Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

Excelență în gravare:

Dezvăluim secretele pentru prelungirea duratei de viață a mașinii dvs. de gravat cu laser

12 precauții pentru mașina de gravat cu laser

O mașină de gravat cu laser este un tip de mașină de marcat cu laser. Pentru a asigura funcționarea sa stabilă, este necesar să înțelegeți metodele și să efectuați o întreținere atentă.

1. O bună împământare:

Sursa de alimentare a laserului și platforma mașinii trebuie să aibă o bună protecție la împământare, utilizând un fir de împământare dedicat cu o rezistență mai mică de 4Ω. Necesitatea împământării este următoarea:

(1) Asigurați funcționarea normală a sursei de alimentare cu laser.

(2) Prelungiți durata de viață a tubului laser.

(3) Prevenirea interferențelor externe care cauzează trepidații ale mașinii-unelte.

(4) Prevenirea deteriorării circuitului cauzate de descărcări accidentale.

2.Curgere lină a apei de răcire:

Indiferent dacă se folosește apă de la robinet sau o pompă de circulație a apei, apa de răcire trebuie să mențină un flux lin. Apa de răcire elimină căldura generată de tubul laser. Cu cât temperatura apei este mai mare, cu atât puterea de ieșire a luminii este mai mică (15-20℃ este optim).

„Contor de temperatură a apei pentru mașina de gravat cu laser”

3. Curățarea și întreținerea mașinii:

Ștergeți și mențineți curățenia în mod regulat a mașinii-unelte și asigurați o bună ventilație. Imaginați-vă doar dacă articulațiile unei persoane nu sunt flexibile, cum se pot mișca? Același principiu se aplică șinelor de ghidare ale mașinilor-unelte, care sunt componente de bază de înaltă precizie. După fiecare operație, acestea trebuie șterse și menținute netede și lubrifiate. Lagărele trebuie, de asemenea, lubrifiate în mod regulat pentru a asigura o acționare flexibilă, o prelucrare precisă și pentru a prelungi durata de viață a mașinii-unelte.

4. Temperatura și umiditatea mediului:

Temperatura ambientală trebuie să fie între 5 și 35 ℃. În special, dacă utilizați mașina într-un mediu sub punctul de îngheț, trebuie făcute următoarele:

(1) Preveniți înghețarea apei care circulă în interiorul tubului laser și goliți complet apa după oprire.

(2) La pornire, curentul laser trebuie preîncălzit timp de cel puțin 5 minute înainte de funcționare.

5. Utilizarea corectă a comutatorului „Laser de înaltă tensiune”:

Când comutatorul „Laser de înaltă tensiune” este pornit, sursa de alimentare a laserului este în modul standby. Dacă „Ieșirea manuală” sau computerul sunt acționate din greșeală, laserul va fi emis, provocând vătămări neintenționate persoanelor sau obiectelor. Prin urmare, după finalizarea unei lucrări, dacă nu există o procesare continuă, comutatorul „Laser de înaltă tensiune” trebuie oprit (curentul laser poate rămâne pornit). Operatorul nu trebuie să lase mașina nesupravegheată în timpul funcționării pentru a evita accidentele. Se recomandă limitarea timpului de lucru continuu la mai puțin de 5 ore, cu o pauză de 30 de minute între ele.

6. Stați departe de echipamentele de mare putere și cu vibrații puternice:

Interferențele bruște de la echipamentele de mare putere pot cauza uneori defecțiuni ale mașinii. Deși acest lucru este rar, trebuie evitat pe cât posibil. Prin urmare, se recomandă păstrarea distanței față de mașinile de sudură de curent mare, mixerele gigantice, transformatoarele de mari dimensiuni etc. Echipamentele cu vibrații puternice, cum ar fi presele de forjare sau vibrațiile cauzate de vehiculele în mișcare din apropiere, pot, de asemenea, afecta negativ gravura precisă din cauza vibrațiilor vizibile ale solului.

7. Protecție împotriva trăsnetului:

Atâta timp cât măsurile de protecție împotriva trăsnetului ale clădirii sunt fiabile, acestea sunt suficiente.

