichid nu are suficient timp pentru a scăpa înainte ca metalul de sudare să se răcească. Un astfel de caz este ușor de condus la formarea de pori.
Dar și pentru că zona de căldură la sudare cu laser este mică, metalul se poate răci într -adevăr rapid, iar porozitatea rezultată prezentată în sudarea cu laser este în general mai mică decât sudarea tradițională de fuziune.
Curățarea suprafeței piesei de prelucrare înainte de sudare poate reduce tendința porilor, iar direcția de suflare va afecta, de asemenea, formarea de pori.
◼ Splash
◼ prăbușirea piscinei topite
Splash -ul produs de sudarea cu laser afectează grav calitatea suprafeței de sudură și poate contamina și deteriora obiectivul.
Spatterul este direct legat de densitatea puterii și poate fi redus prin reducerea corectă a energiei de sudare.
Dacă penetrarea este insuficientă, viteza de sudare poate fi redusă.

Splash în sudură laser
Dacă viteza de sudare este lentă, piscina topită este mare și largă, cantitatea de metal topită crește, iar tensiunea de suprafață este dificil de menținut metalul lichid greu, centrul de sudură se va scufunda, formând prăbușire și gropi.
În acest moment, este necesar să se reducă în mod corespunzător densitatea energetică pentru a evita prăbușirea bazinului topit.

Prăbușirea piscinei topite
◼ Undercut în sudarea cu laser
Dacă sudați piesa de lucru metalică prea repede, metalul lichid din spatele gaurei îndreptate spre centrul sudurii nu are timp să se redistribuie.
Solidificarea pe ambele părți ale sudurii va forma o mușcătură. Atunci când decalajul dintre două lucrări este prea mare, nu va exista un metal topit insuficient disponibil pentru caulking, caz în care va apărea și mușcarea marginilor de sudare.
În stadiul de final al sudării cu laser, dacă energia scade prea repede, gaura este ușor de prăbușit și rezultând defecte similare de sudare. Puterea de echilibru mai bună și viteza de mișcare pentru setările de sudură laser poate rezolva generarea de mușcături de margine.

Subcotau în sudarea laserului
Sudori laser de mână pentru a alege
Vrei să afli mai multe despre sudarea cu laser?
Aveți confuzii și întrebări pentru mașina de sudare laser portabilă?
Timpul post: 30-2023 ianuarie