Ce este curățarea cu laser
Prin expunerea energiei laser concentrate la suprafața piesei de lucru contaminate, curățarea cu laser poate îndepărta instantaneu stratul de murdărie fără a deteriora procesul de substrat. Este alegerea ideală pentru o nouă generație de tehnologie de curățare industrială.
Tehnologia de curățare laser a devenit, de asemenea, o tehnologie de curățare indispensabilă în industrie, construcții navale, aerospațial și alte câmpuri de fabricație de înaltă calitate, inclusiv îndepărtarea murdăriei de cauciuc pe suprafața matrițelor de anvelope, îndepărtarea contaminanților de ulei de siliciu pe suprafața aurului Filmul și curățarea de înaltă precizie a industriei microelectronice.
Aplicații tipice de curățare cu laser
◾ Îndepărtarea vopselei
◾ Eliminarea uleiului
◾ Îndepărtarea oxidului
Pentru tehnologia cu laser, cum ar fi tăierea cu laser, gravura cu laser, curățarea cu laser și sudarea cu laser, este posibil să fiți familiarizați cu acestea, dar cu sursa aferentă laserului. Există un formular pentru referința dvs., care este de aproximativ patru surse laser și materiale și aplicații adecvate corespunzătoare.
Patru sursă laser despre curățarea cu laser
Datorită diferențelor dintre parametrii importanți, cum ar fi lungimea de undă și puterea diferitelor surse laser, rata de absorbție a diferitelor materiale și pete, astfel încât trebuie să alegeți sursa laser potrivită pentru mașina de curățare laser în conformitate cu cerințele specifice de îndepărtare a contaminanților.
▶ Curățarea cu laser Mopa Pulse
(lucrând la tot felul de materiale)
Laserul Mopa este cel mai utilizat tip de curățare laser. MO înseamnă oscilator principal. Deoarece sistemul cu laser cu fibre MOPA poate fi amplificat în conformitate cu sursa de semnal de semințe cuplată la sistem, caracteristicile relevante ale laserului, cum ar fi lungimea de undă centrală, forma de undă a pulsului și lățimea pulsului nu vor fi modificate. Prin urmare, dimensiunea de ajustare a parametrilor este mai mare, iar intervalul este mai larg. Pentru diferite scenarii de aplicare ale diferitelor materiale, adaptabilitatea este mai puternică, iar intervalul ferestrei procesului este mai mare, ceea ce poate satisface curățarea suprafeței diferitelor materiale.
▶ Curățarea cu laser cu fibre compozite
(cea mai bună alegere pentru îndepărtarea vopselei)
Curățarea compusă laser folosește laser continuu semiconductor pentru a genera o producție de conducere a căldurii, astfel încât substratul să fie curățat absoarbe energia pentru a produce gazificare și nor plasmatic și formând o presiune de expansiune termică între materialul metalic și stratul contaminat, reducând forța de legare intermediară. Când sursa laser generează un fascicul laser cu puls cu energie mare, unda de șoc vibrații va elimina atașamentul cu forța de adeziune slabă, astfel încât să se realizeze o curățare rapidă cu laser.
Curățarea compusă laser combină funcțiile cu laser continuu și laser pulsat în același timp. Viteza mare, eficiență ridicată și o calitate de curățare mai uniformă, pentru materiale diferite, pot utiliza, de asemenea, diferite lungimi de undă ale curățării cu laser în același timp pentru a atinge scopul eliminării petelor.
De exemplu, în curățarea cu laser a materialelor de acoperire groasă, producția de energie cu mai multe impulsuri laser unic este mare, iar costul este mare. Curățarea compusă a laserului cu laser și semiconductor pulsat poate îmbunătăți rapid și eficient calitatea de curățare și nu provoacă deteriorare substratului. În curățarea cu laser a materialelor extrem de reflectoare, cum ar fi aliajul de aluminiu, un singur laser are unele probleme precum reflectivitatea ridicată. Folosind curățarea compozită cu laser cu puls și semiconductor, sub acțiunea transmisiei de conducere termică cu laser cu laser semiconductor, crește rata de absorbție a energiei stratului de oxid pe suprafața metalului, astfel încât fasciculul laser al pulsului poate coji stratul de oxid mai rapid, pentru a îmbunătăți eficiența de îndepărtare a impulsului Mai eficient, în special eficiența îndepărtării vopselei este crescută de mai mult de 2 ori.
▶ Curățarea cu laser CO2
(cea mai bună alegere pentru curățarea materialului non-metal)
Laserul de dioxid de carbon este un laser cu gaz cu gaz CO2 ca material de lucru, care este umplut cu gaz CO2 și alte gaze auxiliare (heliu și azot, precum și o cantitate mică de hidrogen sau xenon). Pe baza lungimii sale de undă unice, CO2 Laser este cea mai bună alegere pentru curățarea suprafeței materialelor nemetalice, cum ar fi îndepărtarea lipiciului, acoperirea și cerneala. De exemplu, utilizarea laserului CO2 pentru a îndepărta stratul de vopsea compozit de pe suprafața aliajului de aluminiu nu deteriorează suprafața filmului de oxid anodic și nici nu le reduce grosimea.
▶ Curățarea cu laser UV
(cea mai bună alegere pentru dispozitivul electronic sofisticat)
Laserele ultraviolete utilizate în micromachinarea laserului includ în principal lasere excimer și toate laserele cu stare solidă. Lungimea de undă laser ultravioletă este scurtă, fiecare foton unic poate furniza energie ridicată, poate rupe direct legăturile chimice dintre materiale. În acest fel, materialele acoperite sunt dezbrăcate de pe suprafață sub formă de gaz sau particule, iar întregul proces de curățare produce o energie termică scăzută, care va afecta doar o zonă mică pe piesa de prelucrat. Drept urmare, curățarea cu laser UV are avantaje unice în micro -fabricația, cum ar fi curățarea SI, GAN și alte materiale semiconductoare, cuarț, safir și alte cristale optice, și polimidă (PI), policarbonat (PC) și alte materiale polimerice, pot fi în mod eficient Îmbunătățiți calitatea producției.
Laserul UV este considerat a fi cea mai bună schemă de curățare laser în domeniul Electronicii de precizie, cea mai caracteristică tehnologia de procesare fină „rece” nu schimbă proprietățile fizice ale obiectului în același timp, suprafața micro -prelucrării și procesării, poate să fie utilizat pe scară largă în comunicare, optică, militară, investigații penale, medicale și alte industrii și domenii. De exemplu, ERA 5G a creat o cerere de piață pentru procesarea FPC. Aplicarea mașinii cu laser UV face posibilă precizia prelucrării la rece a FPC și a altor materiale.
Ora post: 10-2022 oct