8. Mențineți stabilitatea PC-ului de control:

PC-ul de control este utilizat în principal pentru operarea echipamentului de gravat. Evitați instalarea de software inutil și păstrați-l dedicat mașinii. Adăugarea de plăci de rețea și firewall-uri antivirus la computer va afecta semnificativ viteza de control. Prin urmare, nu instalați firewall-uri antivirus pe PC-ul de control. Dacă este necesară o placă de rețea pentru comunicarea de date, dezactivați-o înainte de a porni mașina de gravat.

9. Întreținerea șinelor de ghidare:

În timpul procesului de mișcare, șinele de ghidare tind să acumuleze o cantitate mare de praf din cauza materialelor prelucrate. Metoda de întreținere este următoarea: Mai întâi, utilizați o cârpă de bumbac pentru a șterge uleiul de lubrifiere original și praful de pe șinele de ghidare. După curățare, aplicați un strat de ulei de lubrifiere pe suprafața și părțile laterale ale șinelor de ghidare. Ciclul de întreținere este de aproximativ o săptămână.

Ulei de ghidare pentru mașină de gravat cu laser

10. Întreținerea ventilatorului:

Metoda de întreținere este următoarea: Slăbiți clema de conectare dintre conducta de evacuare și ventilator, scoateți conducta de evacuare și curățați praful din interiorul conductei și al ventilatorului. Ciclul de întreținere este de aproximativ o lună.

11. Strângerea șuruburilor:

După o anumită perioadă de funcționare, șuruburile de la conexiunile de mișcare se pot slăbi, ceea ce poate afecta fluiditatea mișcării mecanice. Metodă de întreținere: Folosiți uneltele furnizate pentru a strânge fiecare șurub individual. Ciclu de întreținere: Aproximativ o lună.

12. Întreținerea lentilelor:

Metodă de întreținere: Folosiți un bumbac fără scame înmuiat în etanol pentru a șterge ușor suprafața lentilelor în sensul acelor de ceasornic pentru a îndepărta praful. În concluzie, este important să urmați în mod regulat aceste precauții pentru mașinile de gravat cu laser pentru a le îmbunătăți considerabil durata de viață și eficiența muncii.

Ce este gravarea cu laser?

Gravura cu laser se referă la procesul de utilizare a energiei unui fascicul laser pentru a provoca modificări chimice sau fizice ale materialului de suprafață, creând urme sau îndepărtând material pentru a obține modelele sau textul gravat dorit. Gravura cu laser poate fi clasificată în gravură matricială și tăiere vectorială.

1. Gravură matricială

Similar imprimării matriciale de înaltă rezoluție, capul laser se mișcă dintr-o parte în alta, gravând câte o linie pe rând, compusă dintr-o serie de puncte. Capul laser se mișcă apoi simultan în sus și în jos pentru a grava mai multe linii, creând în final o imagine sau un text complet.

2. Gravură vectorială

Acest mod se execută de-a lungul conturului graficii sau textului. Este utilizat în mod obișnuit pentru tăierea prin penetrare pe materiale precum lemn, hârtie și acril. Poate fi folosit și pentru operațiuni de marcare pe diverse suprafețe de materiale.

>> Aflați mai multe despre gravarea cu laser

Performanța mașinilor de gravat cu laser:

Performanța unei mașini de gravat cu laser este determinată în principal de viteza de gravare, intensitatea gravării și dimensiunea spotului. Viteza de gravare se referă la viteza cu care se mișcă capul laser și este de obicei exprimată în IPS (mm/s). O viteză mai mare duce la o eficiență de producție mai mare. Viteza poate fi utilizată și pentru a controla adâncimea de tăiere sau gravare. Pentru o anumită intensitate a laserului, o viteză mai mică va duce la o adâncime mai mare de tăiere sau gravare. Viteza de gravare poate fi ajustată prin intermediul panoului de control al gravorului cu laser sau utilizând software-ul de imprimare laser pe un computer, cu trepte de ajustare de 1% în intervalul 1% - 100%.